一种智能型玻璃纤维拉丝装置的制作方法

技术特征：
1.一种智能型玻璃纤维拉丝装置，包括主体箱(1)、熔融箱(4)和挤出管(13)，其特征在于：所述主体箱(1)的下端安装有支撑腿(9)，所述熔融箱(4)安装在主体箱(1)的内壁，熔融箱(4)的外表面设置有电热板(6)，所述熔融箱(4)的上端内壁安装有第一转轴(5)，第一转轴(5)上设置有均匀分布的搅拌杆(7)，所述挤出管(13)安装在主体箱(1)的底端内壁，且挤出管(13)延伸出主体箱(1)，所述挤出管(13)内转动安装有第二转轴(11)，第二转轴(11)上设置有螺旋叶(12)，所述挤出管(13)的末端处安装有拉丝板(18)，拉丝板(18)上开设有均匀分布的拉丝孔(17)，述挤出管(13)的外侧设置有冷却水箱(14)，冷却水箱(14)上端设置有进水管(15)，冷却水箱(14)的下端设置有出水管(16)，进水管(15)和出水管(16)上均设置有阀门。2.根据权利要求1所述的一种智能型玻璃纤维拉丝装置，其特征在于：所述支撑腿(9)共设有四个，且四个支撑腿(9)关于主体箱(1)呈阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种智能型玻璃纤维拉丝装置，其特征在于：所述主体箱(1)的上端面一侧设置有与熔融箱(4)连通的进料管(2)，进料管(2)上螺纹安装有螺纹盖。4.根据权利要求1所述的一种智能型玻璃纤维拉丝装置，其特征在于：所述主体箱(1)的上端设置有第一驱动箱(3)，第一驱动箱(3)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第一转轴(5)的轴心连接。5.根据权利要求1所述的一种智能型玻璃纤维拉丝装置，其特征在于：所述熔融箱(4)的下端安装有下料管(8)，下料管(8)与挤出管(13)连接，且下料管(8)上设置有电磁阀。6.根据权利要求1所述的一种智能型玻璃纤维拉丝装置，其特征在于：所述挤出管(13)的侧端设置有第二驱动箱(10)，第二驱动箱(10)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第二转轴(11)的轴心连接。

技术总结
本实用新型涉及玻璃纤维拉丝设备技术领域，尤其涉及一种智能型玻璃纤维拉丝装置，其技术方案包括主体箱、熔融箱和挤出管，所述熔融箱安装在主体箱的内壁，熔融箱的外表面设置有电热板，所述熔融箱的上端内壁安装有第一转轴，第一转轴上设置有均匀分布的搅拌杆，所述挤出管安装在主体箱的底端内壁，且挤出管延伸出主体箱，所述挤出管内转动安装有第二转轴，第二转轴上设置有螺旋叶，所述挤出管的末端处安装有拉丝板，拉丝板上开设有均匀分布的拉丝孔，述挤出管的外侧设置有冷却水箱，冷却水箱上端设置有进水管，冷却水箱的下端设置有出水管。本实用新型具备玻璃纤维原料熔融混合效率高，且拉丝时能够对其进行冷却的优点。且拉丝时能够对其进行冷却的优点。且拉丝时能够对其进行冷却的优点。


技术研发人员：邹义德 唐兆成 唐文 李强 崔海霞
受保护的技术使用者：沂源恒阳玻纤有限公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/6/30