一种用于防止回转式空气预热器内附着物堵塞的系统的制作方法

1.本实用新型涉及回转式空气预热器技术领域，具体地说，涉及一种用于防止回转式空气预热器内附着物堵塞的系统。


背景技术：

2.空气预热器是一个利用锅炉尾部烟道中烟气的余热将燃料燃烧所需空气加热到一定温度的预热器。在现代电站锅炉中，它是一个不可缺少的重要组成部件。回转式空气预热器是空气预热器常用的一种，回转式空气预热器在工作时主要通过传热板进行传热，但是，现有的回转式空气预热器的传热板在长时间使用后表面会积累有大量的附着物，容易造成堵塞。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于防止回转式空气预热器内附着物堵塞的系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于防止回转式空气预热器内附着物堵塞的系统，包括顶部和底部均敞口的外壳，所述外壳内转动连接有外转环和内转环，内转环位于外转环的中心位置，外转环与内转环之间固定连接有若干传热板，还包括用于驱动内转环转动的电机，相邻两个所述传热板之间设有刮料件，还包括用于驱动刮料件对该相邻两个传热板进行清理的驱动机构；当电机驱动内转环转动时，所述驱动机构进行工作。
6.优选的，所述外壳的顶部固定安装有顶梁，电机固定安装在顶梁上，内转环顶部固定连接有转盘，电机的输出轴端部与转盘固定连接。
7.优选的，所述刮料件包括基板、两个第一滑动板和两个第二滑动板，两个第一滑动板分别滑动套设在基板的两侧，第二滑动板滑动套设在第一滑动板远离基板的一侧；第二滑动板远离第一滑动板的一侧与传热板抵接。
8.优选的，所述第一滑动板靠近基板的一侧开设有第一滑槽，第二滑动板靠近第一滑动板一侧开设有第二滑槽；第一滑槽内设有第一压簧，第一压簧的两端分别与基板和第一滑动板固定连接，第二滑槽内设有第二压簧，第二压簧的两端分别与第一滑动板和第二滑动板固定连接。
9.优选的，所述驱动机构包括转动安装在内转环与外转环之间的往复丝杆和固定连接在内转环与外转环之间的导向杆，基板滑动连接在导向杆上且与往复丝杆螺纹连接，所述往复丝杆远离外转环的一端延伸至内转环内部且固定连接有第一锥齿轮，所述内转环内部还设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，外壳的底部固定连接有底梁，第二锥齿轮的底部固定连接在底梁上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该用于防止回转式空气预热器内附着物堵塞的系统，当回转式空气预热器工作
时，电机工作驱动内转环转动，内转环转动会带动驱动机构工作，可驱动刮料件对其相邻两侧的两个传热板进行清理，可有效地防止传热板在长时间使用后表面会积累有大量的附着物造成堵塞；并且该清理工作是在回转式空气预热器工作时自动对传热板进行清理，不需要人工进行清理。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型中内转环与外转环的结构示意图。
14.图3为本实用新型中第一滑动板与第二滑动板的剖视结构示意图。
15.图中各标号的意义为：1、外壳；10、顶梁；11、底梁；20、内转环；21、外转环；22、传热板；23、转盘；3、电机；4、刮料件；40、基板；41、第一滑动板；42、第二滑动板；43、第一压簧；44、第二压簧；50、往复丝杆；51、导向杆；52、第一锥齿轮；53、第二锥齿轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.本实用新型提供一种技术方案：
20.一种用于防止回转式空气预热器内附着物堵塞的系统，请参阅图1-图2，包括顶部和底部均敞口的外壳1，外壳1内转动连接有外转环21和内转环20，内转环20位于外转环21的中心位置，外转环21与内转环20之间固定连接有若干传热板22，传热板22的一端与内转环20外壁通过螺栓固定连接，传热板22的另一端与外转环21的内壁通过螺栓固定连接。
21.请参阅图1-图2，相邻两个传热板22之间的距离从外转环21到内转环20逐渐减小。
22.请参阅图1，还包括用于驱动内转环20转动的电机3，外壳1的顶部固定安装有顶梁10，电机3通过螺栓固定安装在顶梁10顶部，内转环20顶部固定连接有转盘23，电机3的输出轴端部与转盘23固定连接；启动电机3工作，可带动转盘23转动，从而可带动内转环20和外转环21转动。
23.请参阅图2，相邻两个传热板22之间设有刮料件4，还包括用于驱动刮料件4对该相邻两个传热板22进行清理的驱动机构；当电机3驱动内转环20转动时，驱动机构进行工作。
24.请参阅图2-图3，刮料件4包括基板40、两个第一滑动板41和两个第二滑动板42，第一滑动板41靠近基板40的一侧开设有第一滑槽，第二滑动板42靠近第一滑动板41一侧开设有第二滑槽；两个第一滑动板41分别滑动套设在基板40的两侧，基板40的两侧分别滑动设于两个第一滑动板41上的两个第一滑槽内；第二滑动板42滑动套设在第一滑动板41远离基板40的一侧，第一滑动板41远离基板40的一侧滑动设于第二滑槽内；第二滑动板42远离第一滑动板41的一侧与传热板22抵接；第二滑动板42远离第一滑动板41的一侧始终抵接在传热板22上，当第二滑动板42移动时，可将传热板22上的附着物刮掉，避免附着物积累在传热板22影响传热板22的传热效果。
25.请参阅图3，第一滑槽内设有第一压簧43，第一压簧43的两端分别与基板40和第一滑动板41固定连接，第二滑槽内设有第二压簧44，第二压簧44的两端分别与第一滑动板41和第二滑动板42固定连接；当刮料件4朝着内转环20一侧移动时，第二滑动板42和第一滑动板均朝着基板40一侧移动，此时第一压簧43和第二压簧44继续被压缩，从而使刮料件4的整体长度变短；当刮料件4朝着外转环21一侧移动时，第二滑动板42和第一滑动板均向远离基板40一侧移动，从而使刮料件4的整体长度变长；可以有效地适用相邻两个传热板22之间的距离，大大地提高了装置的实用性。
26.请参阅图2-图3，驱动机构包括转动安装在内转环20与外转环21之间的往复丝杆50和固定连接在内转环20与外转环21之间的导向杆51，基板40滑动连接在导向杆51上且与往复丝杆50螺纹连接，往复丝杆50远离外转环21的一端延伸至内转环20内部且固定连接有第一锥齿轮52，内转环20内部还设有与第一锥齿轮52相啮合的第二锥齿轮53，外壳1的底部固定连接有底梁11，第二锥齿轮53的底部固定连接在底梁11上。
27.当回转式空气预热器工作时，电机3处于启动状态，会驱动内转环20与外转环21转动，从而可带动往复丝杆50和第一锥齿轮52随着内转环20同步转动，由于第一锥齿轮52与第二锥齿轮53啮合，从而可使第一锥齿轮52在第二锥齿轮53行走，从而可使第一锥齿轮52转动，进而可使往复丝杆50转动，可带动基板40在往复丝杆50上往复直线运动，从而可带动第一滑动板和第二滑动板在往复丝杆50上往复直线运动，从而可对传热板表面的附着物进行有效地清理；该清理工作是在回转式空气预热器工作时自动进行清理，不需要人工进行清理。
28.需要补充的是，本实用新型中的驱动机构的工作，使通过内转环20与外转环21转动而带动驱动的，可以直接依赖于回转式空气预热器自身的电机带动工作，不要外界驱动源，属于自驱动方式，更加经济；大大地提高了装置的实用性。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。