一种岸桥的机器房吊装的制作方法

1.本实用新型涉及双箱梁的岸边集装箱起重机，更具体地说，涉及一种岸桥的机器房吊装。


背景技术：

2.岸桥是集装箱装卸过程中的主要设备，在装卸过程中扮演着十分重要的角色。机器房是整个岸桥运行的核心模块，主要布置起升机构、小车驱动机构、俯仰机构以及电控系统等。
3.传统的机器房的吊装方案，容易与电器元器件等干涉，且还需要在机房顶上开孔，不仅增加了高空作业的危险，同时破坏了产品的完整性，并造成环境污染等问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种岸桥的机器房吊装，通过重新布置机房吊耳的位置、采用吊梁形式，使整个吊装效率更高，兼顾了经济性和环保性，既节省了材料和制作工时，更满足了漆后不动火的环保要求。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种岸桥的机器房吊装，包括机房主梁、设于所述机房主梁上的机器房主体以及设于所述机器房主体上方的吊梁；
7.所述机房主梁由多根横梁和多根纵梁组成的框架式主体结构，其中朝海侧和陆侧的所述横梁的外侧面上均设有多个吊耳；
8.所述吊耳通过钢丝绳与所述吊梁相连，所述吊梁也通过钢丝绳与所述吊钩相连。
9.较佳的，朝海侧和陆侧的所述横梁的外侧面上均设有2个所述吊耳。
10.较佳的，所述吊耳包括吊耳本体、重磅板和连接板；
11.所述吊耳本体设于所述横梁的外侧面上；
12.所述重磅板具有2块，分别贴合于所述吊耳本体上开孔的两侧面位置；
13.所述连接板具有2块，分别设于所述吊耳本体的顶面、底面上。
14.较佳的，所述吊梁包括吊梁本体以及设于所述吊梁本体端部位置上的连接吊耳。
15.较佳的，所述吊梁本体的端部位置上均设有2个所述连接吊耳。
16.较佳的，所述连接吊耳上开孔的两侧面位置上均设有重磅板。
17.较佳的，所述吊梁本体的两端面上均设有端盖。
18.本实用新型所提供的一种岸桥的机器房吊装，通过重新布置机房吊耳的位置、采用吊梁形式，使整个吊装效率更高，兼顾了经济性和环保性，既节省了材料和制作工时，更满足了漆后不动火的环保要求。
附图说明
19.图1是本实用新型机器房结构的结构示意图；
20.图2是本实用新型机器房结构中机房主梁的结构示意图；
21.图3是图2中吊耳的结构示意图；
22.图4是本实用新型机器房结构中吊梁的结构示意图。
具体实施方式
23.为了能更好地理解本实用新型的上述技术方案，下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
24.结合图1和图2所示，本实用新型所提供的一种岸桥的机器房吊装，包括机房主梁1、设于机房主梁1上的机器房主体2以及设于机器房主体2上方位置的吊梁3。
25.机房主梁1由多根横梁101和多根纵梁102组成的框架式主体结构，其中朝海侧和陆侧的横梁102的外侧面上均设有2个吊耳4。
26.吊耳4通过钢丝绳5与吊梁3相连，吊梁3也通过钢丝绳6与吊钩7相连。
27.结合图3所示，吊耳4包括吊耳本体401、重磅板402和连接板403。
28.吊耳本体401连接于横梁的外侧面上，重磅板402具有2块，分别贴合于吊耳本体401上开孔的两侧面位置，以加强吊耳4与钢丝绳5连接位置的强度。
29.连接板403具有2块，分别设于吊耳本体401的顶面、底面上，以加强吊耳4的整体结构强度。
30.结合图4所示，吊梁3包括吊梁本体301以及设于吊梁本体301端部位置上的连接吊耳302。
31.吊梁本体301的端部位置上均设有2个连接吊耳，可以调整钢丝绳6的开档距离。
32.连接吊耳302上开孔的两侧面位置上均设有重磅板303，以加强吊梁3与钢丝绳6连接位置的强度。
33.吊梁本体301的两端面上均设有端盖305。
34.本实用新型机器房结构将吊耳4布置在机器房主体2的外侧，避免了焊机等相关机器从地面搬运到高空，省去了吊装过程中因钢丝绳与构件干涉反复拆装作业，避免了修割吊耳时外层油漆的破坏和复涂工作。本实用新型机器房结构操作简单方便、安全可靠，极大地提升了机房整体吊装效率，每台机节约关键周期1天，浮吊台班减少0.5个，人工节省12天，效率可提升50％。
35.与传统吊装方式相比，将传统翻身吊耳和总装吊耳合二为一成本实用新型机器房结构中吊耳4，每台机可减重0.3吨，重量减轻约50％。
36.再参考图1，卸扣8也安装在吊耳4上，通过钢丝绳5和滑轮，采用吊梁形式，根据机房底架的尺寸适配钢丝绳，实现吊装作业。
37.再参考图2，吊耳4通过布置在机房主梁1外侧，保证吊耳4在吊装过程中不与其它部件干涉。
38.本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。


技术特征：
1.一种岸桥的机器房吊装，其特征在于：包括机房主梁、设于所述机房主梁上的机器房主体以及设于所述机器房主体上方的吊梁；所述机房主梁由多根横梁和多根纵梁组成的框架式主体结构，其中朝海侧和陆侧的所述横梁的外侧面上均设有多个吊耳；所述吊耳通过钢丝绳与所述吊梁相连，所述吊梁也通过钢丝绳与吊钩相连。2.根据权利要求1所述的岸桥的机器房吊装，其特征在于：朝海侧和陆侧的所述横梁的外侧面上均设有2个所述吊耳。3.根据权利要求2所述的岸桥的机器房吊装，其特征在于：所述吊耳包括吊耳本体、重磅板和连接板；所述吊耳本体设于所述横梁的外侧面上；所述重磅板具有2块，分别贴合于所述吊耳本体上开孔的两侧面位置；所述连接板具有2块，分别设于所述吊耳本体的顶面、底面上。4.根据权利要求1所述的岸桥的机器房吊装，其特征在于：所述吊梁包括吊梁本体以及设于所述吊梁本体端部位置上的连接吊耳。5.根据权利要求4所述的岸桥的机器房吊装，其特征在于：所述吊梁本体的端部位置上均设有2个所述连接吊耳。6.根据权利要求5所述的岸桥的机器房吊装，其特征在于：所述连接吊耳上开孔的两侧面位置上均设有重磅板。7.根据权利要求4所述的岸桥的机器房吊装，其特征在于：所述吊梁本体的两端面上均设有端盖。

技术总结
本实用新型公开了一种岸桥的机器房吊装，包括机房主梁、设于所述机房主梁上的机器房主体以及设于所述机器房主体上方的吊梁；所述机房主梁由多根横梁和多根纵梁组成的框架式主体结构，其中朝海侧和陆侧的所述横梁的外侧面上均设有多个吊耳；所述吊耳通过钢丝绳与所述吊梁相连，所述吊梁也通过钢丝绳与所述吊钩相连。本实用新型通过重新布置机房吊耳的位置、采用吊梁形式，使整个吊装效率更高，兼顾了经济性和环保性，既节省了材料和制作工时，更满足了漆后不动火的环保要求。足了漆后不动火的环保要求。足了漆后不动火的环保要求。


技术研发人员：何强国 曾鹏 汪杰 张锋锋 郭新林 景伟 徐建中 钱亮亮 俞颂华
受保护的技术使用者：上海振华重工（集团）股份有限公司
技术研发日：2022.02.22
技术公布日：2022/6/30