一种二氯苯VOCs尾气治理装置及使用方法与流程

一种二氯苯vocs尾气治理装置及使用方法
技术领域
1.本发明涉及二氯苯vocs尾气治理技术领域，具体为一种二氯苯vocs尾气治理装置及使用方法。


背景技术：

2.二氯苯主要指对二氯苯和邻二氯苯，是重要的精细化工原料，广泛应用于医药、农药、工程塑料、溶剂、染料、颜料、防霉剂、防蛀剂、除臭剂等领域。vocs 废气也被叫做挥发性有机污染气体，国家对vocs排放要求提高，将苯、甲苯等类型的vocs已经被纳入征税范围，同时，国家和地方对vocs气体排放做出了明确的规定，根据《大气污染物综合排放标准》gb16297-1996，苯的排放指标为4mg/m3，即1.15ppm，氯苯类排放指标为50mg/m3。因此需要一种尾气治理装置，实现废气净化。
3.现有的尾气治理装置在使用时，通常采用碱液喷淋的方式进行净化，部分尾气会直接排出，净化效果不够显著，效率较低。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种二氯苯vocs尾气治理装置及使用方法，具备的提高尾气的净化效率，效果显著，实现碱液循环利用的优点，解决了通常采用碱液喷淋的方式进行净化，部分尾气会直接排出，净化效果不够显著，效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种二氯苯vocs尾气治理装置，包括氯苯吸收塔、碱洗塔、冷却机构，所述氯苯吸收塔、碱洗塔、冷却机构依次相连，所述碱洗塔内部底端设置有用于存放碱液的碱液槽，且碱洗塔连接有用于碱液搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌扇叶，所述搅拌扇叶置于碱液槽内，所述碱洗塔连接有用于抽取碱液的抽取机构，所述抽取机构连接有喷淋机构，所述喷淋机构包括横管道、喷雾头、至少两个按压杆，所述喷雾头连接于横管道，所述按压杆固定于横管道，所述碱洗塔内连接有用于封盖尾气的遮挡机构，遮挡机构包括升降盘、至少两个排气通道、密封头、排气口、弹簧，所述排气通道设置于升降盘，所述排气口导通于排气通道，所述弹簧用于驱动密封头向靠近排气口的方向移动，所述密封头与按压杆相匹配，所述碱洗塔的底部连接有用于碱液补充的补充机构；当升降盘上升至适宜高度时，按压杆按压于密封头，排气通道导通。
6.优选的，所述搅拌机构还包括电机，所述碱洗塔底部固定有支撑底板，所述电机固定于连接于支撑底板底部的支撑架，且电机的动力输出端与搅拌扇叶相连。
7.优选的，所述抽取机构包括输液管、循环泵、抽液管，所述抽液管的一端连接于碱液槽，另一端与循环泵的洗液端相连，所述循环泵的排液端与输液管的一端相连，所述输液管的另一端与横管道相连。
8.优选的，所述循环泵固定于碱洗塔的一侧。
9.优选的，所述遮挡机构还包括导向杆、导向板，所述导向板固定于排气通道内，所
述导向板用于导向杆导向，所述密封头固定于导向杆的顶部，所述弹簧套在导向杆，且弹簧的两端分别与密封头、导向板均固定相连。
10.优选的，所述密封头设置有与排气口相匹配的密封面。
11.优选的，所述补充机构包括补液泵、碱液存放罐，补液泵固定于连接于支撑架内的连板，所述连板用于碱液存放罐支撑，所述补液泵的吸液端连接有管道三，所述管道三连接于碱液存放罐，所述补液泵的排液端连接有加液管，所述加液管的一端与设置于碱洗塔的接口相连。
12.优选的，所述碱液槽内侧安装有用于检测碱液ph的ph传感器，当检测数值低于预设值时，所述补液泵开启工作。
13.优选的，所述冷却机构用于尾气冷却，冷却机构包括预冷器、液氮冷凝器，所述预冷器与碱洗塔顶部相连，且预冷器的输出端与液氮冷凝器相连。
14.一种二氯苯vocs尾气治理装置的使用方法，包含以下步骤操作：步骤一：高浓度二氯苯尾气（800nm3/h）进入氯苯吸收塔，氯苯将尾气中的苯、对二氯苯和邻二氯苯吸收至液相，该液相物料可再生回用；步骤二：从氯苯吸收塔出来的尾气（含氯苯和hcl）再送入碱洗塔内部，自下而上运动，电机带动搅拌扇叶对碱液槽内碱液搅拌，氯苯充分与碱液接触，并中和，随着鼓入碱洗塔内尾气增多，可驱动升降盘上升，直至按压杆按压于密封头，此时排气通道导通，尾气随即从排气通道排出，循环泵将碱液槽内碱液从喷雾头喷出，形成雾水，充分与尾气接触，升降盘顶部的碱液通过排气通道再次流入到碱液槽内，ph传感器检测碱液槽内酸碱数值，当检测数值低于预设值时，补液泵将碱液存放罐内高浓度碱液输送至碱液槽；步骤三：尾气上升至碱洗塔顶部，依次输送到预冷器、液氮冷凝器内，5℃的冷冻水将氯苯废气从30℃冷却到10℃，再用液氮冷凝到-110℃，尾气中的有机物已达到排放标准，直接排放。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过设置有搅拌机构、遮挡机构、喷淋机构，搅拌机构包括搅拌扇叶、电机，遮挡机构包括升降盘、至少两个排气通道、密封头、排气口、弹簧、导向杆、导向板，喷淋机构包括横管道、喷雾头、至少两个按压杆，电机带动搅拌扇叶的旋转，实现对碱液搅拌，进而增大与尾气接触，尾气中的hci与碱液中和，随着碱液槽内尾气增多，即碱液槽内气压增大，可驱动升降盘上升，直至按压杆按压于密封头，使密封头与排气口分离，即排气通道处于导通状态，净化后的尾气通过排气通道排出，与此同时，循环泵将碱液槽内碱液从喷雾头喷出，形成雾水，再次与尾气充分结合，将尾气中剩余的hci中和，液体可从排气通道流到碱液槽内，实现碱液循环利用，提高尾气的净化效率，效果显著，同时也避免碱液浪费，实用性强，净化后的尾气依次输送到预冷器、液氮冷凝器冷却降温处理，最后排出。
16.通过设置有补充机构，补充机构包括补液泵、碱液存放罐，当ph传感器检测数值低于预设值时，补液泵开启工作，即补液泵将碱液存放罐内高浓度碱液输送到碱液槽内，保证碱液槽内碱液处于适宜数值，便于对尾气净化，操作灵活便利，实现自动化作业。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的喷淋机构与遮挡机构连接结构示意图；图3为本发明的补充机构结构示意图；图4为图2中a处放大图。
18.图中：1、氯苯吸收塔；2、碱洗塔；3、预冷器；4、液氮冷凝器；5、横管道；6、喷雾头；7、按压杆；8、密封头；9、排气通道；10、升降盘；11、碱液槽；12、管道一；13、输液管；14、管道二；15、循环泵；16、ph传感器；17、抽液管；18、加液管；19、支撑底板；20、补液泵；21、碱液存放罐；22、支撑架；23、搅拌扇叶；24、连板；25、电机；26、导向板；27、排气口；28、密封面；29、导向杆；30、弹簧；31、管道三；32、加液口；33、接口。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本发明提供一种二氯苯vocs尾气治理装置，包括氯苯吸收塔1、碱洗塔2、冷却机构，氯苯吸收塔1、碱洗塔2、冷却机构依次相连，氯苯吸收塔1的排气端与碱洗塔2之间连接有管道一12，通过管道一12便于将氯苯吸收塔1内尾气输送到碱洗塔2内部下方。碱洗塔2内部底端设置有用于存放碱液的碱液槽11，且碱洗塔2连接有用于碱液搅拌的搅拌机构，搅拌机构包括搅拌扇叶23，搅拌扇叶23置于碱液槽11内。碱洗塔2连接有用于抽取碱液的抽取机构，抽取机构连接有喷淋机构，喷淋机构包括横管道5、喷雾头6、至少两个按压杆7，喷雾头6连接于横管道5，按压杆7固定于横管道5，并且按压杆7与横管道5相垂直，通常按压杆7设置有三个。碱洗塔2内连接有用于封盖尾气的遮挡机构，遮挡机构包括升降盘10、至少两个排气通道9、密封头8、排气口27、弹簧30，升降盘10密封滑动连接于碱洗塔2内壁，排气通道9设置于升降盘10，排气口27导通于排气通道9，弹簧30用于驱动密封头8向靠近排气口27的方向移动，密封头8与按压杆7相匹配，碱洗塔2的底部连接有用于碱液补充的补充机构。
21.电机25带动搅拌扇叶23的旋转，实现对碱液搅拌，进而增大与尾气接触，尾气中的hci与碱液中和，随着碱液槽11内尾气增多，即碱液槽11内气压增大，可驱动升降盘10上升，直至按压杆7按压于密封头8，使密封头8与排气口27分离，即排气通道9处于导通状态，净化后的尾气通过排气通道9排出，与此同时，循环泵15将碱液槽11内碱液从喷雾头6喷出，形成雾水，再次与尾气充分结合，将尾气中剩余的hci中和，液体可从排气通道9流到碱液槽11内，实现碱液循环利用，提高尾气的净化效率，效果显著，同时也避免碱液浪费。
22.搅拌机构还包括电机25，碱洗塔2底部固定有支撑底板19，电机25固定于连接于支撑底板19底部的支撑架22，且电机25的动力输出端与搅拌扇叶23相连，支撑架22用于对碱洗塔2支撑。
23.抽取机构包括输液管13、循环泵15、抽液管17，抽液管17的一端连接于碱液槽11，另一端与循环泵15的洗液端相连，循环泵15的排液端与输液管13的一端相连，输液管13的另一端与横管道5相连，循环泵15将碱液槽11内碱液抽送到抽液管17内，并从输液管13排出，即碱液流到横管道5内，循环泵15固定于碱洗塔2的一侧。
24.遮挡机构还包括导向杆29、导向板26，导向板26固定于排气通道9内，导向板26用于导向杆29导向，导向杆29贯穿于导向板26，同时导向杆29与导向板26滑动连接，导向板26使导向杆29升降稳固，避免密封头8与排气口27出现错位，密封头8固定于导向杆29的顶部，弹簧30套在导向杆29，且弹簧30的两端分别与密封头8、导向板26均固定相连。弹簧30的推力可使密封头8与排气口27连接稳固，避免尾气从排气口27处泄漏。
25.密封头8设置有与排气口27相匹配的密封面28。
26.补充机构包括补液泵20、碱液存放罐21，补液泵20固定于连接于支撑架22内的连板24，连板24用于碱液存放罐21支撑，补液泵20的吸液端连接有管道三31，管道三31连接于碱液存放罐21，补液泵20的排液端连接有加液管18，加液管18的一端与设置于碱洗塔2的接口33相连，碱液存放罐21顶部设置有用于补充高浓度碱液的加液口32，连板24与碱液存放罐21固定相连。
27.碱液槽11内侧安装有用于检测碱液ph的ph传感器16，当检测数值低于预设值时，补液泵20开启工作，即补液泵20将碱液存放罐21内高浓度碱液输送到碱液槽11内，保证碱液槽11内碱液处于适宜数值，便于对尾气净化，操作灵活便利，实现自动化作业。
28.冷却机构用于尾气冷却，冷却机构包括预冷器3、液氮冷凝器4，预冷器3与碱洗塔2顶部相连，且预冷器3的输出端与液氮冷凝器4相连。净化后的尾气依次输送到预冷器3、液氮冷凝器4冷却降温处理，最后排出，碱洗塔2的顶部与预冷器3之间通过管道二14相连。
29.一种二氯苯vocs尾气治理装置的使用方法，包含以下步骤操作：步骤一：高浓度二氯苯尾气（800nm3/h）进入氯苯吸收塔1，氯苯将尾气中的苯、对二氯苯和邻二氯苯吸收至液相，该液相物料可再生回用；步骤二：从氯苯吸收塔1出来的尾气（含氯苯和hcl）再送入碱洗塔2内部，自下而上运动，电机25带动搅拌扇叶23对碱液槽11内碱液搅拌，氯苯充分与碱液接触，并中和，随着鼓入碱洗塔2内尾气增多，可驱动升降盘10上升，直至按压杆7按压于密封头8，此时排气通道9导通，尾气随即从排气通道9排出，循环泵15将碱液槽11内碱液从喷雾头6喷出，形成雾水，充分与尾气接触，升降盘10顶部的碱液通过排气通道9再次流入到碱液槽11内，ph传感器16检测碱液槽11内酸碱数值，当检测数值低于预设值时，补液泵20将碱液存放罐21内高浓度碱液输送至碱液槽11；步骤三：尾气上升至碱洗塔2顶部，依次输送到预冷器3、液氮冷凝器4内，5℃的冷冻水将氯苯废气从30℃冷却到10℃，再用液氮冷凝到-110℃，尾气中的有机物已达到排放标准，直接排放，并且采用液氮制冷替代传统的压缩机制冷，无需耗电，实现节能减排的目的。
30.工作原理：来自蒸馏和反应的高浓度二氯苯尾气（800nm3/h）先进入氯苯吸收塔1，氯苯将尾气中的苯、对二氯苯和邻二氯苯吸收至液相，该液相物料可再生回用。氯苯吸收塔1出来的尾气（含氯苯和hcl）通过管道一12再送入碱洗塔2的下塔底部，自下而上运动，并且与碱液槽11内碱液直接接触，电机25带动搅拌扇叶23的旋转，使搅拌扇叶23对碱液进行搅拌切割，进而使尾气增大与碱液接触，尾气中的hci与碱液中和。同时升降盘10的下方处于密封状态，延长尾气的逗留时间，有利于对尾气净化，随着碱液槽11内尾气增多，即升降盘10下方的气压逐渐增大，可驱动升降盘10上升，直至按压杆7底部按压于密封头8，使密封头8与排气口27分离，此时弹簧30被压缩，排气通道9处于导通状态，尾气随即通过排气通道9
从排气口27排出，循环泵15将碱液槽11内碱液通过抽液管17、输液管13输送到横管道5内，然后从喷雾头6喷出，形成雾水，再次与尾气充分结合，将尾气中剩余的hci中和。与此同时，升降盘10顶部的碱液顺着排气口27、排气通道9流入到碱液槽11内，实现碱液循环利用，避免浪费。尾气继续上升，通过管道二14依次流入到预冷器3、液氮冷凝器4内，对尾气进行冷却，尾气中的有机物已达到排放标准，直接排放。ph传感器16可以检测碱液槽11内碱液的碱度，当检测数值低于预设值时，补液泵20开启工作，补液泵20可将碱液存放罐21内高浓度的碱液通过管道三31、加液管18抽送到碱液槽11内，保证碱液槽11内碱液的碱度处于适宜数值，有利于对尾气净化，同时搅拌扇叶23的转动，有利于高浓度碱液与碱液槽11内碱液快速混合摇匀，实用性强。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。