一种可显示断路原因的断路器的制作方法

1.本发明涉及断路器技术领域，特别涉及一种可显示断路原因的断路器。


背景技术：

2.在此可显示断路原因的断路器中 ，设有用于连接和控制旋转通电环的控制机构，使得电路接通或者断开，依次设有复位机构、电磁箱体和脱扣器，线路短路，主线路电流增大，电磁箱体产生的磁力会使电路自动断开，保证了用电的安全性，脱扣器可以带动圆柱转动，转动的角度的大小可以通过顶杆指示上盖板上面的刻度表位置不同，来判断断路器的跳闸的原因，复位机构可以使得电路重新接通，进一步的提高了操作的便捷性，缩短了工作时间，提高了工作效率，增强了用电安全。
3.现有可显示断路器原因的断路器，一般不设有控制机构和复位单元，脱扣器，需要手动通过各种方式进行通电，需要手动复位，直接看不出断路器短路的原因，需要通过各种手段进行检测，使得工作变得繁琐，同时又容易引发安全隐患。
4.如发明专利2018110363758一种具有自动断路器额定值的断路器，本发明公开了一种具有自动断路器额定值的断路器，其结构包括电接连接装置、断路器体、二次回路接线端子、固定连接板、数据显示器、可防电火花的快速断电保护装置、控制面板，电接连接装置的上表面设有断路器体并且通过电焊的方式相连接，二次回路接线端子安装于断路器体的上表面并且通过螺丝螺纹连接的方式相贴合，固定连接板安装于断路器体的左侧并且通过电焊的方式相连接。本发明当断路器工作时未完成跳闸，通过检测额定值进行启动快速断电，避免设备内部烧坏而难以维修，同时抽取空气达到仿真空状态，防止电火花的产生让内部燃烧，在强制断电的同时启动警报让工作人员对未完成跳闸断电的原因进行维修。
5.因此，我们需要设计一种具有更加便捷的可显示断路原因的断路器。


技术实现要素：

6.针对上述技术问题，本发明提供了一种可显示断路原因的断路器 ，在此断路器中，设有用于连接和控制旋转通电环的控制机构，使得电路接通或者断开，依次设有复位机构、电磁箱体和脱扣器，线路短路，主线路电流增大，电磁箱体产生的磁力会使电路自动断开，保证了用电的安全性，脱扣器可以带动圆柱转动，转动的角度的大小可以通过顶杆指示上盖板上面的刻度表位置不同，来判断断路器的跳闸的原因，复位机构可以使得电路重新接通，进一步的提高了操作的便捷性，缩短了工作时间，提高了工作效率，增强了用电安全。
7.本发明所使用的技术方案是：一种可显示断路原因的断路器，其特征在于，包括箱体和上盖板，所述上盖板安装在箱体上，箱体和上盖板形成断路器外壳，其特征在于，所述箱体中设有控制机构、旋转通电环，所述控制机构安装在外壳箱里面的凹槽里，所述旋转通电环转动安装在外壳箱圆孔里面，控制机构在旋转通电环的上面。
8.优选地，所述控制机构包括圆形支撑机构、控制组、u型板、阻挡板、滑块b，所述圆形支撑机构固定安装在固定板上，所述控制组滑动安装在圆形支撑机构上面，所述u型板滑
动安装在控制组上的滑轨上，所述阻挡板滑动安装在控制组的外端，所述滑块b滑动安装在控制组的方形凹槽里面。
9.优选地，所述箱体包括外壳箱、通电柱、弹簧a、缠绕轮a、l型板、线绳、固定板、卷簧，所述多个通电柱滑动安装在外壳箱里面，所述弹簧a的一端与通电柱上端的箱体箱体相连接，另一端与通电柱固定连接，所述缠绕轮a转动安装在外壳箱里面，所述l型板固定安装在外壳箱里面，所述线绳的一端与缠绕轮a相连接，另一端与缠绕轮b相连接，所述固定板固定安装在外壳箱里面，所述卷簧的一外侧端与外壳箱固定连接，卷簧的内侧端与旋转通电环07固定连接。
10.优选地，所述圆形支撑机构包括圆形盘、弹簧b、圆柱套筒、梯形凹槽、圆形孔、梯形挡块，所述圆形盘固定安装在固定板上；所述梯形挡块固定安装在圆形盘的下端，所述圆形盘上设有多个呈线性排列的梯形凹槽和一个圆形孔，所述弹簧b的一端与圆形盘相连接，所述圆柱套筒固定安装在圆形盘上。
11.优选地，所述控制组包括齿条、活动柱、环形板、操作块、脱扣器、方形凹槽、弹簧c，所述齿条固定安装在环形板的外端，所述活动柱的一端与环形板固定连接，且与齿条呈平行状态，所述环形板滑动安装在圆柱套筒上，所述操作块通过连接柱固定安装在环形板的上端，操作块穿过上盖板上的圆孔露在上盖板上面，所述脱扣器固定安装在环形板下端凹槽里，脱扣器可以是电磁箱体或者热箱体所述环形板外端设有多个用于放置滑块b的方形凹槽，所述弹簧c的一端与滑块b相连接，另一端与环形板相连接。
12.所述u型板包括u型块、卡柱、弹簧d，所述u型块滑动安装在环形板上的滑轨上，所述u型块下面的凹槽与滑块b上的支撑板接触，所述卡柱的一端与u型块相连接，另一端与环形板上的箱体旋转通电环相连接，所述弹簧d固定安装在u型块外端凹槽的中间，所述弹簧d滑动安装在圆柱套筒的圆孔里。
13.优选地，所述旋转通电环包括圆柱、圆弧滑槽、滑槽、扇形凹槽、顶杆、缠绕轮b、旋转通电环07、阻挡块，所述圆柱转动安装在外壳箱的凹槽里，所述圆柱外端设有多个圆弧滑槽，圆弧滑槽里面设有通电片和绝缘条，所述顶杆的下端与圆柱固定连接，所述圆柱上端设有滑槽和扇形凹槽，所述缠绕轮b固定安装在圆柱的下端。且缠绕轮b与线绳的一端相连接，所述旋转通电环转动安装在外壳箱里面的凹槽里，且旋转通电环与卷簧的一端相连接，所述阻挡块固定安装在圆柱上。
14.优选地，所述复位单元安装在上盖板里面，所述复位单元包括圆形杆、固定块、圆锥齿轮a、圆锥齿轮b、圆柱齿轮c，所述圆形杆的上端与圆锥齿轮a固定连接，圆形杆的下端转动安装在缠绕轮a的圆孔里，所述固定块固定安装在圆形杆下端的左右两侧，所述圆锥齿轮b和圆柱齿轮c在圆锥齿轮a的上面，圆锥齿轮b与圆柱齿轮c固定连接，且圆锥齿轮b与圆锥齿轮a相啮合，圆柱齿轮c与齿条相啮合，圆锥齿轮b的轴转动安装在l型板的圆孔里。
15.本发明与现有技术相比的有益效果是：1. 断路器内部设有控制机构用于连接和控制旋转通电环，通过旋转用于接通或者断开电路。
16.2.当线路短路，主线路电流增大，电磁箱体产生的磁力大于弹簧的力，将滑块b吸附，使滑块b向阻挡板方向移动，进而断电，当环形板为热箱体，接入电路，电路过载后，热箱体由于电流经过箱体时热元件发热（直热式电流直接过双金属片），双金属片受热变形，当
变形至一定程度时，进而推动滑块b使滑块b向阻挡板方向移动，进而断电。
17.3.断路器内部设有脱扣器，当脱扣器触发时，进而带动滑块插入阻挡板里，进而滑块b带动u型板向阻挡板方向移动，使得u型板脱离圆柱套筒的圆孔里，弹簧b产生弹力，进而带动控制组、u型板和阻挡板整体向上移动，进而带动活动柱向上移动，脱离滑槽，在卷簧的弹力作用下，使得圆柱发生转动，进而带动顶杆发生转动，转动的角度的大小可以通过顶杆指示上盖板上面的刻度表位置不同，来判断断路器的跳闸的原因。
18.4. 断路器内部设有复位单元，复位单元用于复位旋转通电环，使得断路器重新接通，提高了操作的便捷性。
附图说明
19.图1、图2为本发明的整体结构示意图。
20.图3为本发明的箱体的结构示意图。
21.图4、图5为本发明的控制机构结构示意图。
22.图6、图7为本发明的圆形支撑机构结构示意图。
23.图8、图9为本发明的控制组的结构示意图。
24.图10为本发明的u型板结构示意图。
25.图11为本发明的复位单元结构示意图。
26.图12、图13为本发明的旋转通电环结构示意图。
27.1-箱体；2-上盖板；3-控制机构；4-复位单元；5-旋转通电环；101-外壳箱；102-通电柱；103-弹簧a；104-缠绕轮a；105-l型板；106-线绳；107-固定板；108-卷簧；301-圆形支撑机构；302-控制组；303-u型板；304-阻挡板；305-滑块b；3011-圆形盘；3012-弹簧b；3013-圆柱套筒；3014-梯形凹槽；3015-圆形孔；3016-梯形挡块；3021-齿条；3022-活动柱；3023-环形板；3024-操作块；3025-脱扣器；3026-方形凹槽；3027-弹簧c；3031-u型块；3032-卡柱；3033-弹簧d；401-圆形杆；402-固定块；403-圆锥齿轮a；404-圆锥齿轮b；405-圆柱齿轮c；501-圆柱；502-圆弧滑槽；503-滑槽；504-扇形凹槽；505-顶杆；506-缠绕轮b；508-阻挡块。
28.具体实施方式
29.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
30.请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13所示，一种可显示断路原因的断路器，包括箱体1和上盖板2，所述上盖板2安装在箱体1上，箱体1和上盖板2形成断路器外壳，其特征在于，所述箱体1中设有控制机构3、旋转通电环5，所述控制机构3安装在外壳箱101里面的凹槽里，所述控制机构3用于连接和控制旋转通电环5，所述旋转通电环5转动安装在外壳箱101圆孔里面，控制机构3在旋转通电环5的上面，旋转通电环5通过旋转用于接通或者断开电路。
31.如图4、图5本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，所述控制机构3包括圆形支撑机构301、控制组302、u型板303、阻挡板304、滑块b305，所述圆形支撑机构301固定安装在固定板107上，圆形支撑机构301转动安装在顶杆
505上，所述控制组302滑动安装在圆形支撑机构301上面，所述u型板303滑动安装在控制组302上的滑轨上，所述阻挡板304滑动安装在控制组302的外端，所述滑块b305滑动安装在控制组302的方形凹槽3026里面，当滑块b305向外移动时，滑块b305插入阻挡板304里，同时带动u型板303脱离圆形支撑机构301，控制组302在弹簧b3012的作用下向上移动，进而控制组302带动滑块b305进而带动阻挡板304向上移动。
32.如图3本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，所述箱体1包括外壳箱101、通电柱102、弹簧a103、缠绕轮a104、l型板105、线绳106、固定板107、卷簧108，所述外壳箱101与上盖板2相连接，形成断路器外壳，所述多个通电柱102滑动安装在外壳箱101里面，且呈放射型分别与旋转通电环5上的多个通电片接触，接通电路，所述弹簧a103的一端与通电柱102上端的箱体箱体1000相连接，另一端与通电柱102固定连接，弹簧a103产生拉力，使得通电柱102与旋转通电环5上的通电片接触，所述缠绕轮a104转动安装在外壳箱101里面，所述l型板105固定安装在外壳箱101里面，所述线绳106的一端与缠绕轮a104相连接，另一端与缠绕轮b506相连接，缠绕轮a104转动进而带动线绳106，线绳106带动缠绕轮b506转动，所述固定板107固定安装在外壳箱101里面，所述卷簧108的一外侧端与外壳箱101固定连接，卷簧108的内侧端与旋转通电环507固定连接，卷簧108产生弹力，使得旋转通电环5发生逆时针转动，使得通电柱102接触旋转通电环5上的绝缘片，使得电路断开。
33.如图6、图7本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，所述圆形支撑机构301包括圆形盘3011、弹簧b3012、圆柱套筒3013、梯形凹槽3014、圆形孔3015、梯形挡块3016，所述圆形盘3011固定安装在固定板107上；所述梯形挡块3016固定安装在圆形盘3011的下端，所述圆形盘3011上设有多个呈线性排列的梯形凹槽3014和一个圆形孔3015，所述弹簧b3012的一端与圆形盘3011相连接，另一端与环形板3023相连接，弹簧b3012产生弹力使环形板3023向上移动，所述圆柱套筒3013固定安装在圆形盘3011上。
34.如图8、图9本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，所述控制组302包括齿条3021、活动柱3022、环形板3023、操作块3024、脱扣器3025、方形凹槽3026、弹簧c3027，所述齿条3021固定安装在环形板3023的外端，且与圆柱齿轮c405相啮合，所述活动柱3022的一端与环形板3023固定连接，且与齿条3021呈平行状态，活动柱3022下端设有可伸缩的箱体031上盖板2，箱体031上盖板2上设有弹簧，弹簧使箱体031上盖板2行下移动，所述环形板3023滑动安装在圆柱套筒3013上，所述操作块3024通过连接柱固定安装在环形板3023的上端，操作块3024穿过上盖板2上的圆孔露在上盖板2上面，所述脱扣器3025固定安装在环形板3023下端凹槽里，脱扣器3025可以是电磁箱体0088或者热箱体0088，当线路短路，主线路电流增大，电磁箱体0088产生的磁力大于弹簧c3027的力，将滑块b305吸附，使滑块b305向阻挡板304方向移动，进而断电，当环形板3023为热箱体0088，接入电路，电路过载后，热箱体0088由于电流经过箱体0088时热元件发热（直热式电流直接过双金属片），双金属片受热变形，当变形至一定程度时，进而推动滑块b305使滑块b305向阻挡板304方向移动，进而断电；所述环形板3023外端设有多个用于放置滑块b305
的方形凹槽3026，所述弹簧c3027的一端与滑块b305相连接，另一端与环形板3023相连接，当脱扣器3025触发时，进而带动滑块b305插入阻挡板304里，进而滑块b305带动u型板303向阻挡板304方向移动，使得u型板303脱离圆柱套筒3013的圆孔里，弹簧b3012产生弹力，进而带动控制组302、u型板303和阻挡板304整体向上移动，进而带动活动柱3022向上移动，脱离滑槽503，在卷簧108的弹力作用下，使得圆柱501发生转动，进而带动顶杆505发生转动，转动的角度的大小可以通过顶杆505指示上盖板2上面的刻度表位置不同，来判断断路器的跳闸的原因。
35.如图10本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，所述u型板303包括u型块3031、卡柱3032、弹簧d3033，所述u型块3031滑动安装在环形板3023上的滑轨上，所述u型块3031下面的凹槽与滑块b305上的支撑板接触，所述卡柱3032的一端与u型块3031相连接，另一端与环形板3023上的箱体031旋转通电环5相连接，卡柱3032产生拉力，所述弹簧d3033固定安装在u型块3031外端凹槽的中间，所述弹簧d3033滑动安装在圆柱套筒3013的圆孔里。
36.如图12、图13本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，所述旋转通电环5包括圆柱501、圆弧滑槽502、滑槽503、扇形凹槽504、顶杆505、缠绕轮b506、旋转通电环507、阻挡块508，所述圆柱501转动安装在外壳箱101的凹槽里，所述圆柱501外端设有多个圆弧滑槽502，圆弧滑槽502里面设有通电片和绝缘条，通电柱102与圆弧滑槽502里面的通电片相接触时通电，与绝缘条相接触时断电，所述顶杆505的下端与圆柱501固定连接，所述圆柱501上端设有滑槽503和扇形凹槽504，所述缠绕轮b506固定安装在圆柱501的下端。且缠绕轮b506与线绳106的一端相连接，所述旋转通电环507转动安装在外壳箱101里面的凹槽里，且旋转通电环507与卷簧108的一端相连接，所述阻挡块508固定安装在圆柱501上，当缠绕轮a104转动时，进而使得线绳106产生拉力，进而带动缠绕轮b506发生转动，进而带动圆柱501产生转动，进而带动顶杆505发生转动，使通电柱102从与绝缘条接触变为与通电片接触，进而完成复位通电。
37.如图11本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，所述复位单元4安装在上盖板2里面，复位单元4用于复位旋转通电环5，使得断路器重新接通，所述复位单元4包括圆形杆401、固定块402、圆锥齿轮a403、圆锥齿轮b404、圆柱齿轮c405，所述圆形杆401的上端与圆锥齿轮a403固定连接，圆形杆401的下端转动安装在缠绕轮a104的圆孔里，所述固定块402固定安装在圆形杆401下端的左右两侧，所述圆锥齿轮b404和圆柱齿轮c405在圆锥齿轮a403的上面，圆锥齿轮b404与圆柱齿轮c405固定连接，且圆锥齿轮b404与圆锥齿轮a403相啮合，圆柱齿轮c405与齿条3021相啮合，圆锥齿轮b404的轴转动安装在l型板105的圆孔里，当圆柱齿轮c405发生转动时，进而带动圆锥齿轮b404转动，进而带动圆锥齿轮a403转动，使得圆形杆401发生转动，进而带动缠绕轮a104发生转动。
38.工作原理当使用时，将进入和输出的电线分别接入外壳箱101上下俩个线路箱体041里面，进入的电线与外壳箱101上端的通电柱102接通，通电柱102且分别与旋转通电环5上的多个通电片接触，接通电路，弹簧a103产生拉力，使得通电柱102与旋转通电环5上的通电片接
触，产生电流，电流通过外壳箱101下端的通电柱102，从输出端将电流输出。
39.当断路器需要断电时，当滑块b305向外移动时，滑块b305插入阻挡板304里，同时带动u型板303脱离圆形支撑机构301，控制组302在弹簧b3012的作用下向上移动，进而控制组302带动滑块b305进而带动阻挡板304向上移动，当线路短路，主线路电流增大，电磁箱体0088产生的磁力大于弹簧c3027的力，将滑块b305吸附，使滑块b305向阻挡板304方向移动，进而断电，当环形板3023为热箱体0088，接入电路，电路过载后，热箱体0088由于电流经过箱体0088时热元件发热（直热式电流直接过双金属片），双金属片受热变形，当变形至一定程度时，进而推动滑块b305使滑块b305向阻挡板304方向移动，进而断电。
40.当需要判断断路器跳闸原因时，触发脱扣器3025，进而带动滑块b305插入阻挡板304里，进而滑块b305带动u型板303向阻挡板304方向移动，使得u型板303脱离圆柱套筒3013的圆孔里，弹簧b3012产生弹力，进而带动控制组302、u型板303和阻挡板304整体向上移动，进而带动活动柱3022向上移动，脱离滑槽503，在卷簧108的弹力作用下，使得圆柱501发生转动，进而带动顶杆505发生转动，转动的角度的大小可以通过顶杆505指示上盖板2上面的刻度表位置不同。
41.当断路器需要复位时，圆柱齿轮c405发生转动时，进而带动圆锥齿轮b404转动，进而带动圆锥齿轮a403转动，使得圆形杆401发生转动，进而带动缠绕轮a104发生转动，当缠绕轮a104转动时，进而使得线绳106产生拉力，进而带动缠绕轮b506发生转动，进而带动圆柱501产生转动，进而带动顶杆505发生转动，使通电柱102从与绝缘条接触变为与通电片接触，进而完成复位通电。