固液两用型微生物菌肥施肥装置的制作方法

1.本实用新型涉及微生物菌肥施肥装置技术领域，特别是涉及固液两用型微生物菌肥施肥装置。


背景技术：

2.微生物肥料又称生物肥料、接种剂或菌肥(bacterial manure)等，是指以微生物的生命活动为核心，使农作物获得特定的肥料效应的一类肥料制品。微生物肥料和微肥有本质的区别：前者是活的生命，而后者是矿质元素。微生物资源丰富，种类和功能繁多，可以开发成不同功能、不同用途的肥料。而且微生物菌株可以经过人工选育并不断纯化、复壮以提高其活力，特别是随着生物技术的进一步发展，通过基因工程方法获得所需的菌株已成为可能。
3.现有微生物菌肥施肥装置大多直接将固液混合的微生物菌排出施肥，在此过程中使用者无法根据土壤状况选择固态或液态微生物菌进行施肥极为不便，为此我们提出固液两用型微生物菌肥施肥装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供固液两用型微生物菌肥施肥装置，通过设置的排料组件、过滤板、密封盘与旋转盖，有效的避免了现有装置使用时使用者无法根据土壤状况选择固态或液态微生物菌进行施肥极为不便，有利于使用者根据土壤状况选择固态或液态微生物菌进行施肥，增加了装置功能性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：固液两用型微生物菌肥施肥装置，包括储料筒、与其连通的入料管，所述储料筒的内壁水平焊接有过滤板，所述储料筒的输出端内壁焊接有密封盘，所述密封盘的内部径向对称开设有第一排料孔与第二排料孔，所述密封盘的外壁转动连接有旋转盖，所述旋转盖的内部连通有排料管，所述储料筒的输入端穿设有排料组件；所述排料组件包括贯穿于储料筒的穿心管，所述穿心管位于储料筒内部端内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆距离穿心管较远一端焊接有活塞盘，所述穿心管位于储料筒外部端连通有排气管，所述排气管的输入端连通有高压气泵。
6.优选的，所述储料筒的外壁焊接有支撑架，所述支撑架的底面四周均安装有万向轮，所述支撑架的顶面焊接有扶手，且支撑架的顶面抵接于高压气泵。
7.优选的，所述储料筒的外壁一侧设有控制面板，且控制面板信号连接高压气泵。
8.优选的，所述入料管的内壁滑动穿设有密封塞，且密封塞的材质为天然橡胶。
9.优选的，所述过滤板水平焊接于储料筒内壁将储料筒内腔分割为固料储存腔与液料储存腔。
10.优选的，所述穿心管、滑杆与活塞盘沿过滤板对称分布，且穿心管位于储料筒外部一端均连通一个排气管。
11.优选的，所述活塞盘的呈半圆形，且活塞盘密封滑动于储料筒内壁。
12.优选的，所述排料管的内部设有控制阀，且控制阀内部设有控制开关。
13.优选的，所述排料管可跟随旋转盖进行转动并与第一排料孔和第二排料孔对应。
14.优选的，所述储料筒的外壁涂覆有保护层，且保护层的材质为防锈漆。
15.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
16.1、通过设置的排料组件、过滤板、密封盘与旋转盖，有效的避免了现有装置使用时使用者无法根据土壤状况选择固态或液态微生物菌进行施肥极为不便，有利于使用者根据土壤状况选择固态或液态微生物菌进行施肥，增加了装置功能性；
17.2、通过设置的支撑架、万向轮与扶手，有效的避免了现有装置移动过程复杂繁琐，有利于节省人力成本，提高装置移动运输效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中旋转盖、密封盘拆分结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中排料组件内部结构示意图；
21.其中：1、储料筒；2、入料管；3、密封塞；4、支撑架；5、万向轮；6、排料组件；7、扶手；8、过滤板；9、密封盘；10、旋转盖；11、排料管；12、第一排料孔；13、第二排料孔；61、高压气泵；62、排气管；63、穿心管；64、滑杆；65、活塞盘。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1-图3所示，固液两用型微生物菌肥施肥装置，包括储料筒1、与其连通的入料管2，所述储料筒1的内壁水平焊接有过滤板8，所述储料筒1的输出端内壁焊接有密封盘9，所述密封盘9的内部径向对称开设有第一排料孔12与第二排料孔13，所述密封盘9的外壁转动连接有旋转盖10，所述旋转盖10的内部连通有排料管11，所述储料筒1的输入端穿设有排料组件6；所述排料组件6包括贯穿于储料筒1的穿心管63，所述穿心管63位于储料筒1内部端内壁滑动连接有滑杆64，所述滑杆64距离穿心管63较远一端焊接有活塞盘65，所述穿心管63位于储料筒1外部端连通有排气管62，所述排气管62的输入端连通有高压气泵61；具体的：所述过滤板8水平焊接于储料筒1内壁将储料筒1内腔分割为固料储存腔与液料储存腔；具体的：所述排料管11可跟随旋转盖10进行转动并与第一排料孔12和第二排料孔13对应；
25.工作原理：使用者首先将固液混合的微生物菌肥料由入料管2注入储料筒1内部，如图2所示，此时固液混合的微生物菌肥料落入储料筒1内部由其内壁水平焊接的过滤板8过滤分离，固体微生物菌肥料集中位于固料储存腔、液体微生物菌肥料集中位于液料储存腔，此时驱动排料组件6内部高压气泵61，如图3所示，此时高压气泵61向输出端连通的排气
管62注入气压，随后由排气管62将气压传递至穿心管63内部，穿心管63内腔压力逐渐增加推动内壁滑动连接的滑杆64移动带动活塞盘65在储料筒1内壁滑动将固体微生物菌肥料与液体微生物菌肥料同时向其输出端推动，此时使用者转动旋转盖10，仅需将旋转盖10连通的排料管11旋转对应至密封盘9内部开设的第一排料孔12与第二排料孔13选择调整排出微生物菌肥料固态与液态，有效的避免了现有装置使用时使用者无法根据土壤状况选择固态或液态微生物菌进行施肥极为不便，有利于使用者根据土壤状况选择固态或液态微生物菌进行施肥，增加了装置功能性。
26.如图1所示，所述储料筒1的外壁焊接有支撑架4，所述支撑架4的底面四周均安装有万向轮5，所述支撑架4的顶面焊接有扶手7，且支撑架4的顶面抵接于高压气泵61；使用者在需要移动储料筒1时，可通过推动扶手7，使扶手7带动支撑架4联动其底面四周安装的万向轮5滚动移动，有效的避免了现有装置移动过程复杂繁琐，有利于节省人力成本，提高装置移动运输效率。
27.如图1与图3所示，所述储料筒1的外壁一侧设有控制面板，且控制面板信号连接高压气泵61；使用者可通过按压控制面板内部控制按钮，由控制面板将信号传递至高压气泵61，进而对高压气泵61进行不同功能操作。
28.如图1所示，所述入料管2的内壁滑动穿设有密封塞3，且密封塞3的材质为天然橡胶；使用者可通过将材质为天然橡胶的密封塞3滑入入料管2对其密封，避免储料筒1由入料管2喷出。
29.如图3所示，所述活塞盘65的呈半圆形，且活塞盘65密封滑动于储料筒1内壁；通过将呈半圆形活塞盘65密封滑动于储料筒1内壁，有利于活塞盘65跟随滑杆64移动将储料筒1内部物料推动。
30.如图3所示，所述穿心管63、滑杆64与活塞盘65沿过滤板8对称分布，且穿心管63位于储料筒1外部一端均连通一个排气管62；通过将穿心管63、滑杆64与活塞盘65沿过滤板8对称分布，有利于排气管62向穿心管63注入气压时滑杆64与活塞盘65分别将储料筒1内部固态与液态物料推动。
31.如图2所示，所述排料管11的内部设有控制阀，且控制阀内部设有控制开关；使用者可通过按压控制阀内部的控制开关控制排料管11排出物料多少。
32.如图1所示，所述储料筒1的外壁涂覆有保护层，且保护层的材质为防锈漆；通过将材质为防锈漆的保护层涂覆在储料筒1外壁，有利于减缓储料筒1氧化速度增加其使用寿命。
33.在尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物。