一种消毒液瓶包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种消毒液瓶包装装置。


背景技术：

2.消毒液瓶是用于包装液态消毒剂的包装瓶，在消毒液生产过程中，在将消毒液灌装至消毒液瓶中后，需要对消毒液瓶进行装箱处理，以便于运输和存放，而现有的消毒液瓶包装装置在使用时存在工作效率较低的问题，因此亟需一种消毒液瓶包装装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种消毒液瓶包装装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种消毒液瓶包装装置，包括工作台，工作台的顶部一侧设置有输送机构，用于输送待包装的消毒液瓶，还包括门型结构的安装座，安装座靠近输送机构的一侧活动设置有夹持机构，用于将输送机构上输送的消毒液瓶夹持放置在包装箱内；
6.所述夹持机构包括通过活动座活动设置在安装座内壁的第二伸缩件，第二伸缩件活塞杆的一端设置有活动壳体，活动壳体的外壁设置有第三伸缩件，第三伸缩件活塞杆的一端设置有安装件，安装件延伸至活动壳体内的一端设置有夹持板，用于对待包装的消毒液瓶进行夹持；
7.驱动件，用于驱动活动座在安装座的内壁滑动。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动壳体的外壁开设有限位孔，用于对安装件的移动进行限位导向。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持板远离活动壳体内壁的一侧设置有吸盘，用于在夹持板对待包装的消毒液瓶进行夹持时增加夹持效果。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动壳体靠近夹持板的一侧内壁设置有气囊；
11.还包括气泵，用于对气囊进行充气。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构包括输送带，以及驱动输送带转动的输送辊。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台顶部远离输送带的一侧设置有活动辊，用于对装料完成后的包装箱进行输送；
14.工作台的顶部开设有下料槽，用于对经活动辊输送的包装箱进行下料。
15.作为本实用新型再进一步的方案：还包括设置在输送带和活动辊之间的固定限位件，用于对包装箱进行限位；
16.活动限位机构，用于在装箱过程中对包装箱靠近下料槽的一侧进行限位；
17.所述活动限位机构包括开设在工作台顶部的凹槽，凹槽的内部设置有第一伸缩件，第一伸缩件活塞杆的一端设置有活动限位件。
18.本实用新型的有益效果为：使用时，可通过输送机构对待包装的消毒液瓶进行输送，通过活动座调节活动壳体的位置，当活动壳体位于待包装的消毒液瓶的顶部时，通过第二伸缩件向下推动活动壳体，待包装的消毒液瓶位于活动壳体内部时，通过第三伸缩件拉动安装件，使得夹持板对待包装的消毒液瓶的两侧进行夹持，夹持完成后，第二伸缩件带动活动壳体和待包装的消毒液瓶向上移动，再水平移动至包装箱的顶部，第二伸缩件将待包装的消毒液瓶下放至包装箱内后，夹持板解除对待包装的消毒液瓶的夹持，使用方便高效。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种消毒液瓶包装装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种消毒液瓶包装装置的夹持板和安装件结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种消毒液瓶包装装置的夹持机构侧面结构剖视图。
22.图中：1-工作台、2-输送机构、21-输送辊、22-输送带、3-安装座、4-驱动件、5-活动限位机构、51-活动限位件、52-第一伸缩件、6-夹持机构、61-第二伸缩件、62-活动壳体、63-夹持板、64-限位孔、65-第三伸缩件、66-安装件、67-气泵、68-气囊、69-吸盘、7-活动座、8-固定限位件、9-活动辊、10下料槽。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
25.参照图1-3，一种消毒液瓶包装装置，包括工作台1，工作台1的顶部一侧设置有输送机构2，用于输送待包装的消毒液瓶，还包括门型结构的安装座3，安装座3靠近输送机构2的一侧活动设置有夹持机构6，用于将输送机构2上输送的消毒液瓶夹持放置在包装箱内；
26.所述夹持机构6包括通过活动座7活动设置在安装座3内壁的第二伸缩件61，第二伸缩件61活塞杆的一端设置有活动壳体62，活动壳体62的外壁设置有第三伸缩件65，第三伸缩件65活塞杆的一端设置有安装件66，安装件66延伸至活动壳体62内的一端设置有夹持板63，用于对待包装的消毒液瓶进行夹持；
27.驱动件4，用于驱动活动座7在安装座3的内壁滑动，使用时，可通过输送机构2对待包装的消毒液瓶进行输送，通过活动座7调节活动壳体62的位置，当活动壳体62位于待包装的消毒液瓶的顶部时，通过第二伸缩件61向下推动活动壳体62，待包装的消毒液瓶位于活动壳体62内部时，通过第三伸缩件65拉动安装件66，使得夹持板63对待包装的消毒液瓶的两侧进行夹持，夹持完成后，第二伸缩件61带动活动壳体62和待包装的消毒液瓶向上移动，再水平移动至包装箱的顶部，第二伸缩件61将待包装的消毒液瓶下放至包装箱内后，夹持板63解除对待包装的消毒液瓶的夹持。
28.作为本实用新型的一种优选实施例，活动壳体62的外壁开设有限位孔64，用于对安装件66的移动进行限位导向。
29.作为本实用新型的一种优选实施例，夹持板63远离活动壳体62内壁的一侧设置有吸盘69，用于在夹持板63对待包装的消毒液瓶进行夹持时增加夹持效果，吸盘69与待包装的消毒液瓶的外壁紧密贴合，保证夹持的牢固性。
30.作为本实用新型的一种优选实施例，活动壳体62靠近夹持板63的一侧内壁设置有气囊68；
31.还包括气泵67，用于对气囊68进行充气，使用夹持板63对待包装的消毒液瓶进行夹持时，气泵67对气囊68进行充气，气囊68充气胀大并顶动夹持板63，增加夹持板63对待包装的消毒液瓶的夹持效果。
32.作为本实用新型的一种优选实施例，输送机构2包括输送带22，以及驱动输送带22转动的输送辊21。
33.作为本实用新型的一种优选实施例，工作台1顶部远离输送带22的一侧设置有活动辊9，用于对装料完成后的包装箱进行输送；
34.工作台1的顶部开设有下料槽10，用于对经活动辊9输送的包装箱进行下料。
35.作为本实用新型的一种优选实施例，还包括设置在输送带22和活动辊9之间的固定限位件8，用于对包装箱进行限位；
36.活动限位机构5，用于在装箱过程中对包装箱靠近下料槽10的一侧进行限位；
37.所述活动限位机构5包括开设在工作台1顶部的凹槽，凹槽的内部设置有第一伸缩件52，第一伸缩件52活塞杆的一端设置有活动限位件51，包装箱装料过程中，第一伸缩件52向上推动活动限位件51，活动限位件51对包装箱进行限位，避免包装箱在工作台1的顶部左右滑动，包装箱装满后，第一伸缩件52带动活动限位件51向下移动至凹槽内，便于包装箱在活动辊9的输送作用下移动至下料槽10内实现下料。
38.使用时，可通过输送机构2对待包装的消毒液瓶进行输送，通过活动座7调节活动壳体62的位置，当活动壳体62位于待包装的消毒液瓶的顶部时，通过第二伸缩件61向下推动活动壳体62，待包装的消毒液瓶位于活动壳体62内部时，通过第三伸缩件65拉动安装件66，使得夹持板63对待包装的消毒液瓶的两侧进行夹持，夹持完成后，第二伸缩件61带动活动壳体62和待包装的消毒液瓶向上移动，再水平移动至包装箱的顶部，第二伸缩件61将待包装的消毒液瓶下放至包装箱内后，夹持板63解除对待包装的消毒液瓶的夹持；使用夹持板63对待包装的消毒液瓶进行夹持时，气泵67对气囊68进行充气，气囊68充气胀大并顶动夹持板63，增加夹持板63对待包装的消毒液瓶的夹持效果；包装箱装料过程中，第一伸缩件52向上推动活动限位件51，活动限位件51对包装箱进行限位，避免包装箱在工作台1的顶部左右滑动，包装箱装满后，第一伸缩件52带动活动限位件51向下移动至凹槽内，便于包装箱在活动辊9的输送作用下移动至下料槽10内实现下料。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。