一种无机活性保温砂浆制备系统的制作方法

1.本发明涉及保温砂浆加工技术领域，具体为一种无机活性保温砂浆制备系统。


背景技术：

2.无机活性保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆，常用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料，其可广泛用于密集型住宅、公共建筑、大型公共场所、易燃易爆场所、对防火要求严格场所，还可作为放火隔离带施工，提高建筑防火标准。
3.无机活性保温砂浆是通过砂浆搅拌机加工而成的，首先向砂浆搅拌机内通入水，然后边搅拌边加入无机活性干粉砂浆，直至搅拌均匀，最后取出使用，传统的加工过程中，水与无机活性干粉砂浆的比例一般事先经过称量，最终通入砂浆搅拌机，但水与无机活性干粉砂浆均易于附着在盛装零件内壁，导致通入砂浆搅拌机的水与无机活性干粉砂浆的比例与所要求的比例有误差，影响无机活性保温砂浆的质量，且加工过程中的无机活性干粉砂浆以及而成的无机活性保温砂浆极易附着在砂浆搅拌机的内壁，影响设备的加工质量与出料。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种无机活性保温砂浆制备系统。
5.一种无机活性保温砂浆制备系统，包括搅拌单元与配置单元，所述搅拌单元右端固定安装有配置单元。
6.所述搅拌单元包括三脚支架，三脚支架上端固定安装有电子称，电子称上端固定安装有支撑支架，支撑支架上端固定安装有搅拌筒，搅拌筒上端固定安装有上端盖，上端盖上端通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴通过联轴器固定安装有搅拌架，搅拌架与搅拌筒之间转动连接，搅拌筒下端固定安装有排料管，支撑支架上卡接有收集筒，收集筒前端固定安装有计时器，排料管上侧内端固定安装有控制架。
7.所述配置单元包括直角支架，上端盖右端固定安装有直角支架，直角支架前后两侧对称开设有弧形固定槽，弧形固定槽内固定安装有导料导管，直角支架右端前后两侧分别固定安装有水泵与固体泵，水泵进液口与固体泵进料口分别与相邻的导料导管之间固定连接，上端盖上端前后两侧均固定安装有进料漏斗，导料导管左端固定安装有l形弯管，l形弯管内固定安装有电动阀门，l形弯管伸入进料漏斗，直角支架右端前后两侧均固定安装有输料管，输料管左端分别与水泵与固体泵固定连接。
8.优选技术方案一：所述搅拌筒包括筒体，三脚支架上端固定安装有筒体，筒体内壁固定安装有陶瓷筒，陶瓷筒内端均匀开设有环形凹槽，环形凹槽内滚动连接有滚珠，滚珠上下两端均转动连接有定位杆，上下对称的定位杆远离滚珠一端共同固定连接有刮料件，刮料件靠近滚珠一端均匀固定安装有弧形刮板，弧形刮板与环形凹槽相配合，刮料件与搅拌架之间固定连接。
9.优选技术方案二：所述上端盖包括圆形半筒件，搅拌筒上端固定安装有圆形半筒件，圆形半筒件上端左侧固定安装有气泵，圆形半筒件内固定安装有通气管，通气管上端与气泵进气口固定连接，通气管内固定安装有过滤板，通气管下端固定安装有涡轮管，涡轮管下端均匀固定安装有出气口，出气口伸出圆形半筒件。
10.优选技术方案三：所述搅拌架包括转动圆柱，电机一输出轴通过联轴器固定安装有转动圆柱，转动圆柱上侧外端面均匀固定安装有倾斜固定件，倾斜固定件下端面均匀固定安装有倾斜杆，相邻的倾斜杆的倾斜角度不同，倾斜杆上均匀固定安装有搅拌刮刀，转动圆柱下侧外端面均匀固定安装有搅拌圆头杆，转动圆柱上均匀固定安装有支撑柱，支撑柱末端共同固定安装有螺带。
11.优选技术方案四：所述排料管包括导料直管，搅拌筒下端固定安装有导料直管，导料直管内端固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆上端固定安装有磁石块，导料直管内以滑动配合的方式连接有刮料磁吸环。
12.优选技术方案五：所述控制架包括弧形限位槽，排料管上侧内端开设有弧形限位槽，弧形限位槽内固定安装有电动推杆，电动推杆末端固定安装有弧形挡件，弧形挡件与弧形限位槽之间以滑动配合的方式相连接。
13.优选技术方案六：所述进料漏斗包括圆台形筒件，上端盖上端前后两侧均固定安装有圆台形筒件，圆台形筒件内壁光滑，圆台形筒件内壁均匀开设有弧形导料凹槽，前侧的圆台形筒件上侧均匀固定安装有倾斜进气口，倾斜进气口末端共同固定安装有环形导气管，环形导气管与涡轮管之间固定连接有通气分支管。
14.优选技术方案七：所述l形弯管下侧内端均匀通过销轴转动连接有扇形块，扇形块远离 l形弯管一侧固定安装有配重块，相邻的扇形块之间贯穿连接有牵引绳，牵引绳一端固定安装有限位球，靠近限位球的扇形块开设有球形限位槽，l形弯管右端转动连接有拧紧件，牵引绳另一端贯穿限位球与拧紧件固定连接。
15.本发明具备以下有益效果：1、本发明提供的一种无机活性保温砂浆制备系统，通过配置单元将水与干粉砂混合物按一定比例输送至搅拌单元进行搅拌，输送过程中，保证水与干粉砂混合物直接与搅拌单元接触称重，中间无需采用其他盛装零件辅助，防止进入搅拌单元内的水与干粉砂混合物的比例与标准比例之间存在误差，影响制备的加工质量，搅拌单元防止加工过程中的干粉砂混合物以及加工而成的无机活性保温砂浆附着在搅拌单元内壁表面，影响设备的加工质量与出料。
16.2、本发明设置的搅拌单元，通过气泵将气体通入通气管送入涡轮管，最终通过出气口排出，加快保温砂浆的排出，防止保温砂浆长时间的附着在搅拌架表面与搅拌筒内壁，影响设备的出料。
17.3、本发明设置的搅拌单元，通过磁石块的磁性控制刮料磁吸环的垂直位移，带动刮料磁吸环移动，以达到对导料直管上部分内壁附着的保温砂浆进行刮除的目的，在重力的作用下，导料直管下部分内壁附着的保温砂浆与上部分刮除后的保温砂浆一同向下掉落，防止保温砂浆长时间的附着在导料直管内壁上。
18.4、本发明设置的配置单元，通过拧紧件控制牵引绳的松紧程度，从而控制扇形块之间的距离，以便于控制干粉砂混合物。
附图说明
19.图1为本发明的主视立体结构示意图。
20.图2为本发明的主视平面结构示意图。
21.图3为本发明的左视平面结构示意图。
22.图4为本发明的图3的n处的局部放大图。
23.图5为本发明的a-a的剖视图。
24.图6为本发明的扇形块与牵引绳的俯视图。
25.图中：1、搅拌单元；10、三脚支架；11、电子称；12、支撑支架；13、搅拌筒；131、筒体；132、陶瓷筒；133、环形凹槽；134、滚珠；135、定位杆；136、刮料件；137、弧形刮板；14、上端盖；141、圆形半筒件；142、气泵；143、通气管；144、过滤板；145、涡轮管；146、出气口；15、电机一；16、搅拌架；161、转动圆柱；162、倾斜固定件；163、倾斜杆；164、搅拌刮刀；165、搅拌圆头杆；166、支撑柱；167、螺带；17、排料管；171、导料直管；172、电动伸缩杆；173、磁石块；174、刮料磁吸环；18、收集筒；19、计时器；20、控制架；201、弧形限位槽；202、电动推杆；203、弧形挡件；2、配置单元；21、直角支架； 22、弧形固定槽；23、导料导管；24、水泵；25、固体泵；26、进料漏斗；261、圆台形筒件； 262、弧形导料凹槽；263、倾斜进气口；264、环形导气管；265、通气分支管；27、l形弯管；271、扇形块；272、配重块；273、牵引绳；274、限位球；275、球形限位槽；276、拧紧件；28、电动阀门；29、输料管；。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.参阅图1，一种无机活性保温砂浆制备系统，包括搅拌单元1与配置单元2，所述搅拌单元1右端固定安装有配置单元2。
28.参阅图1与图2，所述搅拌单元1包括三脚支架10，三脚支架10上端固定安装有电子称 11，电子称11上端固定安装有支撑支架12，支撑支架12上端固定安装有搅拌筒13，搅拌筒 13上端固定安装有上端盖14，上端盖14上端通过电机座固定安装有电机一15，电机一15 输出轴通过联轴器固定安装有搅拌架16，搅拌架16与搅拌筒13之间转动连接，搅拌筒13 下端固定安装有排料管17，支撑支架12上卡接有收集筒18，收集筒18前端固定安装有计时器19，排料管17上侧内端固定安装有控制架20；首先，通过配置单元2将水输送至搅拌筒 13内，通过电子称11观察搅拌筒13内的水质量是否达到标准，当达到标准后，停止输送，通过电机一15带动搅拌架16转动，同时对电子称11清零，通过配置单元2将干粉砂混合物输送至搅拌筒13内，直至搅拌筒13内的干粉砂混合物的质量达到标准后，停止输送，当干粉砂混合物与水混合均匀成为保温砂浆后，关闭电机一15，打开控制架20，通过排料管17 将保温砂浆输送至收集筒18，最终将收集筒18取下，并打开计时器19，保证收集筒18的保温砂浆在两个小时内被完全使用。
29.参阅图1与图2，所述配置单元2包括直角支架21，上端盖14右端固定安装有直角支架 21，直角支架21前后两侧对称开设有弧形固定槽22，弧形固定槽22内固定安装有导料导
管 23，直角支架21右端前后两侧分别固定安装有水泵24与固体泵25，水泵24进液口与固体泵25进料口分别与相邻的导料导管23之间固定连接，上端盖14上端前后两侧均固定安装有进料漏斗26，导料导管23左端固定安装有l形弯管27，l形弯管27内固定安装有电动阀门 28，l形弯管27伸入进料漏斗26，直角支架21右端前后两侧均固定安装有输料管29，输料管29左端分别与水泵24与固体泵25固定连接；通过输料管29将水通过水泵24送入导料导管23，最终进入搅拌筒13内，当达到标准后，关闭电动阀门28与水泵24，通过输料管29 将干粉砂混合物通过固体泵25送入导料导管23，最终进入搅拌筒13内，当达到标准后，关闭电动阀门28与固体泵25，通过进料漏斗26对l形弯管27排出的原料进行收集，当原料与进料漏斗26接触后，电子称11即可称出增加的重量，防止当电子称11称重数值符合标准后，仍有少量原料在掉落的过程中，未与搅拌筒13接触，导致电子称11称重存在误差，通过电动阀门28与水泵24相配合以及电动阀门28与固体泵25相配合增加双重保险，防止l 形弯管27内的原料在惯性作用下掉落至进料漏斗26，影响电子称11的称重。
30.参阅图2、图3与图4，所述搅拌筒13包括筒体131，三脚支架10上端固定安装有筒体 131，筒体131内壁固定安装有陶瓷筒132，陶瓷筒132内端均匀开设有环形凹槽133，环形凹槽133内滚动连接有滚珠134，滚珠134上下两端均转动连接有定位杆135，上下对称的定位杆135远离滚珠134一端共同固定连接有刮料件136，刮料件136靠近滚珠134一端均匀固定安装有弧形刮板137，弧形刮板137与环形凹槽133相配合，刮料件136与搅拌架16之间固定连接；由于陶瓷筒132的硬度较大，因此使用陶瓷筒132防止其内壁产生划痕，通过搅拌混合物的搅拌架16带动刮料件136移动，通过刮料件136对陶瓷筒132内壁附着的混合物进行刮除，通过滚珠134对刮料件136靠近陶瓷筒132一端进行限位，通过弧形刮板137 对环形凹槽133内的混合物进行刮除。
31.参阅图2，所述上端盖14包括圆形半筒件141，搅拌筒13上端固定安装有圆形半筒件 141，圆形半筒件141上端左侧固定安装有气泵142，圆形半筒件141内固定安装有通气管143，通气管143上端与气泵142进气口固定连接，通气管143内固定安装有过滤板144，通气管 143下端固定安装有涡轮管145，涡轮管145下端均匀固定安装有出气口146，出气口146伸出圆形半筒件141；通过气泵142将气体通入通气管143送入涡轮管145，最终通过出气口 146排出，加快保温砂浆的排出，通过过滤板144对气体进行过滤，防止气体中的杂质进入保温砂浆内，影响保温砂浆的质量。
32.继续参阅图2，所述搅拌架16包括转动圆柱161，电机一15输出轴通过联轴器固定安装有转动圆柱161，转动圆柱161上侧外端面均匀固定安装有倾斜固定件162，倾斜固定件162 下端面均匀固定安装有倾斜杆163，相邻的倾斜杆163的倾斜角度不同，倾斜杆163上均匀固定安装有搅拌刮刀164，转动圆柱161下侧外端面均匀固定安装有搅拌圆头杆165，转动圆柱161上均匀固定安装有支撑柱166，支撑柱166末端共同固定安装有螺带167；通过电机一 15带动转动圆柱161转动，带动搅拌刮刀164对混合物进行搅拌，通过螺带167对掉落过程中的干粉砂混合物进行导向，使其均匀进入陶瓷筒132的水中。
33.继续参阅图2，所述排料管17包括导料直管171，搅拌筒13下端固定安装有导料直管 171，导料直管171内端固定安装有电动伸缩杆172，电动伸缩杆172上端固定安装有磁石块 173，导料直管171内以滑动配合的方式连接有刮料磁吸环174；通过电动伸缩杆172控制磁石块173的垂直位移，利用磁石块173的磁性控制刮料磁吸环174的垂直位移，带动刮料磁
吸环174移动，通过刮料磁吸环174对导料直管171上部分内壁附着的保温砂浆进行刮除，在重力的作用下，导料直管171下部分内壁附着的保温砂浆与上部分刮除后的保温砂浆一同向下掉落。
34.继续参阅图2，所述控制架20包括弧形限位槽201，排料管17上侧内端开设有弧形限位槽201，弧形限位槽201内固定安装有电动推杆202，电动推杆202末端固定安装有弧形挡件 203，弧形挡件203与弧形限位槽201之间以滑动配合的方式相连接；通过电动推杆202控制弧形挡件203的水平位移，以达到控制排料管17的开合的目的。
35.参阅图5，所述进料漏斗26包括圆台形筒件261，上端盖14上端前后两侧均固定安装有圆台形筒件261，圆台形筒件261内壁光滑，圆台形筒件261内壁均匀开设有弧形导料凹槽 262，前侧的圆台形筒件261上侧均匀固定安装有倾斜进气口263，倾斜进气口263末端共同固定安装有环形导气管264，环形导气管264与涡轮管145之间固定连接有通气分支管265；通过倾斜进气口263排出的气体加快原料进入陶瓷筒132内，通过弧形导料凹槽262对向下运动的原料进行导向。
36.参阅图6，所述l形弯管27下侧内端均匀通过销轴转动连接有扇形块271，扇形块271 远离l形弯管27一侧固定安装有配重块272，相邻的扇形块271之间贯穿连接有牵引绳273，牵引绳273一端固定安装有限位球274，靠近限位球274的扇形块271开设有球形限位槽275， l形弯管27右端转动连接有拧紧件276，牵引绳273另一端贯穿限位球274与拧紧件276固定连接；通过转动拧紧件276控制扇形块271之间的距离，当电子称11的数值接近标准数值时，通过牵引绳273使相邻的扇形块271紧贴，对靠近l形弯管27管口的原料进行阻挡，减缓原料的掉落速度，延长操作者控制电动阀门28的反应时间，在通过l形弯管27输送原料时，通过转动拧紧件276控制扇形块271之间远离，原料顺利进入陶瓷筒132内，通过配重块272使扇形块271在牵引绳273松散时，迅速向下转动处于垂直水平面的状态。
37.具体工作时，通过输料管29将水通过水泵24送入导料导管23，最终进入搅拌筒13内，当达到标准后，关闭电动阀门28与水泵24，通过电机一15带动搅拌架16转动，同时对电子称11清零，通过输料管29将干粉砂混合物通过固体泵25送入导料导管23，最终进入搅拌筒13内，当达到标准后，关闭电动阀门28与固体泵25，当干粉砂混合物与水混合均匀成为保温砂浆后，关闭电机一15，打开控制架20，通过排料管17将保温砂浆输送至收集筒18，最终将收集筒18取下，并打开计时器19，保证收集筒18的保温砂浆在两个小时内被完全使用。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。