可等距裁剪的涤纶蕊绒面料的制作方法

1.本实用新型涉及面料生产技术领域，具体为可等距裁剪的涤纶蕊绒面料。


背景技术：

2.涤纶绒面料是一种合成纤维，涤纶绒是聚酯纤维的商品名称，涤纶绒具有强度高、弹性好、不易褪色和防霉等特性，使得涤纶绒作为服饰市场内较为常见的面料，且涤纶绒也具备良好的触感，因此涤纶绒一般作为服饰内部的保暖内层，现有的涤纶绒面料由于质地较软，在裁切涤纶绒时可能会出现炸毛的现象，且现有的涤纶绒不便于进行等距裁切的工作，因此针对上述问题需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供可等距裁剪的涤纶蕊绒面料，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可等距裁剪的涤纶蕊绒面料，包括表面隔离层，所述表面隔离层的底端固定连接有底端防护层，所述底端防护层包括标记槽、透气孔、连接边条、贯穿线、定型支撑层和接触层，所述透气孔等距开设在接触层的内部，所述定型支撑层固定连接在接触层的顶端，所述连接边条等距固定连接在定型支撑层的顶端，所述贯穿线等距固定连接在连接边条和定型支撑层的内部，所述标记槽等距开设在定型支撑层的两侧，所述表面隔离层包括涤纶表层、隔离层和填充层，所述涤纶表层固定连接在隔离层的顶端，所述隔离层固定连接在填充层的顶端。
5.优选的，所述填充层的内部开设有蜂窝保温孔。
6.优选的，所述填充层的两侧上开设有刻度槽。
7.优选的，所述隔离层的材质为牛津纺。
8.优选的，所述定型支撑层的材质为海绵。
9.优选的，所述连接边条的材质为塑胶。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.通过表面隔离层的设置，可进行表层防护的工作，通过表面隔离层的内部固定连接有塑形层，通过塑形层的设置，可保证面料的整体性，便于将面料进行切割，通过底端防护层的内部固定连接有定位层，通过定位层的设置，可保证面料在切割后的整齐性，避免面料出现松弛的现象，通过底端防护层的内部固定连接有透气层，可提升本面料的整体透气性。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构示意图；
13.图2为本实用新型的底端防护层结构示意图；
14.图3为本实用新型的表面隔离层结构示意图。
15.图中：1-底端防护层、2-表面隔离层、3-标记槽、4-透气孔、5-连接边条、6-贯穿线、7-定型支撑层、8-接触层、9-涤纶表层、10-隔离层、11-填充层。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：可等距裁剪的涤纶蕊绒面料，包括表面隔离层2，表面隔离层2的底端固定连接有底端防护层1，底端防护层1包括标记槽3、透气孔4、连接边条5、贯穿线6、定型支撑层7和接触层8，透气孔4等距开设在接触层8的内部，定型支撑层7固定连接在接触层8的顶端，连接边条5等距固定连接在定型支撑层7的顶端，贯穿线6等距固定连接在连接边条5和定型支撑层7的内部，标记槽3等距开设在定型支撑层7的两侧，表面隔离层2包括涤纶表层9、隔离层10和填充层11，涤纶表层9固定连接在隔离层10的顶端，隔离层10固定连接在填充层11的顶端。
18.填充层11的内部开设有蜂窝保温孔，可提升填充层11的保温性能。
19.填充层11的两侧上开设有刻度槽，可便于本面料进行等距裁切的工作。
20.隔离层10的材质为牛津纺，可提升本面料的整体韧性。
21.定型支撑层7的材质为海绵，可提升本面料内层的柔软性。
22.连接边条5的材质为塑胶，可允许定型支撑层7进行弯曲。
23.工作原理：通过接触层8与皮肤接触，通过透气孔4的开设，可提升接触层8的透气性能，通过定型支撑层7固定连接在接触层8的顶端，可提升接触层8塑形性，通过连接边条5等距固定连接在定型支撑层7的顶端，且连接边条5的材质为塑胶，通过连接边条5与定型支撑层7连接，可提升定型支撑层7的整体性，且通过贯穿线6等距贯穿连接边条5和定型支撑层7，使得可将连接边条5和定型支撑层7连接的更加紧密，通过填充层11的内部开设有蜂窝保温孔，使得可提升本面料的保温性能，通过隔离层10固定连接在填充层11的顶端，且隔离层10的材质为牛津纺，因此可提升本面料的整体韧性，通过标记槽3开设在定型支撑层7的两侧，填充层11的两侧开设有刻度槽，使得可便于将本面料进行等距裁切的工作。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.可等距裁剪的涤纶蕊绒面料，包括表面隔离层(2)，其特征在于：所述表面隔离层(2)的底端固定连接有底端防护层(1)，所述底端防护层(1)包括标记槽(3)、透气孔(4)、连接边条(5)、贯穿线(6)、定型支撑层(7)和接触层(8)，所述透气孔(4)等距开设在接触层(8)的内部，所述定型支撑层(7)固定连接在接触层(8)的顶端，所述连接边条(5)等距固定连接在定型支撑层(7)的顶端，所述贯穿线(6)等距固定连接在连接边条(5)和定型支撑层(7)的内部，所述标记槽(3)等距开设在定型支撑层(7)的两侧，所述表面隔离层(2)包括涤纶表层(9)、隔离层(10)和填充层(11)，所述涤纶表层(9)固定连接在隔离层(10)的顶端，所述隔离层(10)固定连接在填充层(11)的顶端。2.根据权利要求1所述的可等距裁剪的涤纶蕊绒面料，其特征在于：所述填充层(11)的内部开设有蜂窝保温孔。3.根据权利要求2所述的可等距裁剪的涤纶蕊绒面料，其特征在于：所述填充层(11)的两侧上开设有刻度槽。4.根据权利要求3所述的可等距裁剪的涤纶蕊绒面料，其特征在于：所述隔离层(10)的材质为牛津纺。5.根据权利要求4所述的可等距裁剪的涤纶蕊绒面料，其特征在于：所述定型支撑层(7)的材质为海绵。6.根据权利要求5所述的可等距裁剪的涤纶蕊绒面料，其特征在于：所述连接边条(5)的材质为塑胶。

技术总结
本实用新型公开了可等距裁剪的涤纶蕊绒面料，包括表面隔离层，所述表面隔离层的底端固定连接有底端防护层，所述底端防护层包括标记槽、透气孔、连接边条、贯穿线、定型支撑层和接触层，所述透气孔等距开设在接触层的内部，所述定型支撑层固定连接在接触层的顶端，所述连接边条等距固定连接在定型支撑层的顶端，所述贯穿线等距固定连接在连接边条和定型支撑层的内部，所述标记槽等距开设在定型支撑层的两侧，所述表面隔离层包括涤纶表层、隔离层和填充层，所述涤纶表层固定连接在隔离层的顶端，所述隔离层固定连接在填充层的顶端。本实用新型通过底端防护层和表面隔离层的设置，实现了可将涤纶绒面料进行等距裁切和防止炸毛的目的。的目的。的目的。


技术研发人员：徐志铭 陆惠强 朱伟
受保护的技术使用者：苏州东奕盛材料科技有限公司
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/6/30