一种快速冷却注塑模具的制作方法

技术特征：
1.一种快速冷却注塑模具，包括支撑安装板(1)、下模箱(2)和上模箱(7)，其特征在于：所述下模箱(2)的内部安装有散热箱(3)，所述散热箱(3)的内部连接有过滤网(4)，所述散热箱(3)的内部设置有散热风扇(5)，所述下模箱(2)的外侧安装有散热片(6)，所述下模箱(2)和上模箱(7)的内部均安装有冷却管(8)，所述冷却管(8)的外侧连接有控制阀(9)，所述上模箱(7)的内部连接有模具浇筑辅助装置，所述模具浇筑辅助装置包括位于上模箱(7)底部连接的定位销(10)、定位销(10)外侧套装的缓冲弹簧(11)、上模箱(7)内部连接的浇筑管(12)和排气管(13)、上模箱(7)顶部安装的挂吊耳(14)、下模箱(2)和上模箱(7)外侧套装的卡接环(15)，以及位于卡接环(15)内部连接的固定螺栓(16)。2.根据权利要求1所述的一种快速冷却注塑模具，其特征在于：所述上模箱(7)的底部开设有连接孔，所述定位销(10)通过连接孔与上模箱(7)固定连接，所述下模箱(2)的顶部开设有定位孔，且定位孔与定位销(10)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种快速冷却注塑模具，其特征在于：所述卡接环(15)由两个半圆环组成，且通过固定螺栓(16)固定，所述支撑安装板(1)的底部固定连接有减震垫。4.根据权利要求1所述的一种快速冷却注塑模具，其特征在于：所述下模箱(2)和上模箱(7)的内部均开设有冷却孔，所述冷却管(8)通过冷却孔分别与下模箱(2)和上模箱(7)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种快速冷却注塑模具，其特征在于：所述下模箱(2)的底部开设有进风孔，所述散热箱(3)通过进风孔与下模箱(2)固定连接，所述散热箱(3)由箱体和出气头组成。6.根据权利要求1所述的一种快速冷却注塑模具，其特征在于：所述挂吊耳(14)的数量为两组，每组所述挂吊耳(14)的数量为两个，两组所述挂吊耳(14)以上模箱(7)的中轴线呈对称分布，所述散热片(6)为空心铜管。

技术总结
本实用新型涉及一种快速冷却注塑模具，包括支撑安装板、下模箱和上模箱，所述下模箱的内部安装有散热箱，所述散热箱的内部连接有过滤网，所述散热箱的内部设置有散热风扇，所述下模箱的外侧安装有散热片，所述下模箱和上模箱的内部均安装有冷却管，所述冷却管的外侧连接有控制阀，所述上模箱的内部连接有模具浇筑辅助装置。该快速冷却注塑模具，通过在下模箱和上模箱内部安装冷却管，当注塑完成后，打开控制阀，将外部的冷却液排入冷却管中，对整体模具进行快速冷热交换，提高生产速度，缩短等待时间，通过下模箱底部的散热箱将外部的冷空气抽入下模箱内部，对其进行有效冷却，加快降温速度，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：龚波
受保护的技术使用者：重庆有胜电子有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/7/1