一种双层离型膜的揭撕装置的制作方法

技术特征：
1.一种双层离型膜的揭撕装置，包括基座(1)，所述基座(1)的顶端焊接固定有两个第一支板(2)，两个所述第一支板(2)之间转动连接有收卷筒(3)，所述收卷筒(3)上绕卷有双层离型膜本体(4)，所述基座(1)的上方固定有支架(6)，其特征在于：所述支架(6)包括两个第二支板(61)和焊接固定在两个所述第二支板(61)之间的安装板(64)，两个所述第二支板(61)呈相互对称设置，且两个所述第二支板(61)相正对的一端面上均开设有矩形槽(62)，所述矩形槽(62)的底端贯穿所述第二支板(61)的底部，两个所述第二支板(61)上均开设有若干个与所述矩形槽(62)相连通且呈竖直状分布的通槽(63)，两个所述第二支板(61)之间设置有分隔板(66)，所述分隔板(66)的两端均焊接固定有移动块(662)，且两个所述移动块(662)内设置有与所述通槽(63)尺寸相适配的连接杆(663)，所述分隔板(66)上设置有粘接层(661)。2.根据权利要求1所述的双层离型膜的揭撕装置，其特征在于：所述移动块(662)与所述矩形槽(62)的尺寸相适配，所述分隔板(66)通过两个所述移动块(662)与两个所述第二支板(61)滑动连接。3.根据权利要求1所述的双层离型膜的揭撕装置，其特征在于：所述连接杆(663)的长度大于所述第二支板(61)的长度，且所述连接杆(663)的两端均套设有橡胶材质制成的限位环(664)。4.根据权利要求1所述的双层离型膜的揭撕装置，其特征在于：所述基座(1)上开设有开槽(11)，所述开槽(11)的形状与所述分隔板(66)和两个所述移动块(662)的形状相适配。5.根据权利要求1所述的双层离型膜的揭撕装置，其特征在于：所述收卷筒(3)的两端均固定有限位块(5)，两个所述限位块(5)的内表面分别与两个所述第一支板(2)的外表面相贴合。6.根据权利要求1所述的双层离型膜的揭撕装置，其特征在于：所述双层离型膜本体(4)其中一层的下底面与所述分隔板(66)的上表面相贴合，另一层的下底面与所述基座(1)的上表面相贴合。7.根据权利要求1所述的双层离型膜的揭撕装置，其特征在于：所述基座(1)的底端四角处均焊接固定有底块(7)。

技术总结
本实用新型涉及离型膜技术领域，具体为一种双层离型膜的揭撕装置，包括基座，基座的顶端焊接固定有两个第一支板，两个第一支板之间转动连接有收卷筒，收卷筒上绕卷有双层离型膜本体，基座的上方固定有支架，支架包括两个第二支板和焊接固定在两个第二支板之间的安装板，两个第二支板之间设置有分隔板，分隔板的两端均焊接固定有移动块，本实用新型通过使用者拉动双层离型膜本体的下一层，使其下一层的一端从分隔板的底部穿过，其次，向下滑动分隔板，使分隔板的下底面紧贴在双层离型膜本体下一层的上表面上，上一层的下底面紧贴在分隔板的上表面上，通过分隔板将双层离型膜本体的两层隔开，方便对需要的一层进行揭撕。方便对需要的一层进行揭撕。方便对需要的一层进行揭撕。


技术研发人员：黄永兴
受保护的技术使用者：东莞市昆恒新材料科技有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/7/1