一种适用于复合板加工的循环式高效热压层压机的制作方法

技术特征：
1.一种适用于复合板加工的循环式高效热压层压机，其特征在于，包括：承载台(2)和封盖部(3)，所述承载台(2)的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿(1)，所述承载台(2)的顶部开设有贯穿承载台(2)的通槽，通槽内可拆卸连接有若干个呈线性阵列的热压设备(10)；所述封盖部(3)包含有顶盖板(301)和若干个水平设置在顶盖板(301)底部且与热压设备(10)相适配的封盖(305)，所述顶盖板(301)的底部两侧均竖直设置有一端通过滑套贯穿承载台(2)顶部的推动杆(6)，所述承载台(2)的底部两侧均设置有驱动机构，驱动机构的输出端与推动杆(6)的端部连接，所述推动杆(6)远离驱动机构的一端与顶盖板(301)的底部可拆卸连接，所述封盖(305)的顶部中心处转动连接有通过螺套贯穿顶盖板(301)的螺杆(303)；所述承载台(2)的两侧均设置有循环部(4)，所述循环部(4)的输出端分别与每个热压设备(10)的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种适用于复合板加工的循环式高效热压层压机，其特征在于，每个所述封盖(305)的顶部四个拐角处均固定连接有一端通过滑套贯穿顶盖板(301)的圆杆(302)。3.根据权利要求1所述的一种适用于复合板加工的循环式高效热压层压机，其特征在于，所述螺杆(303)远离封盖(305)的一端固定连接有握杆(304)，所述握杆(304)的外圈开设有若干个防滑槽。4.根据权利要求1所述的一种适用于复合板加工的循环式高效热压层压机，其特征在于，每个所述热压设备(10)的底部均螺栓固定连接有支撑板(401)，所述支撑板(401)的两端分别与承载台(2)的底部两侧可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的一种适用于复合板加工的循环式高效热压层压机，其特征在于，所述支撑板(401)的两端均固定连接有固定板(405)，所述承载台(2)的底部两侧均开设有与固定板(405)相适配的安装槽(9)，所述固定板(405)的底部两侧均开设有定位孔(406)。6.根据权利要求1所述的一种适用于复合板加工的循环式高效热压层压机，其特征在于，所述循环部(4)包含有水平设置在承载台(2)一侧的横管(404)以及若干个设置在横管(404)底部的循环管(402)，所述循环管(402)的一端与横管(404)连通，另一端贯穿支撑板(401)与热压设备(10)连通，所述横管(404)远离承载台(2)的一侧连通有若干个输入管(410)。7.根据权利要求6所述的一种适用于复合板加工的循环式高效热压层压机，其特征在于，所述横管(404)的两端均固定连接有固定块(403)，每个所述固定块(403)的侧壁均与承载台(2)的侧壁螺栓固定连接。8.根据权利要求6所述的一种适用于复合板加工的循环式高效热压层压机，其特征在于，每个所述热压设备(10)的底部均设置有泄压管(407)，所述泄压管(407)的外圈一侧套接有与承载台(2)底部螺栓固定连接的连接套(408)，所述泄压管(407)的一端与热压设备(10)连通，另一端安装有泄压阀(409)。9.根据权利要求1所述的一种适用于复合板加工的循环式高效热压层压机，其特征在于，所述承载台(2)的底部两侧均设置有支撑架(8)，驱动机构包含有安装在支撑架(8)内部
的气缸(5)，所述气缸(5)的输出端与推动杆(6)的端部固定连接，所述顶盖板(301)的底部两侧均固定连接有若干个一端通过滑套贯穿承载台(2)的导杆(7)。

技术总结
本发明涉及复合板技术领域，尤其涉及一种适用于复合板加工的循环式高效热压层压机，解决了现有技术中现有工序中通常采用简单的辅助冷压合模具进行逐一压合，或者采用压合装置对复合板进行单个的压合工序，费时费力的问题。一种适用于复合板加工的循环式高效热压层压机，包括承载台和封盖部，承载台的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿，承载台的顶部开设有贯穿承载台的通槽，通槽内可拆卸连接有若干个呈线性阵列的热压设备。本发明保持热压设备内部的高温，能够大大减少粘剂的干燥时间，则减少每个复合板的压合时间，提高加工效率，结构合理，密封性和安全性好，采用多组设备同时对复合板进行加工的方式，提高加工的效率。提高加工的效率。提高加工的效率。


技术研发人员：胡玉成
受保护的技术使用者：常州贝弗勒机械有限公司
技术研发日：2022.04.14
技术公布日：2022/7/1