一种压滤机供气设备的制作方法

1.本实用新型属于钼精矿选矿技术领域，涉及选矿设备，具体涉及一种压滤机供气设备。


背景技术：

2.钼精矿选矿工艺主要包括磨矿、浮选和钼精矿脱水等步骤，其中，磨矿需要使用球磨机，浮选需要使用浮选柱和浮选机，钼精矿脱水需要使用压滤机，在实际选矿作业过程中，需要对球磨机、浮选柱、浮选机和压滤机进行供风。在整个钼精矿脱水作业过程中，压滤机的仪表用风和干燥用风都需要间断不连续的供应，但是，由于空气压缩机到压滤机的供气管道较长，约为100多米，且供气管道的转弯较多，在冬天经常出现仪表气管堵塞，压滤机仪表不能正常工作，进而影响生产。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，提供了一种压滤机供气设备，解决现有技术中压滤机供气设备由于供气管道设计不合理导致压滤机无法正常工作的技术问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：
5.一种压滤机供气设备，包括出气端与压滤机的干燥风阀相连通的干燥用风输送管道，还包括出气端与压滤机的仪表风阀相连通的仪表用风输送管道；
6.所述的干燥用风输送管道的进气端与储气装置输送管道的出气端相连通，所述的储气装置输送管道的进气端与储气装置的出气端相连通，所述的储气装置的进气端与空气压缩机输送管道的出气端相连通，所述的空气压缩机输送管道的进气端与空气压缩机相连通；
7.所述的仪表用风输送管道的进气端与干燥冷冻装置的出气端相连通，所述的干燥冷冻装置的进气端与干燥冷冻装置输送管道的出气端相连通，所述的干燥冷冻装置输送管道的进气端与储气装置输送管道的出气端相连通。
8.本实用新型还具有如下技术特征：
9.所述的储气装置包括与储气装置输送管道和空气压缩机输送管道均相连通的储气罐，储气罐的底部设置有储气罐排水管道，储气罐排水管道上设置有储气罐手动排水阀和储气罐自动排水阀。
10.所述的干燥冷冻装置包括进气端与干燥冷冻装置输送管道相连通的第一过滤器，所述的第一过滤器的出气端与冷冻干燥机的进气端相连通，所述的冷冻干燥机的出气端与第二过滤器的进气端相连通，所述的第二过滤器的出气端与仪表用风输送管道的进气端相连通。
11.所述的第一过滤器的底部设置有第一过滤器排水管道，第一过滤器排水管道上设置有第一过滤器手动排水阀和第一过滤器自动排水阀。
12.所述的第二过滤器的底部设置有第二过滤器排水管道，第二过滤器排水管道上设置有第二过滤器手动排水阀和第二过滤器自动排水阀。
13.所述的干燥用风输送管道上设置有第一阀门，所述的储气装置输送管道上设置有第二阀门，所述的空气压缩机输送管道上设置有第三阀门，所述的干燥冷冻装置输送管道上设置有第四阀门。
14.本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：
15.(ⅰ)本实用新型的压滤机供气设备在进行工作时，压缩空气从空气压缩机流出后，经由空气压缩机输送管道、储气装置输送管道、干燥用风输送管道和仪表用风输送管道进入压滤机中，相较于现有的压滤机供气设备的供气管道，本实用新型的压滤机供气设备中，空气压缩机与压滤机之间的供气管道的总长度大幅度缩短，能够杜绝供气管道堵塞，保证压滤机的仪表用风和干燥用风持续不间断供应，进而保证了压滤机的正常工作，避免生产进度受到影响。
16.(ⅱ)本实用新型的压滤机供气设备，在保证压滤机正常工作的前提下精简了结构，将现有的压滤机供气设备中的两套空气压缩机缩减至一套，将原有的两个储气罐缩减至一个，精简结构能够便于生产管理，减少设备故障，进一步保证了压滤机的正常工作。
17.(ⅲ)本实用新型的压滤机供气设备，在储气罐的底部设置了储气罐排水管道、储气罐手动排水阀和储气罐自动排水阀，能够降低压缩空气中含水量，采用干燥冷冻装置进一步降低了压缩空气中含水量，以保证进入压滤机中的仪表用风和干燥用风能够达到钼精矿脱水作业的要求。
附图说明
18.图1为本实用新型的压滤机供气设备的整体结构示意图。
19.图中各个标号的含义为：1-干燥用风输送管道，2-仪表用风输送管道，3-储气装置输送管道，4-储气装置，5-空气压缩机输送管道，6-空气压缩机，7-干燥冷冻装置，8-干燥冷冻装置输送管道，9-第一阀门，10-第二阀门，11-第三阀门，12-第四阀门，13-压滤机干燥风阀，14-压滤机的仪表风阀，15-压滤机；
20.401-储气罐，402-储气罐排水管道，403-储气罐手动排水阀，404-储气罐自动排水阀；
21.701-第一过滤器，702-冷冻干燥机，703-第二过滤器，704-第一过滤器排水管道，705-第一过滤器手动排水阀，706-第一过滤器自动排水阀，707-第二过滤器排水管道，708-第二过滤器手动排水阀，709-第二过滤器自动排水阀。
22.以下结合实施例对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。
具体实施方式
23.需要说明的是，本实用新型中的所有零部件、仪表和机器，在没有特殊说明的情况下，均采用本领域已知的零部件、仪表和机器。例如，压滤机的仪表风阀14为压滤机中的常规的已知用风仪表风阀。压滤机15、空气压缩机6和冷冻干燥机702均采用已知的机器。
24.现有的压滤机供风设备采用两套空气压缩机分别制造出两路压缩空气，其中一路压缩空气依次经过一个储气罐、冷冻式干燥机和过滤器，流至球磨机和压滤机的仪表风阀
中，用于磨矿作业和压滤机的仪表运行；另一路压缩空气经过另一个储气罐后直接进入到浮选柱和压滤机的干燥风阀中，用于浮选作业和钼精矿脱水作业。
25.然而在实际作业过程中，由于现有的压滤机供风设备中的空气压缩机与压滤机之间的管路设计不合理，导致压滤机在工作时容易出现供风中断的情况。基于上述现状，本实用新型提出了一种压滤机供气设备，该压滤机供气设备的管路结构设计合理且结构精简，能够避免压滤机出现供风中断的现象。
26.以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本技术技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。
27.实施例：
28.本实施例提供一种压滤机供气设备，如图1所示，包括出气端与压滤机的干燥风阀13相连通的干燥用风输送管道1，还包括出气端与压滤机的仪表风阀14相连通的仪表用风输送管道2；
29.干燥用风输送管道1的进气端与储气装置输送管道3的出气端相连通，储气装置输送管道3的进气端与储气装置4的出气端相连通，储气装置4的进气端与空气压缩机输送管道5的出气端相连通，空气压缩机输送管道5的进气端与空气压缩机6相连通；
30.仪表用风输送管道2的进气端与干燥冷冻装置7的出气端相连通，干燥冷冻装置7的进气端与干燥冷冻装置输送管道8的出气端相连通，干燥冷冻装置输送管道8的进气端与储气装置输送管道3的出气端相连通。
31.作为本实施例的一种具体方案，储气装置4包括与储气装置输送管道3和空气压缩机输送管道5均相连通的储气罐401，储气罐401的底部设置有储气罐排水管道402，储气罐排水管道402上设置有储气罐手动排水阀403和储气罐自动排水阀404。
32.本实施例中，在储气罐401上设置储气罐排水管道402、储气罐手动排水阀403和储气罐自动排水阀404，能够减少压缩空气中的含水量，储气罐自动排水阀404还能够避免由于工作人员忘记排水而引起的压缩空气水分过高的情况。
33.现有的压滤机供气设备中，排水阀在储气罐的最底面中间，由于储气罐与地面之间的空间有限，导致工作人员在进行排水操作时较为困难，本实施例中，将储气罐排水管道402设置在储气罐401外部，以便于工作人员进行排水操作。
34.作为本实施例的一种具体方案，干燥冷冻装置7包括进气端与干燥冷冻装置输送管道8相连通的第一过滤器701，第一过滤器701的出气端与冷冻干燥机702的进气端相连通，冷冻干燥机702的出气端与第二过滤器703的进气端相连通，第二过滤器703的出气端与仪表用风输送管道2的进气端相连通。本实施例中，干燥冷冻装置7能够进一步降低压缩空气中含水量。
35.作为本实施例的一种具体方案，第一过滤器701的底部设置有第一过滤器排水管道704，第一过滤器排水管道704上设置有第一过滤器手动排水阀705和第一过滤器自动排水阀706。
36.作为本实施例的一种具体方案，第二过滤器703的底部设置有第二过滤器排水管道707，第二过滤器排水管道707上设置有第二过滤器手动排水阀708和第二过滤器自动排水阀709。
37.本实施例中，第一过滤器自动排水阀706和第二过滤器自动排水阀709能够避免由
于工作人员忘记排水而引起的压缩空气水分过高的情况。
38.本实施例中，储气罐手动排水阀403、第一过滤器手动排水阀705和第二过滤器手动排水阀708均采用现有技术中已知的手动排水阀；储气罐自动排水阀404、第一过滤器自动排水阀706和第二过滤器自动排水阀709均采用现有技术中已知的自动排水阀。
39.作为本实施例的一种具体方案，干燥用风输送管道1上设置有第一阀门9，储气装置输送管道3上设置有第二阀门10，空气压缩机输送管道5上设置有第三阀门11，干燥冷冻装置输送管道8上设置有第四阀门12。
40.本实施例中，第一阀门9、第二阀门10、第三阀门11和第四阀门12能够分别控制干燥用风输送管道1、储气装置输送管道3、空气压缩机输送管道5和干燥冷冻装置输送管道8中的送风流量。第一阀门9、第二阀门10、第三阀门11和第四阀门12均采用现有技术中已知的球阀。
41.本实用新型的压滤机供气设备的工作过程如下：
42.打开第一阀门9、第二阀门10、第三阀门11和第四阀门12，启动空气压缩机6制造压缩空气，制得的压缩空气经由空气压缩机输送管道5流入储气装置4的储气罐401中后，从储气罐401的出气端流出，经由储气装置输送管道3后分为两路。一路压缩空气经由干燥用风输送管道1流入压滤机的干燥风阀13中，作为压滤机的干燥用风用于钼精矿脱水作业；另一路压缩空气依次经由干燥冷冻装置输送管道8、第一过滤器701、冷冻干燥机702、第二过滤器703和仪表用风输送管道2，最终流入压滤机的仪表风阀14中，作为压滤机的仪表用风。