一种模块化建筑管道对接调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑的领域，特别涉及一种模块化建筑管道对接调节装置。


背景技术：

2.现有模块化建筑结构体系是以每个房间作为一个模块单元，在工厂中进行预制生产，完成后运输至现场组装为建筑整体，具有安装快捷、加工方便的优点。对于建筑整体来说一般设置有用于排水或者其他用途的管道，现有技术一般采用管箍对管道进行固定，为减少现场组装作业，部分模块化建筑中的管箍一般都是在工厂中已经预先装好，位置固定，但是后期装配时由于位置偏差而导致出现管箍与管道之间无法对接现象。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种模块化建筑管道对接调节装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.为解决上述技术问题所采用的技术方案：
5.本实用新型提供一种模块化建筑管道对接调节装置，其包括：连接底座、中间连接座和管箍，中间连接座安装于所述连接底座上，所述中间连接座可相对所述连接底座在前后水平横向、竖直方向上移动，在所述中间连接座与连接底座之间设置有用于锁紧固定所述中间连接座与连接底座之间的相对位置的第一锁紧机构；管箍呈水平设置，所述管箍与中间连接座连接。
6.本实用新型的有益效果是：在使用时，本技术中的连接底座固定于模块化建筑的墙壁上，在管道与管箍进行对接安装时，松开第一锁紧机构，使得连接底座相对所述连接底座在前后水平横向、竖直方向上移动，以带动管箍前后水平横向、竖直方向上移动，以适应装配时的位置偏差。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述连接底座设置有呈竖直设置的固定板，并且所述固定板沿前后水平横向延伸，所述中间连接座设置有套设于固定板上的移动夹槽。
8.本方案中的中间连接座通过移动夹槽与连接底座上的固定板实现在前后水平横向、竖直方向上的滑动，提高中间连接座移动的稳定性。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述移动夹槽设置于中间连接座的底部，所述移动夹槽套设于固定板的上部，所述第一锁紧机构包括螺纹连接于中间连接座的第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓穿过移动夹槽侧壁上开设的第一螺孔后与固定板的侧壁抵触。
10.由于中间连接座和管箍本身具有较大的重量，本方案中的移动夹槽套设于固定板的上部，这样可起到移动的承载效果，避免在调节的时候，中间连接座和管箍坠落，而本技术的第一锁紧机构通过第一锁紧螺栓与固定板的侧壁抵触的方式来实现中间连接座的锁紧固定。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述中间连接座的顶部螺纹连接有呈竖直延伸设置的调节螺栓，所述调节螺栓从上往下穿过中间连接座顶部开设的第二螺孔后与固定板
的顶面抵触。
12.中间连接座和管箍本身具有较大的重量，在调节中间连接座的竖直方向的位置时，比较费力，也难以进行准确的调节，本方案额外增加了调节螺栓来调节中间连接座的竖直方向的位置，通过旋动调节螺栓即可带动中间连接座在竖直方向上移动，旋动调节螺栓可设置多个。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述管箍与所述中间连接座可左右滑动地连接，在所述管箍与中间连接座之间设置有用于锁紧固定所述管箍与中间连接座之间相对位置的第二锁紧机构。
14.本方案中的管箍还可相对中间连接座沿左右方向移动，即是沿垂直于墙面的方向移，实现了管箍在三维方向上的调节移动。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述管箍连接有呈左右延伸设置的滑动杆，所述中间连接座设置有呈左右延伸设置的滑动槽，所述滑动杆与所述滑动槽滑动连接。
16.本方案中的管箍通过滑动杆与中间连接座上的滑动槽实现左右滑动配合，提高管箍左右移动的稳定性。
17.作为上述技术方案的进一步改进，所述第二锁紧机构包括与所述滑动槽延伸的方向垂直设置的第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺穿过滑动槽侧壁上开设的第三螺孔后与滑动杆的外周壁抵触。
18.本方案中的第二锁紧机构通过第二锁紧螺栓来对滑动杆进行锁紧固定，操作方便，结构简单。
19.作为上述技术方案的进一步改进，所述滑动杆为圆杆结构。
20.本方案中的滑动杆为圆杆结构，一来可沿滑动槽左右滑动，二来还可绕滑动槽转动，使得管箍的调节更加灵活多变。
21.作为上述技术方案的进一步改进，所述管箍包括两个呈半圆环形的箍体，两个箍体的两端可拆卸地连接，其中一个所述箍体与中间连接座连接。
22.本方案中的管箍通过两个呈半圆环形的箍体连接而成，在安装时，可预先调节好与中间连接座连接的箍体，使得管道与该箍体匹配套设，之后再将另外的箍体固定，安装方便。
23.作为上述技术方案的进一步改进，两个箍体的两端分别通过连接螺栓进行固定连接。
附图说明
24.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；
25.图1是本实用新型所提供的模块化建筑管道对接调节装置，其一实施例的剖面示意图，其中两箭头分别表示上向和下向，其中两箭头分别表示左向和右向；
26.图2是本实用新型所提供的管箍，其一实施例的俯视图，其中两箭头分别表示前向和后向，其中两箭头分别表示左向和右向。
具体实施方式
27.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中
示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
30.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1～图2，本实用新型的模块化建筑管道对接调节装置作出如下实施例：
32.本实施例的模块化建筑管道对接调节装置包括连接底座100、中间连接座200和管箍300，在安装时，连接底座100固定于模块化建筑的墙壁上，中间连接座200安装于所述连接底座100上，所述中间连接座200可相对所述连接底座100在前后水平横向、竖直方向上移动，管箍300呈水平设置，所述管箍300与中间连接座200连接，具体地：所述连接底座100设置有呈竖直设置的固定板110，并且所述固定板110沿前后水平横向延伸，所述中间连接座200设置有套设于固定板110上的移动夹槽210，本实施例的中间连接座200通过移动夹槽210与连接底座100上的固定板110实现在前后水平横向、竖直方向上的滑动，提高中间连接座200移动的稳定性；并且由于中间连接座200和管箍300本身具有较大的重量，为了避免在调节的时候，中间连接座200和管箍300坠落，所述移动夹槽210设置于中间连接座200的底部，所述移动夹槽210套设于固定板110的上部，这样可起到移动的承载效果。
33.在所述中间连接座200与连接底座100之间设置有用于锁紧固定所述中间连接座200与连接底座100之间的相对位置的第一锁紧机构，具体地：本实施例的所述第一锁紧机构包括螺纹连接于中间连接座200的第一锁紧螺栓400，所述第一锁紧螺栓400穿过移动夹槽210 侧壁上开设的第一螺孔220后与固定板110的侧壁抵触，第一锁紧螺栓400呈左右延伸设置，本实施例通过第一锁紧螺栓400与固定板 110的侧壁抵触的方式来实现中间连接座200的锁紧固定。在其他一些实施例中，第一锁紧机构可采用其他锁紧机构，例如插销的方式等等。
34.进一步地，中间连接座200和管箍300本身具有较大的重量，在调节中间连接座200的竖直方向的位置时，比较费力，也难以进行准确的调节，本实施例的中间连接座200的顶部螺纹连接有呈竖直延伸设置的调节螺栓500，所述调节螺栓500从上往下穿过中间连接座200 顶部开设的第二螺孔230后与固定板110的顶面抵触，通过旋动调节螺栓500即可带动中间连接座200在竖直方向上移动，旋动调节螺栓 500可设置多个。
35.此外，所述管箍300与所述中间连接座200可左右滑动地连接，在所述管箍300与中间连接座200之间设置有用于锁紧固定所述管箍 300与中间连接座200之间相对位置的第二锁紧机构，本实施例中的管箍300还可相对中间连接座200沿左右方向移动，即是沿垂直
于墙面的方向移，实现了管箍300在三维方向上的调节移动。具体地：所述管箍300连接有呈左右延伸设置的滑动杆600，所述中间连接座200 设置有呈左右延伸设置的滑动槽240，所述滑动杆600与所述滑动槽 240滑动连接，所述第二锁紧机构包括与所述滑动槽240延伸的方向垂直设置的第二锁紧螺栓700，所述第二锁紧螺穿过滑动槽240侧壁上开设的第三螺孔250后与滑动杆600的外周壁抵触。
36.在其他一些实施例中，第二锁紧机构也可采用其他锁紧机构。
37.本实施例中的滑动杆600为圆杆结构，这样一来可沿滑动槽240 左右滑动，二来还可绕滑动槽240转动，使得管箍300的调节更加灵活多变。
38.而所述管箍300包括两个呈半圆环形的箍体310，两个箍体310 的两端可拆卸地连接，其中一个所述箍体310与中间连接座200连接，在安装时，可预先调节好与中间连接座200连接的箍体310，使得管道与该箍体310匹配套设，之后再将另外的箍体310固定，安装方便。
39.本实施例中的两个箍体310的两端分别通过连接螺栓320进行固定连接，在其他一些实施例中可采用其他方式进行连接，例如卡扣。
40.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。