一种农产品气调保鲜装置的制作方法

1.本发明涉及农产品技术领域，尤其涉及一种农产品气调保鲜装置。


背景技术：

2.农产品加工是用物理、化学和生物学的方法，将农业的主、副产品制成各种食品或其他用品的一种生产活动，是农产品由生产领域进入消费领域的一个重要环节，农产品储存过程中常利用气调进行保鲜。
3.气调保鲜，顾名思义，是利用控制气体比例的方式来达到储藏保鲜的目的，气调保鲜技术是通过调整环境气体来延长食品贮藏寿命和货架寿命的技术，现有技术通常对农产品的气调保鲜方法，是通过向储存腔室内覆盖惰性气体来进行保鲜作业，但是实际在长时间储存过程中，仍然需要定时向内重新通气来保鲜，但是往往通气效果差，而需要大量且长时间的通气，会影响实际对农产品的保鲜效果。


技术实现要素：

4.基于背景技术的技术问题，本发明提出了一种农产品气调保鲜装置。
5.本发明提出的一种农产品气调保鲜装置，包括储存箱，所述储存箱的内部设置有圆柱状结构的固定腔，且固定腔的圆周内壁转动连接有水平放置的储存筒，所述储存筒的顶部和底部之间固定有可通气的分隔机构，所述分隔机构传动连接有驱动电机，所述储存筒的圆周内壁开设有交错分布的连接槽，所述连接槽与分隔机构的气腔连通。
6.优选的，所述分隔机构设置有固定于储存筒圆周内壁顶部和底部中间位置的分隔板，两个分隔板之间固定有水平放置的通气管，所述通气管的一端与驱动电机传动连接，所述储存箱两端与通气管对应的位置均连接有第一气管，所述通气管的外壁开设有多个通气孔，所述分隔板的顶部开设有贯穿设置的分散腔，所述分散腔的底端与通气管内连通，所述分隔板的两侧外壁均开设有多个穿透设置的分散槽。
7.优选的，所述分散槽设置成中间位置向靠近通气管一端弯折的v型结构，所述分散槽的两端均设置有向中间弯曲的延伸部。
8.优选的，所述通气管圆周内壁位于分隔板的两侧均开设有多个滑槽，相邻两个所述滑槽之间滑动连接有导流件，所述导流件设置有两个弹性材料制作的导流片，两个导流片之间设置有两端穿透的间隙，导流片设置成中间位置向着远离间隙一侧拱起的弧形结构，所述导流片靠近间隙的一侧外壁固定有多个条状结构的锯齿部，两个所述导流片之间的锯齿部间隔分布。
9.优选的，所述储存筒圆周内壁顶部和底部与分隔板对应的位置均开设有固定槽，所述储存筒的圆周内壁开设有环形阵列分布的限位槽，所述连接槽设置有第一连接槽和第二连接槽，所述第一连接槽和第二连接槽均与限位槽处置设置，所述第一连接槽、第二连接槽和限位槽在圆周方向上间隔分布，所述第一连接槽和第二连接槽均与限位槽连通，所述第一连接槽和第二连接槽在储存筒的轴线方向上间隔分布，其中一个固定槽与第一连接槽
连通，另一个固定槽与第二连接槽连通。
10.优选的，所述储存箱一端外壁位于储存筒的外围开设有环形分布的通气腔，所述通气腔的两端均连接有第二气管，所述储存筒圆周外壁与第二连接槽对应的位置开设有环状结构的连通槽，所述连通槽与第二连接槽之间开设有连接孔，所述通气腔内壁与连通槽对应的位置开设有穿槽。
11.优选的，所述通气腔远离穿槽的一侧内壁固定有倾斜设置的固定管，所述固定管靠近穿槽的一端固定有连接件，所述连接件的外壁与连通槽的内壁滑动连接，所述连接件内开设有与连通槽连通的流通槽，所述流通槽与固定管之间连通，所述固定管的外壁开设有透气孔。
12.优选的，所述固定管外壁与透气孔对应的位置固定有两个引流片，两个所述引流片构成向外扩张的v型结构，所述引流片与固定管之间设置有气隙，所述透气孔位于气隙出，所述固定管外壁远离透气孔的位置转动连接有引流管。
13.优选的，所述固定管的外壁穿透固定有与储存筒轴线方向平行设置的接触件，所述接触件采用硅胶材料制作，接触件的外径自中间位置向两端逐渐增大。
14.优选的，所述驱动电机的输出轴与通气管圆周外壁的一端之间通过齿轮传动连接，所述储存筒圆周内壁位于分隔板的两侧均滑动连接有挡板，所述挡板圆周外壁固定有与限位槽滑动连接的限位块，所述挡板靠近驱动电机的一端固定有弧形结构的限位环，所述限位环远离挡板的一端开设有弧形结构的定位槽，所述储存箱一端内壁的两侧均固定有水平延伸的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定有与定位槽滑动连接的定位球。
15.本发明中的有益效果为：
16.本发明实施例中，将农产品放置到储存筒内通过分隔机构分隔的腔室中，关闭箱盖，然后从分隔机构向内通入惰性气体，并同时转动分隔机构和储存筒，一方面通过从内部中间位置的分隔机构向内通气，而使气流向外扩散配合转动离心以使农产品周围的气体均匀更换分散，另一方面通过分隔机构与储存筒的同时转动，而使农产品随着储存筒转动而相对静止，避免直接撞击而造成农产品的损坏，并且利用储存筒内部交错分布且与分隔机构连通的连接槽，配合储存筒的转动而使气流沿着连接槽分散于储存筒外围的各个位置，使通入的气流与农产品之间相对运动，从而以在短时间内快速有效地使气流填充而进行保鲜作业。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种农产品气调保鲜装置的整体结构示意图；
18.图2为本发明提出的一种农产品气调保鲜装置的储存箱内部结构示意图；
19.图3为本发明提出的一种农产品气调保鲜装置的分隔板结构示意图；
20.图4为本发明提出的一种农产品气调保鲜装置的通气管内部结构示意图；
21.图5为本发明提出的一种农产品气调保鲜装置的导流件结构示意图；
22.图6为本发明提出的一种农产品气调保鲜装置的储存筒结构示意图；
23.图7为本发明提出的一种农产品气调保鲜装置的第一连接槽和第二连接槽分布结构示意图；
24.图8为本发明提出的一种农产品气调保鲜装置的通气腔结构示意图；
25.图9为本发明提出的一种农产品气调保鲜装置的固定管和连接件立体结构示意图；
26.图10为本发明提出的一种农产品气调保鲜装置的固定管剖视结构示意图；
27.图11为本发明提出的一种农产品气调保鲜装置的挡板结构示意图；
28.图12为本发明提出的一种农产品气调保鲜装置的限位环结构示意图。
29.图中：1储存箱、101箱盖、2储存筒、201固定槽、3分隔板、301分散腔、4通气管、401第一气管、5通气孔、6分散槽、7限位槽、8第一连接槽、9第二连接槽、10通气腔、1001第二气管、11挡板、1101限位块、12滑槽、13导流件、14滑块、15锯齿部、16连通槽、17连接孔、18穿槽、19固定管、20透气孔、21连接件、2101流通槽、22接触件、23引流管、24引流件、25驱动电机、26限位环、27定位槽、28电动伸缩杆、29定位球。
具体实施方式
30.实施例1
31.参照图1-图2，一种农产品气调保鲜装置，包括储存箱1，储存箱1的两端均可拆卸连接有箱盖101，储存箱1的内部设置有圆柱状结构的固定腔，且固定腔的圆周内壁转动连接有水平放置的储存筒2，储存筒2的顶部和底部之间固定有可通气的分隔机构，分隔机构传动连接有驱动电机25，储存筒2的圆周内壁开设有交错分布的连接槽，连接槽与分隔机构的气腔连通，实际使用时，将农产品放置到储存筒2内通过分隔机构分隔的腔室中，关闭箱盖101，然后从分隔机构向内通入惰性气体，并同时转动分隔机构和储存筒2，一方面通过从内部中间位置的分隔机构向内通气，而使气流向外扩散配合转动离心以使农产品周围的气体均匀更换分散，另一方面通过分隔机构与储存筒2的同时转动，而使农产品随着储存筒转动而相对静止，避免直接撞击而造成农产品的损坏，并且利用储存筒2内部交错分布且与分隔机构连通的连接槽，配合储存筒2的转动而使气流沿着连接槽分散于储存筒2外围的各个位置，使通入的气流与农产品之间相对运动，从而以在短时间内快速有效地使气流填充而进行保鲜作业。
32.参照图2-图3，本发明中，分隔机构设置有固定于储存筒2圆周内壁顶部和底部中间位置的分隔板3，两个分隔板3之间固定有水平放置的通气管4，通气管4的一端与驱动电机25传动连接，储存箱1两端与通气管4对应的位置均连接有第一气管4，通气管4的外壁开设有多个通气孔5，分隔板3的顶部开设有贯穿设置的分散腔301，分散腔301的底端与通气管4内连通，分隔板3的两侧外壁均开设有多个穿透设置的分散槽6，实际使用时，从通气管4向内通入惰性气体并引出其他气体，通入的气体部分穿过通气孔5而从储存筒2的中心位置向外扩散与农产品接触，部分气体进入至分散腔301中而从侧边的分散槽6向外扩散，配合旋转作业而从圆周方向通入气流，部分气体进入至分散腔301中而进入至连接槽中，配合转动而从储存筒2的圆周内壁位置通入气流，从而使气流分散进入而提高实际的通气效率和均匀分散效果，以提高实际的气调保鲜效果。
33.参照图3，本发明中，分散槽6设置成中间位置向靠近通气管4一端弯折的v型结构，分散槽6的两端均设置有向中间弯曲的延伸部，相较于传统直接开槽或开孔出气的设置，该分散槽6的的v型结构以及两端的延伸设置，使得从分隔板3侧壁流出的气体向靠近通气管4端聚集，而与通气孔5的出气产生反向流动，以交流碰撞而提高实际气流分散的均匀性和分
散效率，以进一步提高实际惰性气体的通入效果而提高对农产品的保鲜效果。
34.参照图4-图5，本发明中，通气管4圆周内壁位于分隔板3的两侧均开设有多个滑槽12，相邻两个滑槽12之间滑动连接有导流件13，导流件13的两侧均固定有与滑槽12滑动连接的滑块14，导流件13设置有两个弹性材料制作的导流片，两个导流片之间设置有两端穿透的间隙，导流片设置成中间位置向着远离间隙一侧拱起的弧形结构，导流片靠近间隙的一侧外壁固定有多个条状结构的锯齿部15，两个导流片15之间的锯齿部间隔分布，实际使用时，外部通入的气流在通气管4内沿着轴线方向流动，运动气流与导流片以及锯齿部15碰撞，而使气流向外分散运动，一方面两个导流片往复运动而交替挤压锯齿部15，而使两个导流片之间的间隙气流沿着轴线加速流动而相互碰撞分散，提高气流从通气孔向外引出的均匀性，另一方面导流片往复运动而沿着垂直于轴线方向，向分隔板3内的分散腔301引入气流，而提高分散腔301内的气流分散效果以及气流运动速率，通过增加分散腔301内气流变化效果而提高分隔板3在圆周方向上通入气体的效果，以进一步提高实际的气调保鲜效果和作业效率。
35.参照图6-图7，本发明中，储存筒2圆周内壁顶部和底部与分隔板3对应的位置均开设有固定槽201，固定槽201沿着储存筒2的轴线方向延伸，储存筒2的圆周内壁开设有环形阵列分布的限位槽7，限位槽7沿着储存筒2的轴线方向延伸，连接槽16设置有第一连接槽8和第二连接槽9，第一连接槽8和第二连接槽9均与限位槽7处置设置，第一连接槽8、第二连接槽9和限位槽7在圆周方向上间隔分布，第一连接槽8和第二连接槽9均与限位槽连通，第一连接槽8和第二连接槽9在储存筒2的轴线方向上间隔分布，其中一个固定槽201与第一连接槽8连通，另一个固定槽201与第二连接槽9连通，实际使用时，两个分隔板3内的部分气流从远离通气管4的开口处分别流入至第一连接槽8和第二连接槽9中，然后通过垂直交错连接的第一连接槽8、第二连接槽9和限位槽7，使气流均匀分散至储存筒2圆周内壁的各个位置，从而提高实际气流分散的均匀性，并且通过将来更分隔板3的气流分别通入至交错设置的第一连接槽8和第二连接槽9中，以使气流交错膨胀，而提高碰撞气流在储存筒2径向上的运动效果，以进一步提高实际气调保鲜效果。
36.实施例2
37.实施例2包括实施例1的所有结构和方法，参照图2和图6，一种农产品气调保鲜装置，还包括有，储存箱1一端外壁位于储存筒2的外围开设有环形分布的通气腔10，通气腔10的两端均连接有第二气管1001，储存筒2圆周外壁与第二连接槽9对应的位置开设有环状结构的连通槽16，连通槽16与第二连接槽9之间开设有连接孔17，通气腔10内壁与连通槽16对应的位置开设有穿槽18，实际使用时，在通气管4内通入保护气体时，同时从通气腔内流通保护气体，而储存筒2及其外壁的连通槽16相对通气腔10及穿槽18相对转动，而使多个通气腔10内的气流交替从连接孔17进入至第二连接槽9中，而在储存筒2的圆周内壁均匀分散以进行气调保护，且通气腔10内的气流与通气管4流出的气流交错碰撞，而进一步提高气流分散的均匀性。
38.参照图8-图9，本发明中，通气腔10远离穿槽18的一侧内壁固定有倾斜设置的固定管19，固定管19靠近穿槽18的一端固定有连接件21，连接件21的外壁与连通槽16的内壁滑动连接，连接件21内开设有与连通槽16连通的流通槽2101，流通槽2101与固定管19之间连通，固定管19的外壁开设有透气孔20，实际使用时，通气腔10内的气流从透气孔20进入至固
定管19，而从连接件21沿着至连通槽16的各个位置，以通过导流对气流的运动变化而提高气流进入的分散效果。
39.参照图9-图10，本发明中，固定管19外壁与透气孔20对应的位置固定有两个引流片24，两个引流片24构成向外扩张的v型结构，引流片24与固定管19之间设置有气隙，透气孔20位于气隙出，固定管19外壁远离透气孔20的位置转动连接有引流管23，从而实际使用时，通气腔10的气流分别从引流管23和透气孔20进入，配合引流片24在透气孔20位置的抖动，而进一步提高气流碰撞效果，以提高气流从圆周方向进入储存筒2内的分散效果和通气效率，而增强实际的气调保鲜效果和作业效率。
40.参照图10，本发明中，固定管19的外壁穿透固定有与储存筒2轴线方向平行设置的接触件22，接触件22采用硅胶材料制作，接触件22的外径自中间位置向两端逐渐增大，实际通气时，通气腔10内的气流挤压接触件22的端部，而使接触件22中间位置位于固定管19内的部分增大拥堵，而增大连接件21向储存筒2引入气流的速率，并配合转动的引流管23以及弹性波动的引流片24而使接触件22交替变化，以使连接件21向储存筒2圆周内壁引入的气流交替变化，而增加气流运动变化效果，以进一步增强实际的气调保鲜效率和作业效果。
41.实施例3
42.实施例3包括实施例1和实施例2的所有结构和方法，参照图11-图12，一种农产品气调保鲜装置，还包括有，驱动电机25固定于储存箱1的一端内壁，驱动电机25的输出轴与通气管4圆周外壁的一端之间通过齿轮传动连接，储存筒2圆周内壁位于分隔板3的两侧均滑动连接有挡板11，挡板11圆周外壁固定有与限位槽7滑动连接的限位块1101，挡板11靠近驱动电机25的一端固定有弧形结构的限位环26，两个限位环26构成一个中间位置留有间隙的圆环，限位环26远离挡板11的一端开设有弧形结构的定位槽27，定位槽27的弧角大于一百八十度，储存箱1一端内壁的两侧均固定有水平延伸的电动伸缩杆28，电动伸缩杆28的一端固定有与定位槽27滑动连接的定位球29，实际使用时，通过驱动电机转动通气管4以及储存筒2作业，挡板11通过分隔板3的阻挡以及限位块1101的限位，而使挡板11随着储存筒2整体转动，且限位环26相对定位球29而转动，在通气过程中，利用电动伸缩杆28伸缩挡板11而往复挤压储存位置的气腔，以同时实现从内和从外通气自己气腔挤压作业，从而进一步增强实际通气的气调保鲜效率和作业效果。
43.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。