一种空调压缩机曲轴加工用精度测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及曲轴精度测量装置技术领域，具体涉及一种空调压缩机曲轴加工用精度测量装置。


背景技术：

2.曲轴是发动机中最重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作，曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用，因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好，在进行曲轴加工时，需要对曲轴的尺寸进行准确有效的测量，保证其质量合格；
3.现有的测量装置在使用时，不便于对曲轴进行夹紧固定，从而对曲轴进行测量时容易出现误差，同时不便于对曲轴主轴的径向跳动进行测量，导致检测过程中操作不方便；因此我们提出一种空调压缩机曲轴加工用精度测量装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空调压缩机曲轴加工用精度测量装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种空调压缩机曲轴加工用精度测量装置，包括：底座、检测框、转轴座、底板、螺纹孔、螺纹杆、轴承、顶板、刻度线、安装槽、滑槽、贯穿槽、安装块、安装孔、千分表、测量杆、滑块、移动块、螺纹腔、螺栓、旋钮；所述底座顶部固定连接有检测框；所述检测框内侧底部固定连接有转轴座；所述转轴座顶部固定连接有底板；所述检测框内侧顶部内部固定连接有螺纹孔；所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆；所述螺纹杆底部固定连接有轴承；所述轴承底部固定连接有顶板；所述检测框左侧固定安装有刻度线；所述检测框右侧内部固定连接有安装槽；所述安装槽内部右侧固定连接有滑槽；所述安装槽内部左侧固定连接有贯穿槽；所述安装槽内部活动连接有安装块；所述安装块内部固定连接有安装孔；所述安装孔内部活动连接有测量杆；所述测量杆右侧一端固定连接有千分表；所述安装块右侧固定连接有滑块，且所述滑块活动连接在滑槽内部；所述安装块左侧固定连接有移动块，且所述移动块活动连接在贯穿槽内部；所述移动块内部固定连接有螺纹腔；所述螺纹腔内部螺纹连接有螺栓；所述螺栓左侧活动延伸至螺纹腔外部与旋钮固定连接。
8.作为本实用新型一种优选的，所述底板与顶板呈上下对称设置。
9.作为本实用新型一种优选的，所述底板顶部与刻度线底部呈水平结构设置。
10.作为本实用新型一种优选的，所述安装块与安装槽为滑动结构。
11.作为本实用新型一种优选的，所述滑块与滑槽为滑动结构。
12.作为本实用新型一种优选的，所述测量杆与安装孔内部相适配。
13.(三)有益效果
14.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
15.(1)、当需要对曲轴进行测量时，可将曲轴底部放置在底板上，然后根据曲轴的长度，旋转螺纹杆，使螺纹杆在螺纹孔内部旋转，带动顶板向下移动，使顶板与曲轴顶部接触，从而可对曲轴进行夹紧固定，使曲轴便于稳定测量，同时便于对不同长度的曲轴进行夹紧固定；然后通过观测刻度线便可得知曲轴的长度；从而可对曲轴进行稳定的测量，防止出现测量误差。
16.(2)、当要对曲轴主轴径向跳动进行测量时，测量杆一端与曲轴主轴表面接触，然后转动被测曲轴，使千分表可得出测量数据，完成检测；然后通过逆时针旋转旋钮，使旋钮带动螺栓在螺纹腔内部旋转，使安装块松动，使安装块可在安装槽内部上下水平移动，从而可对千分表的上下位置进行调节，从而可对曲轴主轴各个部位进行径向跳动测量。
附图说明
17.图1是本实用新型整体的主视图；
18.图2是本实用新型整体主视剖视结构示意图；
19.图3是本实用新型整体千分表放大结构示意图；
20.图4是本实用新型整体安装块右视剖视结构示意图。
21.附图标记说明如下：
22.1、底座；2、检测框；3、转轴座；4、底板；5、螺纹孔；6、螺纹杆；7、轴承；8、顶板；9、刻度线；10、安装槽；11、滑槽；12、贯穿槽；13、安装块；14、安装孔；15、千分表；16、测量杆；17、滑块；18、移动块； 19、螺纹腔；20、螺栓；21、旋钮。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.如图1-图4所示，一种空调压缩机曲轴加工用精度测量装置包括：底座1、检测框2、转轴座3、底板4、螺纹孔5、螺纹杆6、轴承7、顶板8、刻度线9、安装槽10、滑槽11、贯穿槽12、安装块13、安装孔14、千分表15、测量杆16、滑块17、移动块18、螺纹腔19、螺栓20、旋钮21；底座1顶部固定连接有检测框2；检测框2内侧底部固定连接有转轴座3；转轴座3顶部固定连接有底板 4；检测框2内侧顶部内部固定连接有螺纹孔5；螺纹孔5内部螺纹连接有螺纹杆6；螺纹杆6底部固定连接有轴承7；轴承7底部固定连接有顶板8；检测框 2左侧固定安装有刻度线9；检测框2右侧内部固定连接有安装槽10；安装槽 10内部右侧固定连接有滑槽11；安装槽10内部左侧固定连接有贯穿槽12；安装槽10内部活动连接有安装块13；安装块13内部固定连接有安装孔14；安装孔14内部活动连接有测量杆16；测量杆16右侧一端固定连接有千分表15；安装块13右侧固定连接有滑块17，且滑块17活动连接在滑槽11内部；安装块 13左侧固定连接有移动块18，且移动块18活动连接在贯穿槽12内部；移动块 18内部固定连接有螺纹腔19；螺纹腔19内部螺纹连接有螺栓20；螺栓20左侧活动延伸至螺纹腔19外部与旋钮21
固定连接。
25.本实施例中，底板4与顶板8呈上下对称设置。
26.具体使用时，当需要对曲轴进行测量时，可将曲轴底部放置在底板4上，然后根据曲轴的长度，旋转螺纹杆6，使螺纹杆6在螺纹孔5内部旋转，带动顶板 8向下移动，使顶板8与曲轴顶部接触，从而可对曲轴进行夹紧固定，使曲轴便于稳定测量，同时便于对不同长度的曲轴进行夹紧固定。
27.本实施例中，底板4顶部与刻度线9底部呈水平结构设置。
28.具体使用时，当曲轴夹紧固定后，通过观测刻度线9便可得知曲轴的长度。
29.本实施例中，安装块13与安装槽10为滑动结构。
30.具体使用时，当要对曲轴主轴径向跳动进行测量时，测量杆16一端与曲轴主轴表面接触，然后转动被测曲轴，使千分表15可得出测量数据，完成检测；
31.通过逆时针旋转旋钮21，使旋钮21带动螺栓20在螺纹腔19内部旋转，使安装块13松动，使安装块13可在安装槽10内部上下水平移动，从而可对千分表15的上下位置进行调节，从而可对曲轴主轴各个部位进行径向跳动测量。
32.本实施例中，滑块17与滑槽11为滑动结构。
33.具体使用时，当安装块13在安装槽10内部移动时，安装块13带动滑块17 在滑槽11内部滑动，从而可使安装块13上下移动时更加稳定。
34.本实施例中，测量杆16与安装孔14内部相适配。
35.具体使用时，从而使测量杆16可脱离安装孔14，使千分表15便于拆装。
36.本实用新型提到的一种空调压缩机曲轴加工用精度测量装置的工作原理：
37.使用时，当需要对曲轴进行测量时，可将曲轴底部放置在底板4上，然后根据曲轴的长度，旋转螺纹杆6，使螺纹杆6在螺纹孔5内部旋转，带动顶板8向下移动，使顶板8与曲轴顶部接触，从而可对曲轴进行夹紧固定，使曲轴便于稳定测量，同时便于对不同长度的曲轴进行夹紧固定；然后通过观测刻度线9 便可得知曲轴的长度；
38.当要对曲轴主轴径向跳动进行测量时，测量杆16一端与曲轴主轴表面接触，然后转动被测曲轴，使千分表15可得出测量数据，完成检测；
39.同时，通过逆时针旋转旋钮21，使旋钮21带动螺栓20在螺纹腔19内部旋转，使安装块13松动，使安装块13可在安装槽10内部上下水平移动，从而可对千分表15的上下位置进行调节，从而可对曲轴主轴各个部位进行径向跳动测量；
40.同时，测量杆16可脱离安装孔14，使千分表15便于拆装。
41.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。