一种应用于空调系统的冷热水装置的制作方法

1.本实用新型涉及空调应用技术领域，具体涉及一种应用于空调系统的冷热水装置。


背景技术：

2.当前，节能、环保、高效、标准化已是空调行业发展的主线，较传统的空气对流式空调，辐射式空调具有低噪音、无风感、低能耗的优点，在一些实际应用领域，冷水机 新风机 除湿机 辐射式末端空调系统的能耗是传统空气对流中央空调系统能耗的50％左右，现有的冷水机中冷热水互相转换的效果较差，从而影响了空调的制冷制热效果，故巧妙的设计一种应用于空调系统的冷热水装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种应用于空调系统的冷热水装置，以解决现有空调系统中制冷制热效果差的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：
5.一种应用于空调系统的冷热水装置，包括主机框架，所述主机框架的侧壁上安装有控制系统，所述主机框架的内腔设置有冷热水机构，所述冷热水机构与控制系统通过导线相电连接，在所述控制系统的控制作用下以使冷热水机构放热或吸热产生冷热水。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述冷热水机构包括压缩机、壳管式换热器、翅片式换热器与膨胀阀，所述压缩机、壳管式换热器、翅片式换热器与膨胀阀均安装在主机框架的内腔底部，所述压缩机的两端分别通过管道与气液分离器和翅片式换热器相连接，所述翅片式换热器远离与压缩机连通的一端通过管道与膨胀阀相连接，所述膨胀阀远离与翅片式换热器连接的一端与壳管式换热器相连接，所述壳管式换热器通过管道与压缩机相连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述翅片式换热器与膨胀阀之间的管道上设置有四通换向阀，所述四通换向阀的四个接孔分别与翅片式换热器、膨胀阀、壳管式换热器和压缩机相连接，在所述四通换向阀的换向作用下转换冷媒的流向以使冷热水模式互换。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述四通换向阀与压缩机之间的管道上连接有气液分离器，且气液分离器通过管道与压缩机相连接。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述四通换向阀与膨胀阀之间连接有储液罐，所述储液罐的两端均通过管道与壳管式换热器相连接。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述翅片式换热器上设置有分液器。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述主机框架的顶部设置有轴流风机，所述轴流风机与翅片式换热器相连通。
12.本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：
13.本实用新型中采用特定冷媒气态压缩，高压放热液化，低压吸热气化的热泵制冷、
制热原理，为系统提供冷热水，其中控制系统根据空调场所的人流量，控制压缩机的开启台数和新风量，根据空调场所的温湿度要求，控制主机的制冷量和供水温度，从而提高了冷热水互相转换的效率，进而提高了空调系统的制热制冷效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
15.图1为本实用新型提供的装置整体结构示意图。
16.图2为本实用新型提供的冷热水机构连接结构示意图。
17.图3为本实用新型提供的空调系统总体示意图。
18.图中的标号分别表示如下：
19.1、冷热水机构；11、壳管式换热器；12、膨胀阀；13、气液分离器；14、储液罐；15、四通换向阀；16、压缩机；17、控制系统；18、分液器；19、翅片式换热器；110、轴流风机；111、主机框架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-3所示，一种应用于空调系统的冷热水装置，包括主机框架111，主机框架111的侧壁上安装有控制系统17，主机框架111的内腔设置有冷热水机构1，冷热水机构1与控制系统17通过导线相电连接，在控制系统17的控制作用下以使冷热水机构1放热或吸热产生冷热水。
22.控制系统17包含有控制面板、控制电脑、风机变频控制器、冷冻水流量控制器、温湿度探头、温湿度传感器、继电器、空气开关等电器元器件；控制系统17所有电器元器件均设置在冷热水主机电控箱内，主要控制功能有：感应室内温度要求，控制冷热水机构1中压缩机16开启数量，控制室内冷热供应量；感应室外湿度要求，控制冷热水机构中冷冻水流量，冷冻水流量越小，水温越低，除湿能力越强；在满足空调场所人体舒适度的基础上，节能降耗。
23.具体地，如图2所示，冷热水机构1包括压缩机16、壳管式换热器11、翅片式换热器19与膨胀阀12，压缩机16、壳管式换热器11、翅片式换热器19与膨胀阀12均安装在主机框架111的内腔底部，主机框架111的顶部设置有轴流风机110，所述轴流风机110与翅片式换热器19相连通，这样能够增加翅片式换热器19的空气换热效率，压缩机16的两端分别通过管道与气液分离器13和翅片式换热器19相连接，翅片式换热器19远离与压缩机16连通的一端通过管道与膨胀阀12相连接，膨胀阀12远离与翅片式换热器19连接的一端与壳管式换热器11相连接，壳管式换热器11通过管道与压缩机16相连接。
24.通过压缩机16将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的制冷剂气体，高温高压的制冷剂气体经过翅片式换热器19释放热量，冷却成高温高压的制冷剂液体，经过膨胀阀12减压，在壳管式换热器11内吸收热量后气化，还原回低温低压的气体，通过不断的放热和吸热，实现为空调系统提供冷热水的目的。
25.为了实现冷热水机构1实现冷热水转换使用的效果，满足空调系统在冬季或夏季使用。
26.具体地，如图1-2所示，翅片式换热器19与膨胀阀12之间的管道上设置有四通换向阀15，其中膨胀阀12设置在日字形状分布的管中心处，所述管道的支管中均设置有单向阀，单向阀的设置有利于冷热水的流动，道四通换向阀15的四个接孔分别与翅片式换热器19、膨胀阀12、壳管式换热器11和压缩机16相连接，在四通换向阀15的换向作用下转换冷媒的流向以使冷热水模式互换。
27.冷热水机构1通过四通换向阀15转换冷媒流向，冬季时，壳管式换热器11由蒸发器转为冷凝器，制冷冻水转为制热水；翅片式换热器19由冷凝器转为蒸发器，改为向空气中吸收热量，如图2中的虚线尖头所示的流向流动，即流向为：压缩机16
→
翅片式换热器19
→
四通换向阀15
→
壳管式换热器11
→
膨胀阀12
→
四通换向阀15
→
压缩机16；夏季时，壳管式换热器11由冷凝器转为蒸发器，制热水转为制冷冻水；翅片式换热器19由蒸发器转为冷凝器，改为向空气中放出热量，如图2中的实线尖头所示的流向流动，即流向为：压缩机16
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翅片式换热器19
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四通换向阀15
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膨胀阀12
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壳管式换热器11
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四通换向阀15
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压缩机16；从而满足冬夏季的使用，其中翅片式换热器19上设置有分液器18，分液器18在翅片式换热器19为蒸发器时起分流冷媒液体的作用。
28.如图1-2所示，四通换向阀15与压缩机16之间的管道上连接有气液分离器13，且气液分离器13通过管道与压缩机16相连接，这样便于实现气体与液体的分离，从而减少水份进入到压缩机16中，降低了压缩机16损坏的可能。
29.进一步的，如图1-2所示，四通换向阀15与膨胀阀12之间连接有储液罐14，储液罐14的两端均通过管道与壳管式换热器11相连接，这样便于对装置中产生的冷媒液体进行储存。
30.以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。