一种用于铝厂提升泵的变频调速装置的制作方法

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1.本实用新型涉及电解铝技术领域，具体为一种用于铝厂提升泵的变频调速装置。


背景技术：

2.工业上铝都是采用电解法生产的，铝电解工业生产采用霍尔-埃鲁冰晶石-氧化铝融盐电解法，即以冰晶石为主的氟化盐作为熔剂，氧化铝为熔质组成多相电解质体；
3.现有的铝厂加工提升泵额定流量通常为200m3/h，而实际用量为70-120m3/h，由于提升泵是无密封自吸泵，启动后为了防止损害密封处，需开回流阀进行泄压，且现场实际电流为185a，从而造成了大量的市电资源被浪费，进而影响了铝厂的生产成本，为此，提出一种用于铝厂提升泵的变频调速装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于铝厂提升泵的变频调速装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种用于铝厂提升泵的变频调速装置，包括
6.主体组件，所述主体组件包括支撑底座、提升泵体、进水管、排水管和回流阀；
7.控制组件，所述控制组件包括水压传感器、水流量传感器、电磁阀、plc控制器、功率变频器、继电器和信号收发器；
8.所述支撑底座的上表面安装有提升泵体，所述提升泵体的外侧壁一侧固定连接有第一壳体，所述第一壳体的内侧壁安装有plc控制器，所述提升泵体的外侧壁另一侧设有功率变频器和继电器，所述提升泵体的排水口法兰连接有水压传感器，所述水压传感器的一侧法兰连接有水流量传感器，所述水流量传感器的一侧连通有电磁阀，所述第一壳体的外侧壁一侧设有信号收发器。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述提升泵体的外侧壁中部固定连接有第二壳体，所述功率变频器和继电器的一侧均安装于第二壳体的内侧壁；通过功率变频器和继电器对提升泵体的功率进行调节和控制。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的一侧中部开设有凹槽，所述信号收发器的一侧安装于凹槽的内侧壁；通过信号收发器将plc控制器接收的数据传输至远程控制终端。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述提升泵体的进水口连通有进水管，所述进水管的一端法兰连接有回流阀；提升泵体的进水口通过进水管和回流阀将水抽出。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述水压传感器和水流量传感器的信号输出端通过导线电性连接于plc控制器的信号输入端，所述plc控制器的电性输出端通过导线电性连接于电磁阀和功率变频器的电性输入端，所述功率变频器的电性输出端通过导线电性连接于继电器的电性输入端，所述继电器的电性输出端通过导线电性连接于提升泵体的电性输入端；通过plc控制器接收水压传感器和水流量传感器的数据。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的前表面开设有置物槽，所述置物槽的内侧壁安装有显示屏；通过显示屏将plc控制器接收的数据显示出来。
14.作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的一侧安装有警报灯，所述plc控制器的电性输出端通过导线电性连接于警报灯的电性输入端，所述plc控制器的信号输出端通过导线电性连接于显示屏和信号收发器的信号输入端；通过plc控制器控制警报灯的开启和关闭。
15.作为本技术方案的进一步优选的：所述电磁阀远离水流量传感器的一侧连通有排水管；通过排水管对抽出的水进行输送工作。
16.本实用新型的优点：本实用新型通过水压传感器和水流量传感器对提升泵体排水口处的水压和水流量数据进行检测，当水压传感器和水流量传感器检测的数据超过阈值时，启动提升泵体以低功率运行，从而降低了提升泵体的转速，进而达到调节水压和水流量的效果，当水压传感器和水流量传感器检测的数据达到阈值时，启动提升泵体以正常功率运行，从而避免了市电资源被浪费的情况发生，降低了铝厂的生产成本。
附图说明：
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的横剖结构示意图；
20.图3为本实用新型的纵剖结构示意图；
21.图4为本实用新型的后视结构示意图。
22.图中：1、主体组件；2、控制组件；101、支撑底座；102、提升泵体；103、进水管；104、排水管；105、回流阀；201、水压传感器；202、水流量传感器；203、电磁阀；204、plc控制器；205、功率变频器；206、继电器；207、信号收发器；41、第一壳体；42、第二壳体；43、显示屏；44、凹槽；45、警报灯；46、置物槽。
具体实施方式：
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝厂提升泵的变频调速装置，包括
26.主体组件1，主体组件1包括支撑底座101、提升泵体102、进水管103、排水管104和回流阀105；
27.控制组件2，控制组件2包括水压传感器201、水流量传感器202、电磁阀203、plc控
制器204、功率变频器205、继电器206和信号收发器207；
28.支撑底座101的上表面安装有提升泵体102，提升泵体102的外侧壁一侧固定连接有第一壳体41，第一壳体41的内侧壁安装有plc控制器204，提升泵体102的外侧壁另一侧设有功率变频器205和继电器206，提升泵体102的排水口法兰连接有水压传感器201，水压传感器201的一侧法兰连接有水流量传感器202，水流量传感器202的一侧连通有电磁阀203，第一壳体41的外侧壁一侧设有信号收发器207。
29.本实施例中，具体的：提升泵体102的外侧壁中部固定连接有第二壳体42，功率变频器205和继电器206的一侧均安装于第二壳体42的内侧壁；通过功率变频器205和继电器206对提升泵体102的功率进行调节和控制。
30.本实施例中，具体的：第一壳体41的一侧中部开设有凹槽44，信号收发器207的一侧安装于凹槽44的内侧壁；通过信号收发器207将plc控制器204接收的数据传输至远程控制终端，以便工作人员随时查看数据。
31.本实施例中，具体的：提升泵体102的进水口连通有进水管103，进水管103的一端法兰连接有回流阀105；提升泵体102的进水口通过进水管103和回流阀105将水抽出。
32.本实施例中，具体的：水压传感器201和水流量传感器202的信号输出端通过导线电性连接于plc控制器204的信号输入端，plc控制器204的电性输出端通过导线电性连接于电磁阀203和功率变频器205的电性输入端，功率变频器205的电性输出端通过导线电性连接于继电器206的电性输入端，继电器206的电性输出端通过导线电性连接于提升泵体102的电性输入端；通过plc控制器204接收水压传感器201和水流量传感器202的数据。
33.本实施例中，具体的：第一壳体41的前表面开设有置物槽46，置物槽46的内侧壁安装有显示屏43；通过显示屏43将plc控制器204接收的数据显示出来。
34.本实施例中，具体的：第二壳体42的一侧安装有警报灯45，plc控制器204的电性输出端通过导线电性连接于警报灯45的电性输入端，plc控制器204的信号输出端通过导线电性连接于显示屏43和信号收发器207的信号输入端；通过plc控制器204控制警报灯45的开启和关闭。
35.本实施例中，具体的：电磁阀203远离水流量传感器202的一侧连通有排水管104；通过排水管104对抽出的水进行输送工作。
36.本实施例中，具体的：第一壳体41的一侧安装有用于开启和关闭提升泵体102、水压传感器201、水流量传感器202、plc控制器204、信号收发器207和显示屏43的开关组，开关组与外界市电连接，用以为提升泵体102、水压传感器201、水流量传感器202、plc控制器204、信号收发器207和显示屏43供电。
37.本实施例中，具体的：水压传感器201的型号为ntjh-10；水流量传感器202的型号为lwgy-fmt1；plc控制器204的型号为df-96d；信号收发器207的型号为dmx512；显示屏43的型号为aml500j01z-00。
38.工作原理或者结构原理：使用时，通过开关组启动提升泵体102、水压传感器201、水流量传感器202、plc控制器204、信号收发器207和显示屏43工作，工作的提升泵体102通过进水管103和回流阀105将水抽出，然后通过水压传感器201、水流量传感器202和排水管104对抽出的水进行输送工作，然后通过工作的水压传感器201对提升泵体102排水口处的水压数据进行检测，然后通过水流量传感器202对提升泵体102排水口处的水流量数据进行
检测，然后通过plc控制器204接收水压传感器201和水流量传感器202的数据，然后通过工作的显示屏43将plc控制器204接收的数据显示出来，然后通过工作的信号收发器207将plc控制器204接收的数据传输至远程控制终端，以便工作人员随时查看数据，当水压传感器201和水流量传感器202检测的水压和水流量数据超过阈值时，通过plc控制器204将指令传输至功率变频器205，然后功率变频器205通过plc控制器204启动提升泵体102以低功率运行，从而降低了提升泵体102的转速，进而达到调节水压和水流量的效果，当水压传感器201和水流量传感器202检测的数据达到阈值时，通过plc控制器204、功率变频器205和继电器206启动提升泵体102以正常功率运行，当水压传感器201和水流量传感器202检测的数据长时间低于阈值时，通过plc控制器204启动警报灯45工作，工作的警报灯45发出警报提醒工作人员进行查看，当需要人为控制提升泵体102的排水量时，通过信号收发器207接收远程控制终端的指令，然后通过plc控制器204控制电磁阀203的开启幅度，从而对提升泵体102的排水量进行控制，本实用新型不仅避免了电力资源被浪费的情况发生，而且降低了铝厂的生产成本。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。