一种汽轮机汽封环的制作方法

1.本实用新型涉及汽轮机配件技术领域，具体为一种汽轮机汽封环。


背景技术：

2.汽轮机是一种采用旋转式蒸汽为动力的设备，经过固定喷嘴对高温高压蒸汽进行加速，然后喷射到叶片上，从而带动叶片上的转子进行旋转，然后产生功率，汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业装置中，也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等，汽轮机的使用需要用到汽封环，但是现有的汽封环安装都是采用拼接方式，长时间使用的过程中，很容易发生两个汽封环的错位，从而对汽轮机的工作带来影响，而且也不便于后期对汽封环的拆卸维修，为此我们提出一种汽轮机汽封环用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种汽轮机汽封环，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽轮机汽封环，包括第一汽封环本体与第二汽封环本体，所述第一汽封环本体与第二汽封环本体之间可拆卸连接，第一汽封环本体与第二汽封环本体的中间设置有第一安装机构，所述第一汽封环本体与第二汽封环本体的一侧设置有第二安装机构；
5.所述第二安装机构包括第一安装环，所述第一安装环与第一汽封环本体固定连接，所述第二汽封环本体上固定连接有第二安装环，所述第一安装环上固定安装有对称分布的第二安装块，所述第二安装块滑动插设在第二安装环的内部，所述第二安装环的内部固定安装有对称分布的套筒，所述套筒的内部滑动安装有活动杆，所述活动杆的外表面固定套接有固定环，所述固定环上固定安装有弹簧，所述弹簧远离固定环的一端与套筒的内侧壁固定连接，且弹簧活动套接在活动杆的外表面，所述活动杆远离固定环的一端固定安装有限位块，所述限位块卡设在第二安装块的内部，所述活动杆滑动贯穿第二安装块。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二安装块上开设有限位槽与滑槽，所述限位块与限位槽搭配使用，所述活动杆与滑槽搭配使用。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二安装环上开设有对称分布的第二安装槽，所述第二安装块与第二安装槽搭配使用，所述第二安装环的内部开设有对称分布的内腔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装机构包括第一安装块，所述第一安装块固定安装在第一汽封环本体上，且以第一汽封环本体的中心呈镜像分布，所述第一安装块滑动插设在第二汽封环本体的内部，所述第二汽封环本体插设有安装螺栓，所述安装螺栓螺纹插设在第一安装块的内部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二汽封环本体上开设有对称分布的
第一安装槽，所述第一安装块与第一安装槽搭配使用，所述第一安装块上开设有螺纹孔，所述安装螺栓与螺纹孔搭配使用。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一汽封环本体与第二汽封环本体的内侧壁上均开设有卡槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1.通过第一安装机构能够将两个汽封环安装到一起，相对于传统的卡接安装，不会出现因使用时间过长而导致两个汽封环发生错位的现象，增加了两个汽封环连接的稳定性。
13.2.通过第一安装机构和第二安装机构使两个汽封环的安装方式变得更加简单，方便后期对汽封环的拆卸，以便于进行及时维修。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图，
15.图2为本实用新型第一安装环结构剖视示意图，
16.图3为本实用新型第二安装块结构示意图，
17.图4为本实用新型第二安装环结构示意图，
18.图5为本实用新型第一安装块结构示意图。
19.图中：1、第一汽封环本体；11、第二汽封环本体；12、卡槽；13、第一安装槽；2、第一安装机构；21、第一安装块；22、螺纹孔；23、安装螺栓；3、第二安装机构；31、第一安装环；32、第二安装环；33、第二安装块；34、套筒；35、活动杆；36、固定环；37、弹簧；38、限位块；39、限位槽；311、滑槽；312、第二安装槽；313、内腔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种汽轮机汽封环，包括第一汽封环本体1与第二汽封环本体11，所述第一汽封环本体1与第二汽封环本体11之间可拆卸连接，所述第一汽封环本体1与第二汽封环本体11的内侧壁上均开设有卡槽12，方便与汽轮机进行安装，第一汽封环本体1与第二汽封环本体11的中间设置有第一安装机构2，所述第一汽封环本体1与第二汽封环本体11的一侧设置有第二安装机构3；
22.所述第二安装机构3包括第一安装环31，所述第一安装环31与第一汽封环本体1固定连接，所述第二汽封环本体11上固定连接有第二安装环32，所述第一安装环31上固定安装有对称分布的第二安装块33，所述第二安装块33滑动插设在第二安装环32的内部，所述第二安装环32的内部固定安装有对称分布的套筒34，所述套筒34的内部滑动安装有活动杆35，所述活动杆35的外表面固定套接有固定环36，所述固定环36上固定安装有弹簧37，所述弹簧37远离固定环36的一端与套筒34的内侧壁固定连接，且弹簧37活动套接在活动杆35的外表面，所述活动杆35远离固定环36的一端固定安装有限位块38，所述限位块38卡设在第
二安装块33的内部，所述第二安装环32上开设有对称分布的第二安装槽312，所述第二安装块33与第二安装槽312搭配使用，第二安装块33能够插入到第二安装槽312的内部，从而方便进行第一安装环31与第二安装环32进行连接，所述第二安装环32的内部开设有对称分布的内腔313，方便限位块38移动，所述第二安装块33上开设有限位槽39与滑槽311，所述限位块38与限位槽39搭配使用，限位块38插入到限位槽39的内部后，能够对第二安装块33进行限位，所述活动杆35与滑槽311搭配使用，第二安装块33移动时不会与活动杆35发生干涉，从而使第二安装块33能够移动到限位块38的正上方位置，所述活动杆35滑动贯穿第二安装块33，使用时，向下按压活动杆35，固定环36会随着活动杆35一起移动，此时弹簧37被压缩，活动杆35会带动限位块38向下移动，直到限位块38移动到内腔313的底部为止，然后将第一安装环31向着第二安装环32方向移动，直到一组第二安装块33插入到第二安装槽312得内部为止，然后放开活动杆35，弹簧37复位带动活动杆35向上移动，以此带动限位块38向上移动，直到限位块38卡入到限位槽39的内部为止，以此对第二安装块33进行固定安装，从而使第一安装环31和第二安装环32连接到一起。
23.进一步的，所述第一安装机构2包括第一安装块21，所述第一安装块21固定安装在第一汽封环本体1上，且以第一汽封环本体1的中心呈镜像分布，所述第一安装块21滑动插设在第二汽封环本体11的内部，所述第二汽封环本体11插设有安装螺栓23，所述安装螺栓23螺纹插设在第一安装块21的内部，所述第二汽封环本体11上开设有对称分布的第一安装槽13，所述第一安装块21与第一安装槽13搭配使用，第一安装块21插入到第一安装槽13后，能够对第一汽封环本体1和第二汽封环本体11进行安装，所述第一安装块21上开设有螺纹孔22，所述安装螺栓23与螺纹孔22搭配使用，安装螺栓23插入到螺纹孔22后，能够对第一安装块21进行限位，第一安装环31向第二安装环32移动时，第一安装块21也会插入到第一安装槽13的内部，然后将安装螺栓23拧上，直到安装螺栓23插入到螺纹孔22的内部为止，从而使第一汽封环本体1和第二汽封环本体11进行连接安装。
24.工作原理：使用时，向下按压活动杆35，固定环36会随着活动杆35一起移动，此时弹簧37被压缩，活动杆35会带动限位块38向下移动，直到限位块38移动到内腔313的底部为止，然后将第一安装环31向着第二安装环32方向移动，直到一组第二安装块33插入到第二安装槽312的内部为止，然后放开活动杆35，弹簧37复位带动活动杆35向上移动，以此带动限位块38向上移动，直到限位块38卡入到限位槽39的内部为止，以此对第二安装块33进行固定安装，从而使第一安装环31和第二安装环32连接到一起；
25.第一安装环31向第二安装环32移动时，第一安装块21也会插入到第一安装槽13的内部，然后将安装螺栓23拧上，直到安装螺栓23插入到螺纹孔22的内部为止，从而使第一汽封环本体1和第二汽封环本体11进行连接安装。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。