一种化妆品生产用混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体为一种化妆品生产用混合搅拌装置。


背景技术：

2.化妆品是为了美化、保留或改变人的外表而用于人体的调剂,或为了净、染、擦、矫正或保护皮肤、头发、指甲、眼睛或牙齿而用的调剂。化妆品生产的原料加入到搅拌装置内搅拌混合。
3.搅拌装置在加入原料后对原料搅拌混合，混合后的原料从搅拌装置底端出料处排出，一般的搅拌装置底部有一定的坡度，混合料排出的过程中不可避免的会残留在搅拌装置底部。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化妆品生产用混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品生产用混合搅拌装置，包括罐体和环形管道，所述罐体顶端的中间固定有减速电机，所述减速电机底端转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆从罐体顶端的中间穿过伸进罐体内，所述搅拌杆底部两侧分别固定有叶片，所述环形管道的两侧分别通过管架与罐体内部下方的两侧固定，所述环形管道底端固定有喷气管，喷气管的出口处对着罐体内部底端。
6.优选的，所述罐体底部外侧呈环形阵列固定有四个支柱。四个支柱对罐体支撑。
7.优选的，所述罐体顶端一侧的中间固定有进料通道，进料通道通过罐体顶端一侧中间开设的进料口与罐体内部连通。原料通过进料通道加入到罐体内。
8.优选的，所述罐体底端的中间固定有电磁阀，电磁阀底端固定有出料通道，电磁阀开启时，出料通道通过罐体底端中间开设的出料口与罐体内部连通。原料混合完成后，打开电磁阀，混合料通过出料通道从罐体内排出。
9.优选的，所述罐体顶端的中间嵌入安装有轴承，搅拌杆从轴承中间穿过，搅拌杆通过轴承相对于罐体转动。在轴承的作用下，搅拌杆顺利转动。
10.优选的，所述喷气管与环形管道内部连通，罐体正面下方的中间嵌入安装有连接管，连接管与环形管道内部连通。连接管连接的外部风机启动，风机通过连接管向环形管道内通入气体，环形管道内的气体在喷气管处形成气流喷出。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：化妆品生产的原料通过进料通道加入到罐体内，此时的电磁阀是关闭的，等到原料全部加入罐体后，启动减速电机，减速电机带动搅拌杆转动，叶片随之转动对罐体内的原料搅拌混合。等到罐体内的原料充分搅拌混合后关闭减速电机，打开电磁阀，罐体内的混合料通过出料通道从罐体内排出，在排料的过程中，连接管连接的外部风机启动，风机通过连接管向环形管道内通入气体，环形管道内的气体在喷气管处形成气流喷出，将罐体内部底端残留的混合料向下吹，使残留的混合料从
出料通道排出，避免罐体内部底端有混合料残留。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型的正面剖视连接结构示意图；
14.图3为本实用新型的图2的管架连接结构放大示意图；
15.图4为本实用新型的喷气管仰视分布示意图。
16.图中：1、支柱；2、罐体；3、进料通道；4、减速电机；5、连接管；6、电磁阀；7、出料通道；8、搅拌杆；9、叶片；10、环形管道；11、喷气管；12、管架。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.实施例1
21.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种化妆品生产用混合搅拌装置，包括罐体2，罐体2底部外侧呈环形阵列固定有四个支柱1，四个支柱1对罐体2支撑。罐体2顶端一侧的中间固定有进料通道3，进料通道3通过罐体2顶端一侧中间开设的进料口与罐体2内部连通，原料通过进料通道3加入到罐体2内，此时的电磁阀6是关闭的。
22.罐体2顶端的中间固定有减速电机4，正如本领域技术人员所熟知的，减速电机4的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。减速电机4底端转动安装有搅拌杆8，搅拌杆8从罐体2顶端的中间穿过伸进罐体2内，罐体2顶端的中间嵌入安装有轴承，搅拌杆8从轴承中间穿过，搅拌杆8通过轴承相对于罐体2转动，在轴承的作用下，搅拌杆8顺利转动，搅拌杆8底部两侧分别固定有叶片9。等到原料全部加入罐体2后，启动减速电机4，减速电机4带动搅拌杆8转动，叶片9随之转动对罐体2内的原料搅拌混合。
23.罐体2底端的中间固定有电磁阀6，正如本领域技术人员所熟知的，电磁阀6的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需
要或者便利进行任意的选配。电磁阀6底端固定有出料通道7，电磁阀6开启时，出料通道7通过罐体2底端中间开设的出料口与罐体2内部连通，等到罐体2内的原料充分搅拌混合后关闭减速电机4，打开电磁阀6，混合料通过出料通道7从罐体2内排出。
24.实施例2
25.请参阅图2至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种化妆品生产用混合搅拌装置，包括罐体2和环形管道10，环形管道10的两侧分别通过管架12与罐体2内部下方的两侧固定，环形管道10底端固定有喷气管11，喷气管11的出口处对着罐体2内部底端。喷气管11与环形管道10内部连通，罐体2正面下方的中间嵌入安装有连接管5，连接管5与环形管道10内部连通。在排料的过程中，连接管5连接的外部风机启动，风机通过连接管5向环形管道10内通入气体，环形管道10内的气体在喷气管11处形成气流喷出，将罐体2内部底端残留的混合料向下吹，使残留的混合料从出料通道7排出，避免罐体2内部底端有混合料残留。
26.工作原理：原料通过进料通道3加入到罐体2内，启动减速电机4，减速电机4带动搅拌杆8转动，叶片9随之转动对罐体2内的原料搅拌混合，等到罐体2内的原料充分搅拌混合后关闭减速电机4，打开电磁阀6，混合料通过出料通道7从罐体2内排出。
27.在排料的过程中，连接管5连接的外部风机启动，风机通过连接管5向环形管道10内通入气体，环形管道10内的气体在喷气管11处形成气流喷出，将罐体2内部底端残留的混合料向下吹，使残留的混合料从出料通道7排出。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。