一种氢氧化镁晶种的制备系统的制作方法

1.本发明属于氢氧化镁的工业生产领域，具体为一种氢氧化镁晶种的制备系统。


背景技术：

2.氢氧化镁是一种无机物，白色无定形粉末或无色六方柱晶体，溶于稀酸和铵盐溶液，几乎不溶于水，溶于水的部分完全电离，水溶液呈弱碱性。加热到350℃失去水生成氧化镁，氢氧化镁的天然矿物水镁石，可用于制糖和氧化镁等。因氢氧化镁在大自然含量比较丰富，而其化学性质和铝较相近，因此使用者开始用氢氧化镁来取代氯化铝用于香体产品。用做分析试剂，还用于制药工业。
3.在制药工业中，可以通过优化氢氧化镁原料的粒度分布结果优化铝碳酸镁产品的粒形粒度。但现有的氢氧化镁市面，10-20微米左右的氢氧化镁大颗粒产品较为缺乏，大颗粒氢氧化镁颗粒的制备往往需要适量的氢氧化镁作为晶种，不同大小的氢氧化镁晶种将影响氢氧化镁产品的品质。为此，本领域技术人员提供了一种氢氧化镁晶种的制备系统。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种氢氧化镁晶种的制备系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种氢氧化镁晶种的制备系统，包括合成装置和筛分装置，所述合成装置用于生产氢氧化镁原料，所述筛分装置对所述合成装置生产的氢氧化镁原料进行筛分,以得到氢氧化镁晶种，所述筛分装置包括壳体和底盖，所述底盖与所述壳体可拆卸连接，所述壳体的顶部固定连接有进料斗，所述壳体的内部设置有第一滤网和第二滤网，所述第一滤网和所述第二滤网中心设置有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有转轴，所述转轴远离所述连接柱的一端贯穿所述底盖后与驱动电机连接，所述第二滤网的底部设置有敲击机构，所述敲击机构用于对所述第一滤网和所述第二滤网进行拍打。
7.作为本发明再进一步的方案：所述合成装置包括氢氧化钠溶液容器、硫酸镁溶液容器、三口烧瓶和加热箱，位于所述三口烧瓶顶部中心的一个通孔内设置有搅拌器，所述氢氧化钠溶液容器和所述硫酸镁溶液容器分别与所述三口烧瓶顶部两侧的通孔连通，所述氢氧化钠溶液容器和所述硫酸镁溶液容器与所述三口烧瓶之间均设置有流量控制器，所述三口烧瓶的底部连通有出料通道，所述出料通道远离三口烧瓶的一端与所述筛分装置连接，所述出料通道的位于所述三口烧瓶和所述筛分装置之间的部分设置有支管，所述支管远离所述出料通道的一端连通有回收容器。
8.作为本发明再进一步的方案：所述第一滤网和所述第二滤网均为螺旋结构且螺旋层数相同，所述第二滤网设置于所述第一滤网的垂直下方且首尾两端均与所述第一滤网对齐，所述第一滤网和所述第二滤网之间的间距始终保持相同，所述第一滤网和所述第二滤网的内弧面均与所述连接柱固定连接，所述第一滤网和所述第二滤网的外弧面所述壳体的
内壁贴合。
9.作为本发明再进一步的方案：所述第一滤网和所述第二滤网的顶面均开设有凹槽，所述第一滤网的凹槽内开设有第一筛孔，所述第二滤网的凹槽内开设有第二筛孔，所述第一筛孔的孔径大于所述第二滤网的孔径。
10.作为本发明再进一步的方案：所述第一滤网和所述第二滤网的首端固定连接有上挡板，所述上挡板的底面与所述第二滤网的首端底面齐平，所述上挡板的顶面高于所述第一滤网的顶面，所述第一滤网和所述第二滤网的尾端外弧面均开设有出料口。
11.作为本发明再进一步的方案：所述壳体的外壁两侧对称分布设置有第一出料板和第二出料板，所述第一出料板和第二出料板的一端均贯穿所述壳体，且所述第一出料板与所述第一滤网的出料口处于同一水平面，所述第二出料板与所述第二滤网的出料口处于同一水平面。
12.作为本发明再进一步的方案：所述进料斗为漏斗状且底面内径与所述壳体的内径相同，所述连接柱的顶部固定设置有锥形块。
13.作为本发明再进一步的方案：所述敲击机构包括第一连接块、第二连接块和第三连接块，所述第二连接块的两端分别与所述第一连接块的顶端和所述第三连接块的顶端转动连接，所述第三连接块的长度大于所述第一连接块，所述第一连接块的底部固定连接有第一转销，所述第一转销的中间段固定连接有蜗轮且两端分别与所述壳体转动连接，所述第三连接块的底部转动连接有第二转销，所述第二转销远离所述第三连接块的一端与所述壳体连接，所述转轴上设置有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接。
14.作为本发明再进一步的方案：所述第二连接块和所述第三连接块的连接处贯穿有第三转销，所述第三转销的一端连接有圆杆，所述圆杆贯穿所述第三转销且两端均固定有敲击球。
15.作为本发明再进一步的方案：所述壳体的底部一侧设置有进风口，所述进风口远离所述壳体的一端与外部干燥器连接。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过第一滤网和第二滤网的螺旋设置，同时在第一滤网和第二滤网上分别开设第一筛孔和第二筛孔，使氢氧化镁原料经过两次筛选，得到不同大小的氢氧化镁晶种；通过连接柱带动第一滤网和第二滤网，使第一滤网和第二滤网在转动过程中，加强对氢氧化镁原料的筛分；通过敲击机构的设置，转轴依次带动第一连接块、第二连接块和第三连接块，使第三连接块做往复的摆动，同时带动敲击球，敲击球在惯性的作用下，反复敲打第二滤网的底部，使第一滤网和第二滤网上的氢氧化镁原料产生震颤，避免堵塞，强化筛分效果。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
18.图1为一种氢氧化镁晶种的制备系统的整体结构图；
19.图2为一种氢氧化镁晶种的筛分装置外观图；
20.图3为一种氢氧化镁晶种的筛分装置截面图；
21.图4为一种氢氧化镁晶种的筛分装置内部结构图；
22.图5为一种氢氧化镁晶种的敲击机构结构图。
23.图中：1、合成装置；101、氢氧化钠溶液容器；102、硫酸镁溶液容器；103、流量控制器；104、三口烧瓶；105、加热箱；106、搅拌器；107、回收容器；108、出料通道；109、支管；2、筛分装置；201、壳体；202、进料斗；203、底盖；204、第一出料板；205、第二出料板；206、进风口；207、锥形块；208、连接柱；209、转轴；2091、蜗杆；210、敲击机构；2101、第一转销；2102、蜗轮；2103、第一连接块；2104、第二连接块；2105、第三连接块；2106、第二转销；2107、第三转销；2108、圆杆；2109、敲击球；211、第一滤网；2111、第一筛孔；2112、出料口；212、第二滤网；2121、第二筛孔；213、上挡板。
具体实施方式
24.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例：一种氢氧化镁晶种的制备系统，结合图1-5可知，包括合成装置1和筛分装置2，合成装置1用于生产氢氧化镁晶体，筛分装置2对合成装置1生产的氢氧化镁晶体进行筛分，以得到氢氧化镁晶种，其中，合成装置1包括氢氧化钠溶液容器101、硫酸镁溶液容器102、三口烧瓶104和加热箱105，三口烧瓶104放置于加热箱105内且三口烧瓶104顶部设置有三个通孔，位于三口烧瓶104顶部中心的一个通孔内设置有搅拌器106，另外两个通孔对称分布于两侧，氢氧化钠溶液容器101和硫酸镁溶液容器102分别与三口烧瓶104顶部两侧的通孔连通，氢氧化钠溶液容器101和硫酸镁溶液容器102与三口烧瓶104之间均设置有流量控制器103，三口烧瓶104的底部连通有出料通道108，出料通道108远离三口烧瓶104的一端与筛分装置2连接，出料通道108的位于三口烧瓶104和筛分装置2之间的部分设置有支管109，支管109远离出料通道108的一端连通有回收容器107，在支管109上设置有一个调节阀，用于将反应后的废液排出，出料通道108位于支管109的下方位置上也设置有一个调节阀，用于控制已经生成的氢氧化镁原料排放。
27.具体的操作方法为，称量适量的氢氧化钠配制成水溶液后放入氢氧化钠溶液容器101内，称量适量的硫酸镁配制成水溶液后放入硫酸镁溶液容器102内，在三口烧瓶104中加入清水，通过搅拌器106进行搅拌后，通过加热箱105升温至90℃，并保持恒定，将氢氧化钠溶液容器101和硫酸镁溶液容器102与三口烧瓶104的两侧通孔连通，并通过流量控制器103控制氢氧化钠溶液和硫酸镁溶液滴加速率，同时滴加氢氧化钠溶液与硫酸镁溶液，滴加3小时之后保温1小时；反应完毕后，体系降温至40℃开始过滤，首先打开支管109上的调节阀将三口烧瓶104内的废液排至回收容器107，然后打开出料通道108上的调节阀，将氢氧化镁原料输送至筛分装置2内。
28.优选的，筛分装置2包括壳体201和底盖203，底盖203与壳体201可拆卸连接，如螺纹连接方式，壳体201的顶部固定连接有进料斗202，进料斗202为漏斗状且底面内径与壳体201的内径相同，连接柱208的顶部固定设置有锥形块207，通过锥形块207的设置，避免氢氧
化镁原料存留在连接柱208的顶面，可有锥形块207的斜面直接滑落下去，壳体201的底部一侧设置有进风口206，进风口206远离壳体201的一端与外部干燥器连接，通过干燥器的热风从进风口206进入壳体201内，并从进料斗202排出，对氢氧化镁原料进行干燥。
29.优选的，壳体201的内部设置有第一滤网211和第二滤网212，第一滤网211和第二滤网212中心设置有连接柱208，连接柱208的底部固定连接有转轴209，转轴209远离连接柱208的一端贯穿所述底盖203后与驱动电机可拆卸连接，如卡接、套接，并且转轴209与驱动电机的连接部位位于壳盖外侧，便于壳盖的拆卸，第二滤网212的底部设置有敲击机构210，敲击机构210用于对第一滤网211和第二滤网212进行拍打，防止堵塞。第一滤网211和所述第二滤网212均为螺旋结构且螺旋层数相同，第二滤网212设置于第一滤网211的垂直下方且首尾两端均与第一滤网211对齐，第一滤网211和第二滤网212之间的间距始终保持相同，第一滤网211和第二滤网212的内弧面均与连接柱208固定连接，第一滤网211和所述第二滤网212的外弧面所述壳体201的内壁贴合在电机的带动下，第一滤网211和第二滤网212将跟随连接柱208转动，有效的加强筛分的效率。
30.进一步的，第一滤网211和所述第二滤网212的顶面均开设有凹槽，第一滤网211的凹槽内开设有第一筛孔2111，第二滤网212的凹槽内开设有第二筛孔2121，第一筛孔2111的孔径大于第二滤网212的孔径，通过两侧筛分，可以得到三种不同大小的氢氧化镁晶种，最小的颗粒将会滑落至壳盖内。
31.优选的，第一滤网211和第二滤网212的首端固定连接有上挡板213，上挡板213的底面与第二滤网212的首端底面齐平，上挡板213的顶面高于第一滤网211的顶面，第一滤网211和第二滤网212的尾端外弧面均开设有出料口2112。壳体201的外壁两侧对称分布设置有第一出料板204和第二出料板205，第一出料板204和第二出料板205的一端均贯穿壳体201，且第一出料板204与第一滤网211的出料口2112处于同一水平面，第二出料板205与第二滤网212的出料口2112处于同一水平面，在转动过程中，第一滤网211和第二滤网212进行持续筛分，当出料口2112运转至第一出料板204和第二出料板205的连接处时，便会进行自动排料，第一出料板204和第二出料板205远离壳体201的一端连接好相关的收集装置，便可进行收集，最后在停止运转后，将壳盖与壳体201拆分，收集壳盖内的小颗粒晶种。
32.优选的，敲击机构210包括第一连接块2103、第二连接块2104和第三连接块2105，第二连接块2104的两端分别与第一连接块2103的顶端和第三连接块2105的顶端转动连接，第三连接块2105的长度大于第一连接块2103，第一连接块2103的底部固定连接有第一转销2101，第一转销2101的中间段固定连接有蜗轮2102且两端分别与壳体201转动连接，第三连接块2105的底部转动连接有第二转销2106，第二转销2106远离第三连接块2105的一端与壳体201连接，转轴209上设置有蜗杆2091，所述蜗杆2091与所述蜗轮2102啮合连接，第二连接块2104和所述第三连接块2105的连接处贯穿有第三转销2107，所述第三转销2107的一端连接有圆杆2108，所述圆杆2108贯穿所述第三转销2107且两端均固定有敲击球2109。
33.具体的工作方式为，在转轴209的带动下，第一转销2101进行转动，进而带动第一连接块2103旋转，由于第三连接块2105的底部与第一连接块2103的底部出于同一水平面，且第三连接块2105的长度大于第一连接块2103，在第一连接块2103的转动过程中，随着第二连接块2104的摆动，第三连接块2105做往复的摇摆运动，带动圆杆2108和敲击球2109进行摆动，在惯性的作用下，敲击球2109将会向上或向下运动，敲击第二滤网212的底部，使第
一滤网211和第二滤网212上的氢氧化镁原料产生震颤，避免堵塞，强化筛分效果。
34.综上所述，本发明通过第一滤网211和第二滤网212的螺旋设置，同时在第一滤网211和第二滤网212上分别开设第一筛孔2111和第二筛孔2121，使氢氧化镁原料经过两次筛选，得到不同大小的氢氧化镁晶种；通过连接柱208带动第一滤网211和第二滤网212，使第一滤网211和第二滤网212在转动过程中，加强对氢氧化镁原料的筛分；通过敲击机构210的设置，进一步强化筛分效果。
35.以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。