一种中空纤维膜加工用输送挂架的制作方法

1.本实用新型属于中空纤维膜技术领域，特别涉及一种中空纤维膜加工用输送挂架。


背景技术：

2.中空纤维膜是指外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。在加工过程中，将原料混合成型后需将其卷绕，随后将原料卷放置在输送挂架上，由引导装置对原料卷引导进行下一步的切割等操作，现有的输送挂架虽然能够挂放原料卷，但是原料卷的端部不与整体原料粘结在一起，容易出现原料卷展开的情况，无法保障整个材料的卷状，尤其对整个输送挂架移动时，原料卷的端部可能展开到地面，影响到输送挂架的移动，也会对原料卷本身造成破坏，需放弃被破坏的原料部分。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种中空纤维膜加工用输送挂架，具体技术方案如下：
4.一种中空纤维膜加工用输送挂架，包括架体，所述架体两侧对称设有多个等距分布的挂放杆，所述挂放杆的一端与所述架体之间通过固定块连接，另一端与所述架体之间通过活动块连接，所述活动块与所述架体滑动连接，所述架体内侧交错设有限位原料卷端部的限位组件，贴合原料卷端部对其限位。
5.进一步的，所述架体包括由下到上依次设置的带刹万向轮、底板、支撑架和顶板，两个支撑架对称固定设置于底板顶部，且支撑架顶部与顶板焊接固定，所述固定块和活动块均位于所述支撑架外表面。
6.进一步的，所述限位组件包括连接板、限位螺栓、贴合板、活动杆、限位块和弹簧，所述支撑架内壁靠向所述挂放杆处焊接有连接板，所述连接板中部横向贯穿设有活动杆，所述活动杆一端固定连接与原料卷相接触的贴合板，另一端连接有限位块，所述限位块和所述连接板之间设置有弹簧，所述连接板的一端螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓端部与贴合板相接触。
7.进一步的，所述活动块的端部固定连接有滑块，所述支撑架表面开有与滑块适配的横向滑槽和竖向滑槽，所述横向滑槽背离所述挂放杆的一端与竖向滑槽相通设置。
8.进一步的，所述活动块中部开有通孔，通孔内壁粘结有弹性圈，弹性圈与挂放杆端部过盈配合。
9.本实用新型的有益效果是：
10.1、该输送挂架能够同时放置多个原料卷，且能够对原料卷的端部进行限位，在不放料的时候避免其展开，保持存放工整性，也便于对整个输送挂架进行移动操作，不受原料卷展开的影响；
11.2、活动块的可滑动设置不仅方便原料卷的上料，同时能够对挂放杆进行支撑，保
障挂放杆的水平性，且能够在原料卷置放在挂放杆表面后对挂放杆的端部进行限位，避免原料卷脱离挂放杆。
附图说明
12.图1示出了本实用新型的活动块位于竖向滑槽内部的结构示意图；
13.图2示出了本实用新型的活动块位于横向滑槽的结构示意图；
14.图3示出了本实用新型的侧视图；
15.图4示出了图3中a-a的剖视图；
16.图5示出了本实用新型的活动块结构示意图；
17.图中所示：1、架体；11、万向轮；12、底板；13、支撑架；131、横向滑槽；132、竖向滑槽；14、顶板；2、挂放杆；3、固定块；4、活动块；41、滑块；42、弹性圈；5、限位组件；51、连接板；52、限位螺栓；53、贴合板；54、活动杆；55、限位块；56、弹簧。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.如图1所示，一种中空纤维膜加工用输送挂架，包括架体1，所述架体1两侧对称设有多个等距分布的挂放杆2，所述挂放杆2的一端与所述架体1之间通过固定块3连接，另一端与所述架体1之间通过活动块4连接，所述活动块4与所述架体1滑动连接，所述架体1内侧交错设有限位原料卷端部的限位组件5，贴合原料卷端部对其限位。
20.挂放杆2位于架体1的两侧，数量为多个，倾斜设置且纵向等距分布，固定块3和活动块4位于同一水平线上，固定块3与架体1固定连接，活动块4与架体1滑动设置，挂放杆2一端与固定块3固定连接，挂放杆2另一端与活动块4卡接，因此活动块4能够脱离挂放杆2，限位组件5设置于架体1内侧，能够调整限位组件5令限位组件5限制原料卷的端部，从而使原料卷无法展开，保持原料卷稳定放置于架体1上，也方便对整个输送挂架进行移动操作。
21.如图2和图3所示，所述架体1包括由下到上依次设置的带刹万向轮11、底板12、支撑架13和顶板14，两个支撑架13对称固定设置于底板12顶部，且支撑架13顶部与顶板14焊接固定，所述固定块3和活动块4均位于所述支撑架13外表面。
22.带刹万向轮11固定于底板12四角，支撑架13的形状类似于u型，倒u与底板12连接，支撑架13顶部与顶板14连接，加固两个支撑架13，固定块3和活动块4均位于支撑架13的外表面，固定块3与支撑架13固定设置，活动块4与支撑架13滑动设置，因而活动块4能够在支撑架13外表面线性活动。
23.如图4所示，所述限位组件5包括连接板51、限位螺栓52、贴合板53、活动杆54、限位块55和弹簧56，所述支撑架13内壁靠向所述挂放杆2处焊接有连接板51，所述连接板51中部横向贯穿设有活动杆54，所述活动杆54一端固定连接与原料卷相接触的贴合板53，另一端连接有限位块55，所述限位块55和所述连接板51之间设置有弹簧56，所述连接板51的一端螺纹连接有限位螺栓52，所述限位螺栓52端部与贴合板53相接触。
24.连接板51位于支撑架13内壁且焊接固定，与挂放杆2位于同一水平面上，连接板51
的中部开有孔能够使活动杆54穿过，活动杆54两端的贴合板53与限位块55能够避免活动杆54脱离连接板51，且弹簧56能够将贴合板53向连接板51的方向推动，限位螺栓52能够将贴合板53向挂放杆2的方向推动，从而使贴合板53与原料卷接触，对原料卷的端部进行限位，限位螺栓52端部与贴合板53接触且不连接，在无限位螺栓52的阻隔下，贴合板53靠向连接板51，不影响原料卷挂放在挂放杆2表面。
25.如图2和图5所示，所述活动块4的端部固定连接有滑块41，所述支撑架13表面开有与滑块41适配的横向滑槽131和竖向滑槽132，所述横向滑槽131背离所述挂放杆2的一端与竖向滑槽132相通设置。
26.滑块41位于活动块4其中一端，滑块41的数量为两个，支撑架13的表面开有与滑块41适配的横向滑槽131，横向滑槽131的高度与滑块41的高度适配，因而滑块41能够在横向滑槽131内滑动，横向滑槽131与竖向滑槽132相通，竖向滑槽132的宽度与滑块41的宽度适配，竖向滑槽132与横向滑槽131相通，因此滑块41能够从横向滑槽131滑动到竖向滑槽132，当活动块4移动到竖向滑槽132内，活动块4脱离挂放杆2，不阻挡原料卷置放在挂放杆2的外表面。
27.如图5所示，所述活动块4中部开有通孔，通孔内壁粘结有弹性圈42，弹性圈42与挂放杆2端部过盈配合。
28.弹性圈42粘结在通孔内壁上，弹性圈42的内径小于挂放杆2直径，令活动块4能够与挂放杆2过盈配合，无法轻易脱离挂放杆2端部，活动块4与固定块3配合，能够对挂放杆2进行支撑。
29.工作原理：将活动块4移动至竖向滑槽132，将原料卷放置在挂放杆2外表面，随后将活动块4移动时至横向滑槽131端部且与挂放杆2过盈配合，对挂放杆2进行支撑，调整原料卷，令原料卷的端部朝向贴合板53，转动限位螺栓52，令限位螺栓52推动贴合板53向原料卷端部移动，令贴合板53紧密接触原料卷端部，令原料卷端部无法展开，当需对原料卷进行放料时，可反向转动限位螺栓52，弹簧56能够推动限位块55，从而带动贴合板53脱离原料卷端部，不影响原料卷的放料。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。