1.本实用新型涉及一种工件定位装置，尤其是一种在角位移传感器性能测试过程中用于实现工件定位的定位装置。
背景技术：
2.如附图1所示，一种将角度信号转换为电信号的角位移传感器1，在其顶部设有角位移联动部件1-1，侧面设有安装座1-2和传输线1-3，为了保证该角位移传感器1工作的可靠性，需要定期对其性能进行测试，具体测试方法为：在角位移联动部件1-1上加载旋转力矩，通过角位移联动部件1-1带动角位移传感器的转轴转动，然后利用测量仪器对由传输线1-3输出的电信号进行测量，再将测量值与标准值进行比对来判定角位移传感器的工作状态。
3.目前，在进行角位移传感器性能测试时，一般采用万能角度尺进行角位移联动部件转角的测量，为此需要专门设计辅助工装实现待测工件及万能角度尺基准的定位，而在万能角度尺、辅助工装及被测传感器组合安装时，必须使传感器的转轴与角度尺转动轴中心轴线完全重合，虽然可以借助辅助工装对安装零位加以调整，但由于万能角度尺结构复杂，调整结果往往不够理想，影响了测试结果的准确性。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种结构简单、操作方便的角位移传感器性能测试工件定位装置，旨在通过对角位移传感器工件的可靠定位，实现对转轴角度的准确测量，达到提高测试结果准确性和工作效率的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种角位移传感器性能测试工件定位装置，包括刻度盘、指针、螺栓组件和底座；所述底座置于水平工作台上，在底座的中间部位设置圆形凸台；所述螺栓组件环绕圆形凸台的外侧安装，其下端与底座固定装配，上端与刻度盘固定装配；所述刻度盘为周边带有角度值标识的圆盘，在其中心部位设置工件角位移联动部件避让孔；所述指针一端与工件的角位移联动部件固定装配，另一端指向刻度盘上的角度值标识。
7.上述角位移传感器性能测试工件定位装置，在所述底座的圆形凸台顶面上设置工件定位槽，所述工件定位槽为与角位移传感器底部形状匹配的圆形凹槽，在工件定位槽上设有用于限定角位移传感器上安装座位置的标识线。
8.上述角位移传感器性能测试工件定位装置，所述螺栓组件数量不少于三组，其中每一组均包括一个双头螺栓和两个螺母；所述双头螺栓下端穿过底座后与一个螺母配装，上端穿过刻度盘后与另一个螺母配装。
9.上述角位移传感器性能测试工件定位装置，所述指针中部设有向上拱起的螺母避让结构。
10.上述角位移传感器性能测试工件定位装置，所述刻度盘上角位移联动部件避让孔
为
“♡”
形孔，螺栓组件的数量为三组，三组螺栓组件均布在
“♡”
形孔的周边位置。
11.本实用新型为一种角位移传感器性能测试工件定位装置，它通过底座对被测量的角位移传感器工件定位，当在角位移联动部件上加载旋转力矩后，可通过安装在角位移联动部件上的指针显示角位移传感器转轴的转角，同时角位移传感器将对应该转角的电信号传输给测量仪器，通过将测量仪读数与该转角工况下标准值比对，即可判断被测量的角位移传感器的工作状态。由此可见，本实用新型结构简单、操作方便，它通过对角位移传感器工件的可靠定位，实现了对转轴角度的准确测量，从而达到了提高测试结果准确性和工作效率的目的。
附图说明
12.图1是角位移传感器结构示意图；
13.图2是本实用新型所述角位移传感器性能测试工件定位装置结构示意图；
14.图3是图2的俯视图；
15.图4是图2的侧视图；
16.图5是图4中a-a剖面结构示意图；
17.图6是底座结构示意图。
18.图中各标号清单为：
19.1、角位移传感器，1-1、角位移联动部件，1-2、安装座，1-3、传输线；
20.2、刻度盘，2-1、角位移联动部件避让孔；
21.3、指针，3-1、螺母避让结构；
22.4、底座，4-1、圆形凸台，4-2、表示线，4-3、工件定位槽；
23.5、双头螺栓；
24.6、螺母。
具体实施方式
25.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
26.参看图 2、图3、图4、图5，本实用新型所述的角位移传感器性能测试工件定位装置，包括刻度盘2、指针3、螺栓组件和底座4；所述底座4置于水平工作台上，在底座4的中间部位设置圆形凸台4-1，进行角位移传感器性能测试时，将待测试位移传感器1工件置于圆形凸台4-1上，并在待测试位移传感器1上方通过螺栓组件固定安装刻度盘2；所述螺栓组件环绕圆形凸台4-1的外侧安装，其数量不少于三组，其中每一组均包括一个双头螺栓5和两个螺母6，所述双头螺栓5下端穿过底座4后与一个螺母6配装，上端穿过刻度盘2后与另一个螺母6配装；所述刻度盘2为周边带有角度值标识的圆盘，在其中心部位设置与工件角位移联动部件避让孔2-1；所述指针3一端与工件的角位移联动部件1-1固定装配，另一端指向刻度盘2上的角度值标识，在指针3中部设有向上拱起的螺母避让结构3-1。
27.参看图2、图3，本实用新型所述所述的角位移传感器性能测试工件定位装置，在其优选实施例中，角位移联动部件避让孔2-1为
“♡”
形孔，螺栓组件数量为三组，三组螺栓组件均布在
“♡”
形孔的周边位置
28.参看图5、图6，本实用新型所述的角位移传感器性能测试工件定位装置，在底座4
的圆形凸台4-1顶面上设置工件定位槽4-3，所述工件定位槽4-3为与角位移传感器1底部形状匹配的圆形凹槽，在工件定位槽4-3上设有用于限定角位移传感器1上安装座1-2位置的标识线4-2。
29.参看图1至图6，本实用新型所述的角位移传感器性能测试工件定位装置，在进行角位移传感器1性能测试时，先将指针3安装在待测试的角位移传感器1顶部角位移联动部件1-1上；再将角位移传感器1置于底座4圆形凸台4-1的工件定位槽4-3中，并使其安装座1-2与工件定位槽4-3上的标识线4-2对齐；将角位移传感器1的传输线1-3与测量仪器的信号输入端连接；然后在角位移联动部件1-1上加载旋转力矩，通过角位移联动部件带动角位移传感器的转轴转动一定角度，同时读取测量仪器显示的测量值；重复上述步骤，将多次读取的测量值与对应的标准值进行比对，以此分析判定角位移传感器的工作状态。
技术特征：
1.一种角位移传感器性能测试工件定位装置，其特征是：它包括刻度盘（2）、指针（3）、螺栓组件和底座（4）；所述底座（4）置于水平工作台上，在底座（4）的中间部位设置圆形凸台（4-1）；所述螺栓组件环绕圆形凸台（4-1）的外侧安装，其下端与底座（4）固定装配，上端与刻度盘（2）固定装配；所述刻度盘（2）为周边带有角度值标识的圆盘，在其中心部位设置工件角位移联动部件避让孔（2-1）；所述指针（3）一端与工件的角位移联动部件（1-1）固定装配，另一端指向刻度盘（2）上的角度值标识。2.根据权利要求1所述的角位移传感器性能测试工件定位装置，其特征是：在所述底座（4）的圆形凸台（4-1）顶面上设置工件定位槽（4-3），所述工件定位槽（4-3）为与角位移传感器（1）底部形状匹配的圆形凹槽，在工件定位槽（4-3）上设有用于限定角位移传感器（1）上安装座（1-2）位置的标识线（4-2）。3.根据权利要求1或2所述的角位移传感器性能测试工件定位装置，其特征是：所述螺栓组件数量不少于三组，其中每一组均包括一个双头螺栓（5）和两个螺母（6）；所述双头螺栓（5）下端穿过底座（4）后与一个螺母（6）配装，上端穿过刻度盘（2）后与另一个螺母（6）配装。4.根据权利要求3所述的角位移传感器性能测试工件定位装置，其特征是：所述指针（3）中部设有向上拱起的螺母避让结构（3-1）。5.根据权利要求1所述的角位移传感器性能测试工件定位装置，其特征是：所述刻度盘（2）上角位移联动部件避让孔（2-1）为
“♡”
形孔，所述螺栓组件的数量为三组，三组螺栓组件均布在
“♡”
形孔的周边位置。
技术总结
一种角位移传感器性能测试工件定位装置，包括刻度盘、指针、螺栓组件和底座；所述底座置于水平工作台上，在底座的中间部位设置圆形凸台；所述螺栓组件环绕圆形凸台的外侧安装，其下端与底座固定装配，上端与刻度盘固定装配；所述刻度盘为周边带有角度值标识的圆盘，在其中心部位设置工件角位移联动部件避让孔；所述指针一端与工件的角位移联动部件固定装配，另一端指向刻度盘上的角度值标识。本实用新型通过对角位移传感器工件的可靠定位，实现了对转轴角度的准确测量，从而达到了提高测试结果准确性和工作效率的目的。确性和工作效率的目的。确性和工作效率的目的。
技术研发人员：姜露 梅红伟 郭华伟 赵天永 房亚楠 石成伟 李猛 曹浩 王燕 雷立勇
受保护的技术使用者：中国人民解放军第五七二一工厂
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/7/1
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。