一种组角机用内定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及组角机技术领域，具体为一种组角机用内定位机构。


背景技术：

2.组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备，适用于角码结构型铝门窗多角度连接，有些地区也称挤角机、撞角机、边角机，根据可组角的不同，分为单头组角机、双头组角机、四头组角机。
3.组角机为方便铝合金材料切角组合，需要在组合台面上提前安装相应角度、尺寸的角模具，对于单一产品而言，显然是足够的，但在大型车间内，频繁地更换角模具则十分浪费人力，且角模具也需要特殊定制，这也造成了生产成本的增加，因此，我们提出一种组角机用内定位机构，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种组角机用内定位机构，以解决上述背景技术提出的组角机为方便铝合金材料切角组合，需要在组合台面上提前安装相应角度、尺寸的角模具，对于单一产品而言，显然是足够的，但在大型车间内，频繁地更换角模具则十分浪费人力，且角模具也需要特殊定制，这也造成了生产成本增加的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组角机用内定位机构，包括装配台面，所述装配台面的下侧中部固定连接有台柱，所述装配台面的上侧固定安装有内角调节组件，所述内角调节组件的两侧且位于装配台面上分别固定安装有一个挤压组件，所述内角调节组件和两个挤压组件呈三角状分布，且所述装配台面的边缘开设有豁口，所述豁口位于内角调节组件和两个挤压组件的中心位置。
6.优选的，所述内角调节组件包括前定位块，所述前定位块的一侧设置有后定位块，所述前定位块和后定位块均固定在装配台面上，所述前定位块的顶部固定连接有延展板，所述延展板的两端均铰接有轨道架，所述轨道架内侧均铰接有连接杆，两个所述连接杆之间共同铰接有滑块，所述后定位块上安装有一号驱动件，所述一号驱动件用以带动滑块向前定位块移动。
7.优选的，所述一号驱动件包括一号螺纹杆，所述一号螺纹杆与一号滑块螺纹连接，且所述一号螺纹杆的一端穿过后定位块固定连接有一号手柄，所述一号螺纹杆的前端与前定位块转动连接。
8.优选的，所述轨道架一侧设置有延伸板，所述延伸板的下方设置有挤压板，所述挤压板的两端上侧均固定连接有滑杆，所述挤压板的中部转动连接有丝杆，所述丝杆与延伸板螺纹连接且端部固定连接有旋钮头，所述滑杆远离挤压板的一端均贯穿延伸板。
9.优选的，所述挤压组件包括盒体，所述盒体内滑动嵌设有移动块，所述移动块的一侧固定连接有水平板，所述水平板的一端穿出盒体固定连接有抵压柱，所述盒体内安装有二号驱动件，所述二号驱动件用以带动移动块沿盒体运动。
10.优选的，所述二号驱动件包括二号螺纹杆，所述二号螺纹杆与移动块螺纹连接，所述二号螺纹杆转动嵌设在盒体内，且所述二号螺纹杆的一端穿过盒体固定连接有二号手柄。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该组角机用内定位机构，能够调整轨道架之间的夹角，配合抵压柱的组合运动，可有效将型材切角挤压组合，从而达到固定组合型材的目的；
12.1.设置了挤压组件，能够和内角调节组件集中挤压型材端部，可使得两个型材相互贴合，以保持型材端部位置固定，且型材组合端部位于豁口内，能够方便地对型材端部进行加固，从而形成整体结构；
13.2.设置了轨道架，能够限制两个型材之间的夹角，再通过调整两个轨道架之间的夹角，可实现调整型材组合夹角的目的，极大地节省了模具制造的成本，提高了加工效率；
14.3.设置了延伸板、挤压板，可用于嵌入型材，挤压板能够被丝杆带动移动高度，从而能够根据型材尺寸进行微调，在保持型材在水平方向上位置固定的同时，也能够确保型材不会发生起翘情况，以实现保持型材组合面完全贴合的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例1中内角调节组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例1中挤压组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例2的整体结构示意图。
19.图中：1、装配台面；11、豁口；2、台柱；3、内角调节组件；31、前定位块；32、后定位块；33、延展板；34、轨道架；341、延伸板；342、挤压板；343、滑杆；344、丝杆；345、旋钮头；35、连接杆；36、一号驱动件；361、一号螺纹杆；362、一号手柄；37、滑块；4、挤压组件；41、盒体；42、移动块；43、二号驱动件；431、二号螺纹杆；432、二号手柄；44、抵压柱；45、水平板。
具体实施方式
20.下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述：
21.实施例1：
22.参照图1、图2和图3，一种组角机用内定位机构，包括装配台面1，上述装配台面1的下侧中部固定连接有台柱2，上述装配台面1的上侧固定安装有内角调节组件3，上述内角调节组件3的两侧且位于装配台面1上分别固定安装有一个挤压组件4，上述内角调节组件3和两个挤压组件4呈三角状分布，且上述装配台面1的边缘开设有豁口11，上述豁口11位于内角调节组件3和两个挤压组件4的中心位置，上述内角调节组件3包括前定位块31，上述前定位块31的一侧设置有后定位块32，上述前定位块31和后定位块32均固定在装配台面1上，上述前定位块31的顶部固定连接有延展板33，上述延展板33的两端均铰接有轨道架34，上述轨道架34内侧均铰接有连接杆35，两个上述连接杆35之间共同铰接有滑块37，上述后定位块32上安装有一号驱动件36，上述一号驱动件36用以带动滑块37向前定位块31移动，上述一号驱动件36包括一号螺纹杆361，上述一号螺纹杆361与一号滑块37螺纹连接，且上述一号螺纹杆361的一端穿过后定位块32固定连接有一号手柄362，上述一号螺纹杆361的前端
与前定位块31转动连接，上述轨道架34一侧设置有延伸板341，上述延伸板341的下方设置有挤压板342，上述挤压板342的两端上侧均固定连接有滑杆343，上述挤压板342的中部转动连接有丝杆344，上述丝杆344与延伸板341螺纹连接且端部固定连接有旋钮头345，上述滑杆343远离挤压板342的一端均贯穿延伸板341，上述挤压组件4包括盒体41，上述盒体41内滑动嵌设有移动块42，上述移动块42的一侧固定连接有水平板45，上述水平板45的一端穿出盒体41固定连接有抵压柱44，上述盒体41内安装有二号驱动件43，上述二号驱动件43用以带动移动块42沿盒体41运动，上述二号驱动件43包括二号螺纹杆431，上述二号螺纹杆431与移动块42螺纹连接，上述二号螺纹杆431转动嵌设在盒体41内，且上述二号螺纹杆431的一端穿过盒体41固定连接有二号手柄432，工作时，手摇一号手柄362，能够控制滑块37带动连接杆35，使得连接杆35带动轨道架34展开或收缩，这样能够形成不同的型材组合内角，手摇二号手柄432，能够控制移动块42、抵压柱44直线移动，可与轨道架34共同夹持限位两个型材的端部，能够方便地对型材端部进行加固。
23.实施例2：
24.参照图4，一种组角机用内定位机构，包括装配台面1，上述装配台面1的下侧中部固定连接有台柱2，上述装配台面1的上侧固定安装有内角调节组件3，上述内角调节组件3的两侧且位于装配台面1上分别固定安装有一个挤压组件4，上述内角调节组件3和两个挤压组件4呈三角状分布，且上述装配台面1的边缘开设有豁口11，上述豁口11位于内角调节组件3和两个挤压组件4的中心位置，上述内角调节组件3包括前定位块31，上述前定位块31的一侧设置有后定位块32，上述前定位块31和后定位块32均固定在装配台面1上，上述前定位块31的顶部固定连接有延展板33，上述延展板33的两端均铰接有轨道架34，上述轨道架34内侧均铰接有连接杆35，两个上述连接杆35之间共同铰接有滑块37，上述后定位块32上安装有一号驱动件36，一号驱动件36为液压杆、气动推杆或电动推杆中的任一种，上述一号驱动件36用以带动滑块37向前定位块31移动，上述轨道架34一侧设置有延伸板341，上述延伸板341的下方设置有挤压板342，上述挤压板342的两端上侧均固定连接有滑杆343，上述挤压板342的中部转动连接有丝杆344，上述丝杆344与延伸板341螺纹连接且端部固定连接有旋钮头345，上述滑杆343远离挤压板342的一端均贯穿延伸板341，上述挤压组件4包括盒体41，上述盒体41内滑动嵌设有移动块42，上述移动块42的一侧固定连接有水平板45，上述水平板45的一端穿出盒体41固定连接有抵压柱44，上述盒体41内安装有二号驱动件43，上述二号驱动件43用以带动移动块42沿盒体41运动，二号驱动件43为液压杆、气动推杆或电动推杆中的任一种，工作时，一号驱动件36能够控制滑块37带动连接杆35，使得连接杆35带动轨道架34展开或收缩，这样能够形成不同的型材组合内角，二号驱动件43能够控制移动块42、抵压柱44直线移动，可与轨道架34共同夹持限位两个型材的端部，能够方便地对型材端部进行加固。
25.以上上述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。