钢管塔法兰组对机用具有防脱落结构的悬挂移动装置的制作方法

1.本实用新型涉及组对机技术领域，具体为钢管塔法兰组对机用具有防脱落结构的悬挂移动装置。


背景技术：

2.在特高压钢管塔的加工过程中，需要使用特高压钢管塔法兰组对机对钢管进行法兰组对。
3.现有的钢管塔法兰组对机在使用时，一般是利用人工将钢管进行搬运至架箱顶端，再利用组对机对钢管的两侧进行安装，但此方法增加了人工成本，搬运十分不便，操作较难。
4.针对上述问题，本实用新型提供了钢管塔法兰组对机用具有防脱落结构的悬挂移动装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供钢管塔法兰组对机用具有防脱落结构的悬挂移动装置，具备了伸缩杆的底端安装有夹持器，将弯支板放置在钢管外表面，拨动移接板使其带动移弯板在滑槽的内部进行移动，使得移弯板向下框住钢管的下端，再利用插杆插入插孔的内部，对移接板进行固定，避免移弯板完全掉落，导致钢管脱落的优点，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢管塔法兰组对机用具有防脱落结构的悬挂移动装置，包括底座和支柱，底座的顶端安装有支柱，所述支柱的顶端安装有运作空心板，运作空心板的顶端滑动连接有上接架，上接架的底端安装有伸缩杆，且伸缩杆设有两组，伸缩杆的底端安装有夹持器，底座的顶端且在上接架的底端安装有放置台，运作空心板的一侧安装有电机。
7.优选的，所述电机的输出端连接有联轴器，联轴器的一端连接有连接齿轮，连接齿轮的一侧安装有活动杆，且活动杆活动连接在运作空心板的内部，在运作空心板的内部且在连接齿轮的两侧活动连接有侧移块。
8.优选的，所述侧移块包括连接杆和设置在连接杆外表面的从动齿轮，连接杆的一端安装有螺纹杆。
9.优选的，所述两组从动齿轮与连接齿轮之间由链条进行啮合连接。
10.优选的，所述上接架的一侧安装有侧立板，上接架的底端安装有螺纹孔条，且螺纹杆螺纹连接在螺纹孔条的内部。
11.优选的，所述夹持器包括弯支板和开设在弯支板外表面的滑槽，滑槽的两侧开设有插孔，弯支板的内部滑动连接有移接板，移接板的两侧安装有插杆。
12.优选的，所述弯支板的内部中端设有隔板，隔板的侧端且在夹持器的内部滑动连接有移弯板，移接板的下端连接在移弯板的外表面。
13.优选的，所述弯支板、滑槽、插孔、移接板、插杆和移弯板皆设有两组，且两组的弯支板、滑槽、插孔、移接板、插杆和移弯板关于隔板的竖向中心线对称分布。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提出的钢管塔法兰组对机用具有防脱落结构的悬挂移动装置，运作空心板的顶端滑动连接有上接架，上接架的底端安装有伸缩杆，伸缩杆的底端安装有夹持器，启动电机，使得联轴器带动连接齿轮继续转动，通过链条，使得两组从动齿轮也进行转动，与从动齿轮一侧进行连接的螺纹杆则在运作空心板的顶端内部进行转动，螺纹连接在螺纹杆外表面的螺纹孔条则带动上接架向装置一侧进行移动，伸缩杆进行伸长，使得夹持器对钢管进行夹持，操作完毕后，电机反向转动，利用上接架将钢管运输至放置台的顶端，方便使用。
16.2、本实用新型提出的钢管塔法兰组对机用具有防脱落结构的悬挂移动装置，伸缩杆的底端安装有夹持器，将弯支板放置在钢管外表面，拨动移接板使其带动移弯板在滑槽的内部进行移动，使得移弯板向下框住钢管的下端，再利用插杆插入插孔的内部，对移接板进行固定，避免移弯板完全掉落，导致钢管脱落。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的电机结构示意图；
19.图3为本实用新型的上接架结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1中a处放大图；
21.图5为本实用新型的弯支板内部结构示意图。
22.图中：1、底座；2、支柱；3、运作空心板；4、电机；41、联轴器；42、连接齿轮；43、活动杆；44、链条；45、侧移块；451、连接杆；452、从动齿轮；453、螺纹杆；5、上接架；51、侧立板；52、螺纹孔条；6、伸缩杆；7、夹持器；71、弯支板；711、隔板；712、移弯板；72、滑槽；73、插孔；74、移接板；75、插杆；8、放置台。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为了解决如何避免利用人工将钢管搬运至组对机上的技术问题，如图1-3所示，提供以下优选技术方案：
25.钢管塔法兰组对机用具有防脱落结构的悬挂移动装置，包括底座1和支柱2，底座1的顶端安装有支柱2，支柱2的顶端安装有运作空心板3，运作空心板3的顶端滑动连接有上接架5，上接架5的底端安装有伸缩杆6，且伸缩杆6设有两组，伸缩杆6的底端安装有夹持器7，底座1的顶端且在上接架5的底端安装有放置台8，运作空心板3的一侧安装有电机4。
26.电机4的输出端连接有联轴器41，联轴器41的一端连接有连接齿轮42，连接齿轮42的一侧安装有活动杆43，且活动杆43活动连接在运作空心板3的内部，在运作空心板3的内
部且在连接齿轮42的两侧活动连接有侧移块45。
27.侧移块45包括连接杆451和设置在连接杆451外表面的从动齿轮452，连接杆451的一端安装有螺纹杆453。
28.两组从动齿轮452与连接齿轮42之间由链条44进行啮合连接。
29.上接架5的一侧安装有侧立板51，上接架5的底端安装有螺纹孔条52，且螺纹杆453螺纹连接在螺纹孔条52的内部。
30.具体的，运作空心板3的顶端滑动连接有上接架5，上接架5的底端安装有伸缩杆6，伸缩杆6的底端安装有夹持器7，启动电机4，使得联轴器41带动连接齿轮42继续转动，通过链条44，使得两组从动齿轮452也进行转动，与从动齿轮452一侧进行连接的螺纹杆453则在运作空心板3的顶端内部进行转动，螺纹连接在螺纹杆453外表面的螺纹孔条52则带动上接架5向装置一侧进行移动，伸缩杆6进行伸长，使得夹持器7对钢管进行夹持，操作完毕后，电机4反向转动，利用上接架5将钢管运输至放置台8的顶端，方便使用。
31.为了解决如何避免在运输时钢管会脱落的技术问题，如图4和图5所示，提供以下优选技术方案：
32.夹持器7包括弯支板71和开设在弯支板71外表面的滑槽72，滑槽72的两侧开设有插孔73，弯支板71的内部滑动连接有移接板74，移接板74的两侧安装有插杆75。
33.弯支板71的内部中端设有隔板711，隔板711的侧端且在夹持器7的内部滑动连接有移弯板712，移接板74的下端连接在移弯板712的外表面。
34.弯支板71、滑槽72、插孔73、移接板74、插杆75和移弯板712皆设有两组，且两组的弯支板71、滑槽72、插孔73、移接板74、插杆75和移弯板712关于隔板711的竖向中心线对称分布。
35.具体的，伸缩杆6的底端安装有夹持器7，将弯支板71放置在钢管外表面，拨动移接板74使其带动移弯板712在滑槽72的内部进行移动，使得移弯板712向下框住钢管的下端，再利用插杆75插入插孔73的内部，对移接板74进行固定，避免移弯板712完全掉落，导致钢管脱落。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。