一种胶体磨投料装置的制作方法

1.本实用新型属于投料技术领域，涉及胶体磨用投料装置，尤其是一种胶体磨投料装置。


背景技术：

2.胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，基本原理是通过高速相对连动的定齿与动齿之间。胶体磨产品除电机及部分零部件外，凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成，尤其，关健的动、静磨盘进行强化处理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料无污染卫生纯洁；
3.现有的胶体磨在研磨前需要工人往胶体磨内一勺一勺投加原料，且原料桶的底部料不好全部投入到胶体磨内，这种人工添加的方式损耗较大、操作不方便、比较费工时，因此急需一种添加原料方便、高效的胶体磨投料装置。
4.通过检索未发现与本申请相关的专利文献。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计新颖，投料方便快捷、大大降低劳动力的胶体磨投料装置。
6.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
7.一种胶体磨投料装置，包括底座、柜体、倾斜板以及投料桶，所述底座上表面两侧对称固装有柜体，中部安装有胶体磨，每个柜体的顶部均制有凹槽，且每个凹槽靠近胶体磨一侧的上表面上均固装有凸块，所述倾斜板通过转轴与凸块转动连接，所述凹槽内安装有支撑机构，所述支撑机构对倾斜板有一个上推作用，实现倾斜板围绕转轴转动倾斜，所述倾斜板上卡装有投料桶，所述投料桶靠近胶体磨的一侧底端设置有出料管，所述出料管上设置有开关阀，所述出料管的出料口对准胶体磨的进料口；所述支撑机构实现投料桶倾斜，结合投料桶的出料管上的开关阀，实现对胶体磨投料。
8.而且，所述支撑机构包括驱动单元、丝杠、滑动块、支撑杆以及顶头，所述丝杠水平安装在凹槽内，所述丝杠的丝杆左、右两侧分别设置有正旋螺纹和反旋螺纹；所述滑动块包括第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块螺纹安装在丝杆的左侧的正旋螺纹上，第二滑动块螺纹安装在丝杆的右侧的反旋螺纹上，第一滑块和第二滑块上对称铰装有支撑杆，两个所述支撑杆端部均与顶头铰装，驱动单元驱动丝杠旋转带动顶头上推实现倾斜板倾斜。
9.而且，所述倾斜板的倾斜角度为10
°‑
20
°
。
10.而且，所述倾斜板上表面周边制有限位挡板，且对应投料桶的出料管位置的限位挡板上还制有卡口，该卡口与投料桶上的出料管限位卡装。
11.而且，驱动单元为电机。
12.而且，所述底座下表面还设置有多个支撑柱。
13.本实用新型的优点和积极效果是：
14.本实用新型结构简单、设计新颖，利用投料桶的倾斜出料原理代替现有人工一勺一勺投料，大大提高了生产效率，并且本装置将投料桶的倾斜角度可调，满足不同投料桶大小以及出料要求，通过设置的支撑机构，可以手动或者电动调节投料桶的倾斜角度，实现投料桶内的原料全部排放完全；提高生产效率的同时还节省了劳动力。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型局部解剖图。
具体实施方式
17.下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
18.一种胶体磨投料装置，包括底座8、柜体3、倾斜板1以及投料桶4，所述底座上表面两侧对称固装有柜体，中部安装有胶体磨6，每个柜体的顶部均倾斜设置有倾斜板，所述倾斜板上卡装有投料桶，所述投料桶靠近胶体磨的一侧底端设置有出料管5，所述出料管上设置有开关阀，所述出料管的出料口对准胶体磨的进料口设置；
19.进一步，为了让投料桶的倾斜角度可调，每个柜体的顶部均制有凹槽3-3，且每个凹槽靠近胶体磨一侧的上表面上均固装有凸块3-1，所述凸块内安装有转轴3-2，所述倾斜板通过转轴与凸块转动连接，所述凹槽内安装有支撑机构2，所述支撑机构对倾斜板有一个上推作用，实现倾斜板围绕转轴转动倾斜，所述支撑机构实现投料桶倾斜，结合投料桶的出料管上的开关阀，实现对胶体磨投料；
20.所述支撑机构包括驱动单元2-5、丝杠2-4、滑动块2-3、支撑杆2-2以及顶头2-1，所述丝杠水平安装在凹槽内，所述丝杠的丝杆上左、右两侧分别设置有正旋螺纹和反旋螺纹；所述丝杠上还同轴安装有滑动块，所述滑动块包括第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块螺纹安装在丝杆的左侧的正旋螺纹上，第二滑动块螺纹安装在丝杆的右侧的反旋螺纹上，所述第一滑块和第二滑块上对称铰装有支撑杆，两个所述支撑杆端部均与顶头铰装，驱动单元驱动丝杠旋转带动第一滑动块和第二滑动块反向运动；使得支撑杆带动顶头上推实现倾斜板倾斜；
21.本实用新型为了让投料桶更好的出料，一般将倾斜板的倾斜角度调为10
°‑
20
°
，而本实施例将倾斜板的倾斜夹角调成为15
°
为最优；
22.本实用新型为了更好的卡装投料桶，在所述倾斜板上表面周边制有限位挡板，且对应投料桶的出料管位置的限位挡板上还制有卡口，该卡口可以限位卡装投料桶上的出料管，使得投料桶进一步限位，当倾斜板发生倾斜时，其上部的投料桶不会与倾斜板发生位移；
23.进一步，所述驱动单元可以为电机、手摇驱动，本实用新型为了实现省力，驱动单元选择为电机。
24.本实用新型为了使得整个装置的支撑效果更好，为了方便清理，在所述底座下表面还设置有多个支撑柱7，大大提高了装置整体支撑强度。
25.本实用新型结构简单、设计新颖，利用投料桶的倾斜出料原理代替现有人工一勺一勺投料，大大提高了生产效率，并且本装置将投料桶的倾斜角度可调，满足不同投料桶大小以及出料要求，通过设置的支撑机构，可以手动或者电动调节投料桶的倾斜角度，实现投料桶内的原料全部排放完全；提高生产效率的同时还节省了劳动力。
26.尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。


技术特征：
1.一种胶体磨投料装置，其特征在于：包括底座、柜体、倾斜板以及投料桶，所述底座上表面两侧对称固装有柜体，中部安装有胶体磨，每个柜体的顶部均制有凹槽，且每个凹槽靠近胶体磨一侧的上表面上均固装有凸块，所述倾斜板通过转轴与凸块转动连接，所述凹槽内安装有支撑机构，所述支撑机构对倾斜板有一个上推作用，实现倾斜板围绕转轴转动倾斜，所述倾斜板上卡装有投料桶，所述投料桶靠近胶体磨的一侧底端设置有出料管，所述出料管上设置有开关阀，所述出料管的出料口对准胶体磨的进料口；所述支撑机构实现投料桶倾斜，结合投料桶的出料管上的开关阀，实现对胶体磨投料。2.根据权利要求1所述的胶体磨投料装置，其特征在于：所述支撑机构包括驱动单元、丝杠、滑动块、支撑杆以及顶头，所述丝杠水平安装在凹槽内，所述丝杠的丝杆左、右两侧分别设置有正旋螺纹和反旋螺纹；所述滑动块包括第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块螺纹安装在丝杆的左侧的正旋螺纹上，第二滑动块螺纹安装在丝杆的右侧的反旋螺纹上，第一滑块和第二滑块上对称铰装有支撑杆，两个所述支撑杆端部均与顶头铰装，驱动单元驱动丝杠旋转带动顶头上推实现倾斜板倾斜。3.根据权利要求1所述的胶体磨投料装置，其特征在于：所述倾斜板的倾斜角度为10
°‑
20
°
。4.根据权利要求1所述的胶体磨投料装置，其特征在于：所述倾斜板上表面周边制有限位挡板，且对应投料桶的出料管位置的限位挡板上还制有卡口，该卡口与投料桶上的出料管限位卡装。5.根据权利要求2所述的胶体磨投料装置，其特征在于：驱动单元为电机。6.根据权利要求1所述的胶体磨投料装置，其特征在于：所述底座下表面还设置有多个支撑柱。

技术总结
本实用新型涉及一种胶体磨投料装置，包括底座，所述底座上表面两侧对称固装有柜体，中部安装有胶体磨，每个柜体的顶部均制有凹槽，且每个凹槽靠近胶体磨一侧的上表面上均固装有凸块，所述倾斜板通过转轴与凸块转动连接，所述凹槽内安装有支撑机构，所述支撑机构对倾斜板有一个上推作用，实现倾斜板围绕转轴转动倾斜，所述倾斜板上卡装有投料桶，所述投料桶靠近胶体磨的一侧底端设置有出料管，所述出料管上设置有开关阀，所述出料管的出料口对准胶体磨的进料口；所述支撑机构实现投料桶倾斜，结合投料桶的出料管上的开关阀，实现对胶体磨投料。本实用新型结构简单、设计新颖，投料方便快捷，节省劳动力的同时大大提高了生产效率。节省劳动力的同时大大提高了生产效率。节省劳动力的同时大大提高了生产效率。


技术研发人员：李爱红 金成龙 代明杨
受保护的技术使用者：天津市康婷生物工程集团有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/7/1