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一种高辉度抗刮复合光学膜片及其制备方法与流程

2022-07-02 11:51:32 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及光学膜片领域,具体涉及一种高辉度抗刮复合光学膜片。


背景技术:

2.为实现高辉度复合膜(以下pop)产品,在现有高分子有机物树脂中添加无机物(氧化锆zro2,氧化钛,),形成高折射率树脂物质。无机物含量越高折射率就越高。但是,随着无机物的含量增加,膜片的刮痕性和可靠性就会发生很多问题。特别是,如果使用pop上棱镜用折射率在1.64以上的树脂,则存在满天星不良和内耐刮下降的问题,因此量产存在很大困难.如果使用下棱镜用折射率1.6以上的树脂,则因树脂中含有的nano particle无机物与上棱镜背面的贴合剂合成时,工艺条件设置困难较多,目前技术多不使用有机物的折射率1.6以下的树脂。
3.因此,有必要提供一种新的技术方案。


技术实现要素:

4.为解决现有技术中存在的技术问题,本发明公开了一种高辉度抗刮复合光学膜片,具体技术方案如下所述:
5.本发明提供一种高辉度抗刮复合光学膜片,包括
6.上棱镜层,其一面设置有复数个凸起的上棱镜;
7.贴合层,其与所述上棱镜层的另一面接触粘合;
8.下棱镜层,其一面设置有复数个凸起的下棱镜,所述下棱镜与所述贴合层接触粘合;和
9.镜面涂层,其与所述下棱镜层的另一面接触粘合。
10.进一步的,所述上棱镜和所述下棱镜采用相同的材料制成。
11.进一步的,所述上棱镜和所述下棱镜的材料折射率均大于1.6。
12.进一步的,所述上棱镜和所述下棱镜的横截面的形状相同,且所述上棱镜和所述下棱镜的横截面的面积大小相同。
13.进一步的,所述上棱镜和所述下棱镜的横截面的形状相同,且所述上棱镜的横截面面积大于所述下棱镜的横截面面积。
14.进一步的,所述上棱镜和所述下棱镜的材料由无机物和有机物组合形成,所述有机物和无机物的重量比为100:5-70。
15.进一步的,所述无机物包括氧化锆和氧化钛,其中氧化锆和氧化钛的重量比为5:1-0。
16.进一步的,所述镜面涂层的雾度≤1%。
17.进一步的,所述镜面涂层的厚度为1-5μm。
18.本发明还提供了一种高辉度抗刮复合光学膜片的制备方法,包括如下步骤:
19.一、将贴合层涂布在上棱镜层的背面;
20.二、用模具将贴合层压印成型,对贴合层进行第一次uv固化;
21.三、下棱镜层成型,下棱镜与贴合层粘合,对贴合层进行第二次uv固化;
22.四、上棱镜层的上棱镜成型。
23.本发明具有以下有益效果:
24.1、本发明提供的高辉度抗刮复合光学膜片,上棱镜与下棱镜采用低折射率的树脂材料,大幅降低生产成本。
25.2、本发明提供的高辉度抗刮复合光学膜片,棱镜材料减少无机物的使用,增加棱镜的耐刮性。
26.3、本发明提供的高辉度抗刮复合光学膜片,上棱镜横截面面积较大是增加辉度,下棱镜体积小是增加下棱镜与贴合层的接触面积从而增加粘合力,而镜面涂层是起增加辉度的作用,使得总体辉度不低于现有技术的辉度。
27.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
29.图1是本发明实施例提供的高辉度抗刮复合光学膜片的结构示意图。
具体实施方式
30.下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
32.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.本发明提供了一种高辉度抗刮复合光学膜片,参考图1,包括上棱镜层1、贴合层2、下棱镜层3和镜面涂层4,上棱镜层1的一面设置有复数个凸起的上棱镜11;贴合层2与所述上棱镜层1的另一面接触粘合;下棱镜层3的一面设置有复数个凸起的下棱镜31,所述下棱镜31与所述贴合层2接触粘合;镜面涂层4与所述下棱镜层3的另一面接触粘合。
34.所述上棱镜11和所述下棱镜31采用相同的材料制成。
35.所述上棱镜11和所述下棱镜31的材料折射率均大于1.6。
36.一个实施例中,所述上棱镜11和所述下棱镜31的横截面的形状相同,且所述上棱镜11和所述下棱镜31的横截面的面积大小相同。
37.一个实施例中,所述上棱镜11和所述下棱镜31的横截面的形状相同,且所述上棱镜11的横截面面积大于所述下棱镜31的横截面面积。
38.所述上棱镜11和所述下棱镜31的材料由无机物和有机物组合形成,且所述有机物和无机物的重量比为100:5-70。
39.一个实施例中,所述无机物包括氧化锆和氧化钛,其中氧化锆和氧化钛的重量比为5:1-0。
40.所述镜面涂层4的雾度≤1%。
41.所述镜面涂层4的厚度为1-5μm。
42.本发明还提供了一种高辉度抗刮复合光学膜片的制备方法,包括如下步骤:
43.一、将贴合层涂布在上棱镜层的背面;
44.二、用模具将贴合层压印成型,通过黑光紫外灯对贴合层进行第一次uv固化;
45.三、下棱镜层成型,下棱镜与贴合层粘合,通过金属卤化物灯对贴合层进行第二次uv固化;
46.四、上棱镜层的上棱镜成型。
47.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
48.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。
再多了解一些

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