一种悬挑脚手架可周转使用卸荷装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种悬挑脚手架可周转使用卸荷装置。


背景技术：

2.在建筑工程中，搭设悬挑脚手架时，按照传统施工做法，是使用钢丝绳对悬挑脚手架进行卸荷，但存在以下问题：经风吹日晒，钢丝绳容易断股及生锈，从而增加安全悬挑工字钢的安全风险；钢丝绳不能周转使用，造成材料浪费，在保证安全且能节约施工成本的前提下，解决这个技术问题很有必要性。
3.在背景技术部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本实用新型背景的理解，因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种悬挑脚手架可周转使用卸荷装置，适用耐久，而且该装置施工方便，可周转使用，节约施工成本。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本实用新型的一种悬挑脚手架可周转使用卸荷装置包括：
7.一对对置的固定板，其垂直固定于悬挑脚手架的工字钢端部上缘，所述固定板均具有预留孔洞，
8.第一螺栓，其穿设所述预留孔洞连接所述一对对置的固定板；
9.拉环，其预埋于墙体；
10.第二螺栓，其固定连接所述拉环；
11.斜拉杆件，其包括，
12.下拉斜杆，其下端设有圆环，所述圆环被所述螺栓贯穿形成悬挑脚手架的工字钢的下拉节点，下拉斜杆的上端设有螺纹，
13.上拉斜杆，其上端设有圆环，其经由第二螺栓贯穿形成悬挑脚手架的墙体的上拉节点，上拉斜杆的下端设有螺纹，
14.螺纹套筒，其分别套设于所述下拉斜杆和上拉斜杆。
15.所述的一种悬挑脚手架可周转使用卸荷装置中，第一螺栓可拆卸连接所述固定板，第二螺栓可拆卸连接所述拉环。
16.所述的一种悬挑脚手架可周转使用卸荷装置中，所述第一螺栓经由螺帽连接所述固定板，第二螺栓经由螺帽连接所述拉环。
17.所述的一种悬挑脚手架可周转使用卸荷装置中，所述拉环为u型结构。
18.所述的一种悬挑脚手架可周转使用卸荷装置中，固定板为镀有锌层的钢板。
19.所述的一种悬挑脚手架可周转使用卸荷装置中，所述下拉斜杆和上拉斜杆相对于螺纹套筒对称。
20.所述的一种悬挑脚手架可周转使用卸荷装置中，所述一对对置的固定板可拆卸地垂直固定于悬挑脚手架的工字钢端部上缘。
21.所述的一种悬挑脚手架可周转使用卸荷装置中，固定板经由卡扣结构垂直固定于工字钢端部上缘。
22.所述的一种悬挑脚手架可周转使用卸荷装置中，所述卡扣结构包括凹凸配合件。
23.所述的一种悬挑脚手架可周转使用卸荷装置中，所述拉环相对于墙体垂直固定。
24.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种悬挑脚手架可周转使用卸荷装置，具有以下有益效果：本实用新型与现有技术相比，不仅可以避免传统悬挑脚手架工字钢卸荷钢丝绳损坏的风险，而且安装方便，可周转使用，可节约施工成本。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是悬挑脚手架可周转使用卸荷装置的一个实施例的结构示意图。
27.附图标记为：
28.1-固定板，2-第一螺栓，3-螺帽，4-下拉斜杆，5-螺纹套筒，6-上拉斜杆，7-拉环，8-第二螺栓。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
31.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
37.如图1所示，在一个实施例中，本实用新型的一种悬挑脚手架可周转使用卸荷装置包括，
38.一对对置的固定板1，其垂直固定于悬挑脚手架的工字钢端部上缘，所述固定板1均具有预留孔洞，
39.第一螺栓2，其穿设所述预留孔洞连接所述一对对置的固定板1；
40.拉环7，其预埋于墙体；
41.第二螺栓8，其固定连接所述拉环7；
42.斜拉杆件，其包括，
43.下拉斜杆4，其下端设有圆环，所述圆环被所述螺栓贯穿形成悬挑脚手架的工字钢的下拉节点，下拉斜杆4的上端设有螺纹，
44.上拉斜杆6，其上端设有圆环，其经由第二螺栓8贯穿形成悬挑脚手架的墙体的上拉节点，上拉斜杆6的下端设有螺纹，
45.螺纹套筒5，其分别套设于所述下拉斜杆4和上拉斜杆6。
46.所述的一种悬挑脚手架可周转使用卸荷装置的优选实施例中，第一螺栓2可拆卸连接所述固定板1，第二螺栓8可拆卸连接所述拉环7。
47.所述的一种悬挑脚手架可周转使用卸荷装置的优选实施例中，所述第一螺栓2经由螺帽3连接所述固定板1，第二螺栓8经由螺帽3连接所述拉环7。
48.所述的一种悬挑脚手架可周转使用卸荷装置的优选实施例中，所述拉环7为u型结构。
49.所述的一种悬挑脚手架可周转使用卸荷装置的优选实施例中，固定板1为镀有锌层的钢板。
50.所述的一种悬挑脚手架可周转使用卸荷装置的优选实施例中，所述下拉斜杆4和上拉斜杆6相对于螺纹套筒5对称。
51.所述的一种悬挑脚手架可周转使用卸荷装置的优选实施例中，所述一对对置的固定板1可拆卸地垂直固定于悬挑脚手架的工字钢端部上缘。
52.所述的一种悬挑脚手架可周转使用卸荷装置的优选实施例中，固定板1经由卡扣结构垂直固定于工字钢端部上缘。
53.所述的一种悬挑脚手架可周转使用卸荷装置的优选实施例中，所述卡扣结构包括凹凸配合件。
54.所述的一种悬挑脚手架可周转使用卸荷装置的优选实施例中，所述拉环7相对于墙体垂直固定。
55.在一个实施例中，用于悬挑工字钢可周转使用卸荷装置在工字钢端部上缘焊接2块如镀锌钢板的固定板1，将带螺帽3的第一螺栓2穿过镀锌钢板预留孔洞及下部拉杆4的圆环，共同形成悬挑脚手架工字钢的上拉节点，上端头带有螺纹的下拉斜杆4与上部下端头带有螺纹的拉杆6通过螺纹套筒5连接，共同形成该悬挑工字钢的斜拉杆件，将带有螺纹的拉杆6与墙体上预埋的拉环7通过带有螺帽的第二螺栓8连接，共同形成该装置的上拉节点。
56.最后应该说明的是：所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
57.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。