一种建筑施工用材料表面喷涂装置的制作方法

1.本实用新型喷涂设备技术领域，具体涉及一种建筑施工用材料表面喷涂装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，建筑材料是建筑施工中不可或缺的东西。通常情况下，为了防止建筑材料的老化，也为了材料的美观，施工人员会在建筑材料的表面喷涂一层油漆，这层油漆不但可以使建筑材料更加的美观，也会更加的耐用，大大加强了建筑材料的寿命。
3.但是目前的喷涂装置均为露天喷涂，很容易造成污染，也不能快速干燥，导致喷涂效率不高，特别是对于管状材料进行喷涂时，现有的喷涂装置不能对该管状材料进行有效的夹持，不方便喷涂工作的进行，从而降低了喷涂的效率。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种建筑施工用材料表面喷涂装置。本装置操作方便，可较为方便的实现对管状建筑施工材料进行夹持，且可在喷涂前，对涂料进行搅拌，且在喷涂中喷涂环境较为密闭，可防止对工作人员和环境造成影响。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.本实用新型提出了一种建筑施工用材料表面喷涂装置，包括底座，所述底座固定连接有喷涂箱，所述喷涂箱外壁连接有搅拌箱，所述喷涂箱外壁连接有送料泵，所述送料泵一端与所述搅拌箱相连通，所述送料泵另一端通过喷洒管和所述喷涂箱相连通；所述喷涂箱底端连接有旋转电机，所述旋转电机连接有下固定环，所述下固定环内圈固定连接有若干个第二伸缩杆，所述第二伸缩杆连接有下夹紧板；所述下固定环内转动连接有旋转环，所述旋转环设置在所述第二伸缩杆一侧，所述旋转环转动连接有连杆，所述连杆另一端与第二伸缩杆靠近下夹紧板一端铰接。
7.优选的，所述旋转环固定连接有旋转把手，所述旋转把手和所述下固定环滑动连接。
8.优选的，所述下固定环滑动连接有限位杆，所述限位杆通过第三弹簧与所述下固定环相连，所述旋转环开设有若干个限位槽，所述限位杆贯穿所述下固定环后滑动设置在所述限位槽内。
9.优选的，所述下固定环正上方设置有上固定环，所述上固定环与所述喷涂箱转动连接；所述上固定环内圈固定连接有若干个第一伸缩杆，所述第一伸缩杆连接有上夹紧板，所述上夹紧板通过第二弹簧与所述上固定环相连。
10.优选的，所述旋转电机底端与所述喷涂箱固定连接，旋转电机的输出轴固定连接有支撑板，所述支撑板通过固定轴和所述下固定环固定连接。
11.优选的，所述底座还固定连接有热风机，所述热风机连通有热风管，所述热风管连通有若干个送风管，所述送风管另一端与所述喷涂箱相连通；所述喷涂箱还开设有若干个
散热孔。
12.优选的，所述搅拌箱外壁还连接有搅拌电机，所述搅拌电机连接有主轴，所述主轴下端探入所述搅拌箱内且与所述搅拌箱转动连接。
13.优选的，所述主轴固定连接有若干个搅拌内轴，所述搅拌内轴滑动套设有搅拌外轴，所述搅拌外轴通过第一弹簧与所述搅拌外轴相连。
14.优选的，所述搅拌外轴内开设有空腔，所述第一弹簧滑动设置在该空腔内，所述搅拌内轴和该空腔滑动连接，所述第一弹簧一端和所述搅拌内轴相连，所述第一弹簧另一端和所述搅拌外轴相连。
15.优选的，所述搅拌箱还开设有入料口，所述入料口螺纹连接有螺盖；所述喷涂箱还转动连接有箱门；所述送料泵连通送料管，所述送料管连通有若干个所述喷洒管，所述喷洒管连通有喷洒头，所述喷洒头设置在所述下固定环一侧。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1. 本实用新型设置有可转动的旋转环，旋转环可带动连杆转动，在第二伸缩杆的作用下，连杆带动第二伸缩杆伸长，从而带动若干个下夹紧板相互靠近，可实现不同直径管材的夹持，同时在第三弹簧的作用下，限位杆滑入限位槽内，从而实现对旋转环位置的相对固定，实现对管材的夹持工作，便于旋转电机带动管材转动，从而实现管材的喷洒工作，提高对管状建筑施工材料的喷涂的效率和质量。
18.2. 本实用新型中还设置热风机，烘干机设置在喷洒管的一侧，可通过热风机加速烘干涂料，从而提高喷涂效率，另外在喷涂的过程中，喷涂环境较为密闭，可防止对工作人员和环境造成影响。
19.3. 本实用新型还设置有搅拌内轴，搅拌内轴通过第一弹簧连接有搅拌外轴，当主轴带动搅拌内轴转动时，转速越快，搅拌外轴伸出的长度也就越长，在一定程度上可提高搅拌的效率，从而可利于喷涂前，涂料的搅拌工作。
附图说明
20.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1是本实用新型整体主视图；
22.图2是本实用新型整体侧视图；
23.图3是图1中下固定环部分结构俯视图；
24.图4是图1中上固定环部分结构俯视图；
25.图5是图1中主轴部分结构示意图。
26.附图标记说明:
27.1底座；11管材；2喷涂箱；21送料泵；22送料管；23喷洒管；24箱门；25散热孔；3搅拌箱；31入料口；4搅拌电机；41主轴；42搅拌外轴；43第一弹簧；44搅拌内轴；5热风机；51热风管；52送风管；6上固定环；61第一伸缩杆；62上夹紧板；63第二弹簧；7下固定环；71旋转电机；72支撑板；73限位杆；74第三弹簧；75固定轴；8旋转环；81旋转把手；82限位槽；83连杆；84第二伸缩杆；85下夹紧板。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.实施例一
30.如图1-4所示，本实施例提出了一种建筑施工用材料表面喷涂装置，包括底座1，底座1水平方向设置，用于整体的支撑作用。底座1固定连接有喷涂箱2，喷涂箱2外壁连接有搅拌箱3，其中搅拌箱3设置在喷涂箱2的上方。
31.喷涂箱2底端连接有旋转电机71，旋转电机71连接有下固定环7，下固定环7内圈固定连接有若干个第二伸缩杆84，第二伸缩杆84固定连接有下夹紧板85。下固定环7内通过轴承转动连接有旋转环8，旋转环8设置在第二伸缩杆84一侧，具体为旋转环8设置在第二伸缩杆84上侧，从而防止旋转环8的转动影响第二伸缩杆84的运动。旋转环8转动连接有连杆83，连杆83另一端与第二伸缩杆84靠近下夹紧板85一端铰接。
32.下夹紧板85和第二伸缩杆84均各设置有4个，且下夹紧板85为弧形设置，从而便于贴合管材11的外壁，同时下固定环7内圈设置有橡胶垫，橡胶垫一方面可起到防止夹紧力过大，而损坏管材11的情况，另一方面橡胶垫还可增大摩擦力，便于下夹紧板85夹紧管材11。
33.第二伸缩杆84可自由伸缩，第二伸缩杆84对下夹紧板85的运动起到限位和导向的作用，在第二伸缩杆84的作用下，下夹紧板85可向下固定环7圆心的方向运动。当旋转环8转动时，可通过连杆83带动第二伸缩杆84伸长，从而带动若干个下夹紧板85向下固定环7圆心的方向运动，实现管材11的夹持工作。
34.喷涂箱2外壁固定连接有送料泵21，送料泵21一端与搅拌箱3相连通，送料泵21另一端连通送料管22，送料管22连通有若干个喷洒管23，喷洒管23连通有喷洒头，喷洒头设置在下固定环7一侧。
35.旋转环8固定连接有旋转把手81，旋转把手81和下固定环7滑动连接，旋转把手81设置在下固定环7的上侧或下侧。通过旋转把手81可较为方便的带动下固定环7转动。
36.下固定环7滑动连接有限位杆73，限位杆73通过第三弹簧74与下固定环7相连，旋转环8开设有若干个限位槽82（图3中仅示出一个限位槽），限位杆73贯穿下固定环7后滑动设置在限位槽82内。
37.第三弹簧74滑动套设在限位杆73上，第三弹簧74一端和下固定环7相连，第三弹簧74另一端和限位杆73相连，在第三弹簧74的作用下，限位杆73可滑入限位槽82内，从而对旋转环8起到限位的作用，防止旋转环8转动。当限位杆73滑出限位槽82时，第三弹簧74处于压缩状态，此时旋转环8可自由转动。
38.下固定环7正上方设置有上固定环6，上固定环6通过轴承与喷涂箱2转动连接；上固定环6内圈固定连接有若干个第一伸缩杆61，第一伸缩杆61连接有上夹紧板62，上夹紧板62通过第二弹簧63与上固定环6相连。在第二弹簧63的作用下，可使上夹紧板62夹紧管材11。
39.第一伸缩杆61为上夹紧板62的运动起到限位和导向的作用，上夹紧板62和第一伸缩杆61均各设置有4个，且上夹紧板62为弧形设置，从而便于贴合管材11的外壁。上夹紧板
62内圈设置有橡胶垫，橡胶垫一方面可起到防止夹紧力过大，而损坏管材11的情况，另一方面橡胶垫还可增大摩擦力，便于上夹紧板62夹紧管材11。
40.旋转电机71底端与喷涂箱2固定连接，旋转电机71的输出轴固定连接有支撑板72，支撑板72通过固定轴75和下固定环7固定连接。旋转电机71可可带动支撑板72转动，支撑板72通过固定轴75带动下固定环7转动。
41.底座1还固定连接有热风机5，热风机5连通有热风管51，热风管51连通有若干个送风管52，送风管52另一端与喷涂箱2相连通；喷涂箱2还开设有若干个散热孔25。
42.其中散热孔25所在的箱壁和热风机5所在的箱壁平行设置，热风机5所在的箱壁和喷洒管23所在的箱壁垂直设置，便于热风机5吹出的热风从散热孔25排除，另外散热孔25还连通有空气净化装置，该空气净化装置可对从散热孔25排出的气体进行一定程度的净化，防止污染大气。
43.搅拌箱3还开设有入料口31，入料口31螺纹连接有螺盖，通过旋出螺盖，可通过入料口31向搅拌箱3内加入涂料。
44.喷涂箱2还转动连接有箱门24，箱门24和喷涂箱2接触位置可相应的密封垫，从而使喷涂环境较为密闭，可防止对工作人员和环境造成影响。
45.实施例二
46.参考附图5，其它结构同实施例一相同，不同之处在于，在本实施例中。
47.搅拌箱3外壁还连接有搅拌电机4，搅拌电机4连接有主轴41，主轴41下端探入搅拌箱3内且与搅拌箱3转动连接，主轴41竖直方向设置，主轴41上下两端均通过轴承和搅拌箱3转动连接。
48.主轴41固定连接有若干个搅拌内轴44，搅拌内轴44滑动套设有搅拌外轴42，搅拌外轴42通过第一弹簧43与搅拌外轴42相连。
49.搅拌外轴42内开设有空腔，第一弹簧43滑动设置在该空腔内，搅拌内轴44和该空腔滑动连接，第一弹簧43一端和搅拌内轴44相连，第一弹簧43另一端和搅拌外轴42相连。
50.当主轴41带动搅拌内轴44转动时，转速越快，搅拌外轴42伸出的长度也就越长，在一定程度上可提高搅拌的效率，从而可利于喷涂前，涂料的搅拌工作。
51.具体工作过程如下：打开箱门24，将管材11放置在若干个下夹紧板85之间，然后向外拉动限位杆73，使第三弹簧74压缩，此时限位杆73脱离限位槽82，通过旋转把手81带动旋转环8转动，旋转环8通过连杆83带动第二伸缩杆84伸长，第二伸缩杆84带动下夹紧板85向内靠拢，从而实现管材11的夹紧工作。
52.对于长度较短的管材11来说，只需使用下夹紧板85进行夹紧即可，对于长度较长的管材11来说，首先将管材11放置在若干个上夹紧板62之间，在第二弹簧63的作用下，带动若干个上夹紧板62对管材11上端进行夹紧，之后转动旋转环8，通过下夹紧板85实现管材11下端的夹紧工作。
53.管材11固定工作完成后，通过入料口31向搅拌箱3内放入相应的涂料，启动搅拌电机4，搅拌电机4带动主轴41转动，实现涂料的搅拌工作，之后送料泵21和旋转电机71工作，旋转电机71带动管材11转动，送料泵21通过喷洒管23实现管材11的喷涂工作。喷涂工作结束后，通过打开热风机5，通过送风管52实现出风工作，便于管材11的快速烘干工作。
54.另外，由于建筑施工用材料还包括板状材料，对于板状材料而言，可将板状材料放
置在旋转环8内，使板状材料位于相邻两个下夹紧板85之间，带旋转环8带动下夹紧板85向内聚拢时，由于相邻下夹紧板85之间的间隙减小，通过将板状材料放置在该间隙内，还可实现板状材料的固定工作，从而进行板状材料的喷涂工作。
55.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。