一种高精度螺丝的锻造方法与流程

1.本发明涉及螺丝锻造领域，更具体地说，涉及一种高精度螺丝的锻造方法。


背景技术：

2.螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法。
3.锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
4.在对螺丝锻造过程中，需要对生产螺丝的线材进行酸洗，目前不能有效的控制酸洗程度，从而导致螺丝生产时具有较大的缺陷。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种高精度螺丝的锻造方法，本方案可以实现在锻造螺丝时，对螺丝的生产材料线材插入固定环外侧的通孔内，滑动滑块至核实后位置，通过弹性伸缩杆对弧形板进行挤压，使得一对弧形板对线材进行固定，在滑杆的外端滑动电磁滑动环至合适位置并启动电动伸缩杆，将固定环内的线材浸泡在酸洗池内，从而对线材表面的氧化膜进行清除，当线材浸泡在酸洗池中，启动电动转杆，电动转杆转动带动着玻璃纤维和敲击球转动，敲击球的外端的电磁感应块与线材之间不断碰撞，听其振动时发出的声响，线材表面氧化膜清除后敲打时发生闷声，与此同时，电动转杆转动产生的离心力将针尖甩出，通过针尖与线材之间的刮擦，针尖与线材打滑，线材无划痕，从而实现氧化膜清除，即可将线材从酸洗池中取出。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
9.一种高精度螺丝的锻造方法，包括以下步骤：
10.s1、将退火后的线材冷却至常温，通过酸洗装置采用两次酸洗，以完全除去线材表面的氧化膜；酸洗后，投入清水池中，进行水洗，清水洗过之后，转移至草酸池中，转移至磷酸盐池中，再转移至具有皂化液的水池中水洗；
11.s2、通过抽线机将线材冷拉至所需线径，将线材多次冲切呈所需胚料；
12.s3、将胚料需要成型的一端加热至白热状态，并移至成型机，成型呈所需的螺柱结构；
13.s4、在柱状结构上，通过搓丝机进行挤压变形，形成所需的螺纹。
14.进一步的，所述酸洗装置内分别设有酸洗池、清水池和草酸池，所述酸洗装置的上
侧设有一对滑杆，一对所述滑杆的两端均固定连接一对支撑架，所述支撑架的下端与酸洗装置的上端固定连接，一对所述滑杆的外端均滑动连接有电磁滑动环，一对所述电磁滑动环之间固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下侧设有一对固定环，一对所述固定环之间固定连接有可调节连接架，所述可调节连接架的上端与电动伸缩杆的下端固定连接，一对所述固定环之间设有电动转杆，所述固定环与电动转杆转动连接，一对所述固定环的外端均开凿有多个均匀分布的通孔，所述通孔位于电动转杆的外侧，所述通孔的内壁开凿有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动连接有一对滑块，一对所述滑块的外端均固定连接有弹性伸缩杆，一对所述弹性伸缩杆相互靠近的一端均固定连接有弧形板，所述通孔的内部插设有线材，所述线材的外端与弧形板的外侧相匹配，在锻造螺丝时，对螺丝的生产材料线材插入固定环外侧的通孔内，滑动滑块至核实后位置，通过弹性伸缩杆对弧形板进行挤压，使得一对弧形板对线材进行固定，在滑杆的外端滑动电磁滑动环至合适位置并启动电动伸缩杆，将固定环内的线材浸泡在酸洗池内，从而对线材表面的氧化膜进行清除。
15.进一步的，所述电动转杆的外端设有氧化膜检测装置，所述氧化膜检测装置包括橡胶磁，所述橡胶磁的外端固定连接有多个均匀分布的玻璃纤维，多个所述玻璃纤维的外端均固定连接有敲击球，所述敲击球的外端固定连接有多个均匀分布的电磁感应块，所述敲击球的内部设有多个均匀分布的针尖，所述针尖的底端固定连接有弹性纤维，所述弹性纤维远离针尖的一端与敲击球内部固定连接，所述针尖与线材相接触，当线材浸泡在酸洗池中，启动电动转杆，电动转杆转动带动着玻璃纤维和敲击球转动，敲击球的外端的电磁感应块与线材之间不断碰撞，听其振动时发出的声响，线材表面氧化膜清除后敲打时发生闷声，与此同时，电动转杆转动产生的离心力将针尖甩出，通过针尖与线材之间的刮擦，针尖与线材打滑，线材无划痕，从而实现氧化膜清除，即可将线材从酸洗池中取出。
16.进一步的，所述滑杆的外端打磨呈抛光状态，且滑杆的外端涂刷有防氧化涂层，便于使得电磁滑动环更好的在滑杆的外侧滑动，且提高滑杆的使用寿命。
17.进一步的，所述酸洗装置、支撑架、电磁滑动环、连接杆和电动伸缩杆均采用耐腐蚀材料制成，且外端均涂刷有防腐层，使其不易被酸洗池中的液体腐蚀，提高其稳定性。
18.进一步的，所述橡胶磁采用耐腐蚀橡胶制成，通过橡胶磁对酸洗池中的金属杂质进行吸附，从而提高酸洗池清除氧化膜的效果。
19.进一步的，一对所述弧形板的横截面呈弧形形状，且一对弧形板相互靠近的一端均开凿有防滑纹路，便于更好的对线材进行固定限位，使其不易从弧形板内脱落。
20.进一步的，所述玻璃纤维的内部填充有导电丝，所述导电丝与敲击球电性连接，当多个电磁感应块与线材接触时，测量电阻，制件表面氧化膜有较大电阻，常压下不导电，未生成氧化膜的检测时能传导电流，通过电流的变化而观察氧化膜清除程度。
21.进一步的，所述敲击球的内部填充有触媒催化剂，对酸洗池中与线材反应时产生的有毒物质进行消毒杀菌，有效的净化空气质量。
22.3.有益效果
23.相比于现有技术，本发明的优点在于：
24.(1)本方案可以实现在锻造螺丝时，对螺丝的生产材料线材插入固定环外侧的通孔内，滑动滑块至核实后位置，通过弹性伸缩杆对弧形板进行挤压，使得一对弧形板对线材
进行固定，在滑杆的外端滑动电磁滑动环至合适位置并启动电动伸缩杆，将固定环内的线材浸泡在酸洗池内，从而对线材表面的氧化膜进行清除，当线材浸泡在酸洗池中，启动电动转杆，电动转杆转动带动着玻璃纤维和敲击球转动，敲击球的外端的电磁感应块与线材之间不断碰撞，听其振动时发出的声响，线材表面氧化膜清除后敲打时发生闷声，与此同时，电动转杆转动产生的离心力将针尖甩出，通过针尖与线材之间的刮擦，针尖与线材打滑，线材无划痕，从而实现氧化膜清除，即可将线材从酸洗池中取出。
25.(2)酸洗装置内分别设有酸洗池、清水池和草酸池，酸洗装置的上侧设有一对滑杆，一对滑杆的两端均固定连接一对支撑架，支撑架的下端与酸洗装置的上端固定连接，一对滑杆的外端均滑动连接有电磁滑动环，一对电磁滑动环之间固定连接有连接杆，连接杆的下端固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下侧设有一对固定环，一对固定环之间固定连接有可调节连接架，可调节连接架的上端与电动伸缩杆的下端固定连接，一对固定环之间设有电动转杆，固定环与电动转杆转动连接，一对固定环的外端均开凿有多个均匀分布的通孔，通孔位于电动转杆的外侧，通孔的内壁开凿有环形滑槽，环形滑槽的内部滑动连接有一对滑块，一对滑块的外端均固定连接有弹性伸缩杆，一对弹性伸缩杆相互靠近的一端均固定连接有弧形板，通孔的内部插设有线材，线材的外端与弧形板的外侧相匹配，在锻造螺丝时，对螺丝的生产材料线材插入固定环外侧的通孔内，滑动滑块至核实后位置，通过弹性伸缩杆对弧形板进行挤压，使得一对弧形板对线材进行固定，在滑杆的外端滑动电磁滑动环至合适位置并启动电动伸缩杆，将固定环内的线材浸泡在酸洗池内，从而对线材表面的氧化膜进行清除。
26.(3)电动转杆的外端设有氧化膜检测装置，氧化膜检测装置包括，的外端固定连接有多个均匀分布的玻璃纤维，多个玻璃纤维的外端均固定连接有敲击球，敲击球的外端固定连接有多个均匀分布的电磁感应块，敲击球的内部设有多个均匀分布的针尖，针尖的底端固定连接有弹性纤维，弹性纤维远离针尖的一端与敲击球内部固定连接，针尖与线材相接触，当线材浸泡在酸洗池中，启动电动转杆，电动转杆转动带动着玻璃纤维和敲击球转动，敲击球的外端的电磁感应块与线材之间不断碰撞，听其振动时发出的声响，线材表面氧化膜清除后敲打时发生闷声，与此同时，电动转杆转动产生的离心力将针尖甩出，通过针尖与线材之间的刮擦，针尖与线材打滑，线材无划痕，从而实现氧化膜清除，即可将线材从酸洗池中取出。
27.(4)滑杆的外端打磨呈抛光状态，且滑杆的外端涂刷有防氧化涂层，便于使得电磁滑动环更好的在滑杆的外侧滑动，且提高滑杆的使用寿命。
28.(5)酸洗装置、支撑架、电磁滑动环、连接杆和电动伸缩杆均采用耐腐蚀材料制成，且外端均涂刷有防腐层，使其不易被酸洗池中的液体腐蚀，提高其稳定性。
29.(6)橡胶磁采用耐腐蚀橡胶制成，通过橡胶磁对酸洗池中的金属杂质进行吸附，从而提高酸洗池清除氧化膜的效果。
30.(7)一对弧形板的横截面呈弧形形状，且一对弧形板相互靠近的一端均开凿有防滑纹路，便于更好的对线材进行固定限位，使其不易从弧形板内脱落。
31.(8)玻璃纤维的内部填充有导电丝，导电丝与敲击球电性连接，当多个电磁感应块与线材接触时，测量电阻，制件表面氧化膜有较大电阻，常压下不导电，未生成氧化膜的检测时能传导电流，通过电流的变化而观察氧化膜清除程度。
32.(9)敲击球的内部填充有触媒催化剂，对酸洗池中与线材反应时产生的有毒物质进行消毒杀菌，有效的净化空气质量。
附图说明
33.图1为本发明的立体结构示意图；
34.图2为本发明的固定环立体结构示意图；
35.图3为本发明的固定环侧视剖面结构示意图；
36.图4为图3中a处放大结构示意图；
37.图5为本发明的橡胶磁侧视剖面结构示意图；
38.图6为本发明的敲击球正视剖面结构示意图。
39.图中标号说明：
40.1酸洗装置、2支撑架、3滑杆、4电磁滑动环、5连接杆、6电动伸缩杆、7可调节连接架、8固定环、9通孔、10电动转杆、1001橡胶磁、11环形滑槽、12滑块、13弹性伸缩杆、14弧形板、15玻璃纤维、16敲击球、17弹性纤维、18针尖、19电磁感应块。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
43.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
44.实施例1：
45.请参阅图1-6，一种高精度螺丝的锻造方法，包括以下步骤：
46.s1、将退火后的线材冷却至常温，通过酸洗装置采用两次酸洗，以完全除去线材表面的氧化膜；酸洗后，投入清水池中，进行水洗，清水洗过之后，转移至草酸池中，转移至磷酸盐池中，再转移至具有皂化液的水池中水洗；
47.s2、通过抽线机将线材冷拉至所需线径，将线材多次冲切呈所需胚料；
48.s3、将胚料需要成型的一端加热至白热状态，并移至成型机，成型呈所需的螺柱结构；
49.s4、在柱状结构上，通过搓丝机进行挤压变形，形成所需的螺纹。
50.请参阅图1-4，酸洗装置内分别设有酸洗池、清水池和草酸池，酸洗装置的上侧设有一对滑杆3，一对滑杆3的两端均固定连接一对支撑架2，支撑架2的下端与酸洗装置的上端固定连接，一对滑杆3的外端均滑动连接有电磁滑动环4，一对电磁滑动环4之间固定连接有连接杆5，连接杆5的下端固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的下侧设有一对固定环8，一对固定环8之间固定连接有可调节连接架7，可调节连接架7的上端与电动伸缩杆6的下端固定连接，一对固定环8之间设有电动转杆10，固定环8与电动转杆10转动连接，一对固定环8的外端均开凿有多个均匀分布的通孔9，通孔9位于电动转杆10的外侧，通孔9的内壁开凿有环形滑槽11，环形滑槽11的内部滑动连接有一对滑块12，一对滑块12的外端均固定连接有弹性伸缩杆13，一对弹性伸缩杆13相互靠近的一端均固定连接有弧形板14，通孔9的内部插设有线材，线材的外端与弧形板14的外侧相匹配，在锻造螺丝时，对螺丝的生产材料线材插入固定环8外侧的通孔9内，滑动滑块12至核实后位置，通过弹性伸缩杆13对弧形板14进行挤压，使得一对弧形板14对线材进行固定，在滑杆3的外端滑动电磁滑动环4至合适位置并启动电动伸缩杆6，将固定环8内的线材浸泡在酸洗池内，从而对线材表面的氧化膜进行清除。
51.请参阅图2和图5-6，电动转杆10的外端设有氧化膜检测装置，氧化膜检测装置包括橡胶磁1001，橡胶磁1001的外端固定连接有多个均匀分布的玻璃纤维15，多个玻璃纤维15的外端均固定连接有敲击球16，敲击球16的外端固定连接有多个均匀分布的电磁感应块19，敲击球16的内部设有多个均匀分布的针尖18，针尖18的底端固定连接有弹性纤维17，弹性纤维17远离针尖18的一端与敲击球16内部固定连接，针尖18与线材相接触，当线材浸泡在酸洗池中，启动电动转杆10，电动转杆10转动带动着玻璃纤维15和敲击球16转动，敲击球16的外端的电磁感应块19与线材之间不断碰撞，听其振动时发出的声响，线材表面氧化膜清除后敲打时发生闷声，与此同时，电动转杆10转动产生的离心力将针尖18甩出，通过针尖18与线材之间的刮擦，针尖18与线材打滑，线材无划痕，从而实现氧化膜清除，即可将线材从酸洗池中取出。
52.请参阅图1，滑杆3的外端打磨呈抛光状态，且滑杆3的外端涂刷有防氧化涂层，便于使得电磁滑动环4更好的在滑杆3的外侧滑动，且提高滑杆3的使用寿命，酸洗装置、支撑架2、电磁滑动环4、连接杆5和电动伸缩杆6均采用耐腐蚀材料制成，且外端均涂刷有防腐层，使其不易被酸洗池中的液体腐蚀，提高其稳定性。
53.请参阅图2和图4，橡胶磁1001采用耐腐蚀橡胶制成，通过橡胶磁1001对酸洗池中的金属杂质进行吸附，从而提高酸洗池清除氧化膜的效果，一对弧形板14的横截面呈弧形形状，且一对弧形板14相互靠近的一端均开凿有防滑纹路，便于更好的对线材进行固定限位，使其不易从弧形板14内脱落。
54.请参阅图6，玻璃纤维15的内部填充有导电丝，导电丝与敲击球16电性连接，当多个电磁感应块19与线材接触时，测量电阻，制件表面氧化膜有较大电阻，常压下不导电，未生成氧化膜的检测时能传导电流，通过电流的变化而观察氧化膜清除程度，敲击球16的内部填充有触媒催化剂，对酸洗池中与线材反应时产生的有毒物质进行消毒杀菌，有效的净化空气质量。
55.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。