一种低功耗工控主板的制作方法

1.本实用新型涉及电子械技术领域，尤其涉及一种低功耗工控主板。


背景技术：

2.控主板是应用于工业场合的主板，被工业电脑所采用，根据需求可以适应宽温环境，可以适应恶劣环境，可以长时间高负荷工作等。现有的工控主板在使用时，散热效果差，容易使得工控主板功耗增加，容易损坏，以及散热风扇的安装装不够便捷，从而影响安装的效率。
3.为此，提出一种低功耗工控主板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种低功耗工控主板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种低功耗工控主板，包括主板，所述主板的上侧壁对称开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有垫柱，四个所述垫柱的顶端共同设置有安装板，所述安装板的上侧壁均有与垫柱螺纹连接的螺栓，所述安装板的上侧壁滑动插设有散热风扇，所述安装板的下侧壁对称固定连接有连接杆，两个所述连接杆的下端均固定连接有与散热风扇下侧壁相接触的支撑板，所述安装板的上侧壁设置有固定机构，位于左侧的两个所述垫柱的外壁均转动连接有套环板，两个所述套环板相对的一侧共同固定连接有固定板，所述固定板的右侧壁固定连接有连接板，所述连接板的右端固定连接有导流罩.所述导流罩的下端安装有风管，所述风管的下侧壁开设有多个出风口。
7.优选地，所述固定机构包括对称滑动连接在安装板上侧壁，且位于散热风扇外侧的梯形块，所述安装板的上侧壁对称固定连接有位于两个梯形块外侧的支撑杆，两个所述支撑杆的顶端均固定连接有横板，两个所述横板的上侧壁均滑动插设有与梯形块相抵接触的抵杆，两个所述抵杆的顶端均固定连接有按压板，位于同一侧的所述按压板的下侧壁和横板的上侧壁之间均固定连接有滑动套设在抵杆外壁上的弹簧。
8.优选地，所述安装板的上侧壁开设有与散热风扇相匹配的缺口。
9.优选地，所述散热风扇的下侧外壁安装有防尘罩。
10.优选地，所述安装板的上侧壁对称开设有与两个梯形块相匹配的导向槽。
11.优选地，位于左侧的两个所述垫柱的外壁均开设有与套环板相匹配的环形槽。
12.与现有的技术相比，本一种低功耗工控主板的优点在于：
13.1、设置散热风扇、缺口和固定机构，先向上提拉按压板，使按压板带动抵杆向上移动，同时拉伸弹簧，使抵杆脱离与梯形块接触，再将散热风扇放置到安装板上的缺口内，松开按压板，在弹簧的弹力作用下，使抵杆挤压接触梯形块，使梯形块向靠近散热风扇外壁方向移动，从而快速完成对散热风扇的固定，使散热风扇的安装装和拆卸更加的便捷，从而提
高工作效率；
14.2、设置导流罩、风管和出风口，散热风扇工作产生的风，将通过导流罩，将风传递至风管，并从出风口排出，进一步使风更加均匀的分散在主板的其他位置，从而提高主板的散热效果，提高主板工作性能；
15.综上所述，本实用新型通过梯形块向靠近散热风扇外壁方向移动，从而快速完成对散热风扇的固定，使散热风扇的安装装和拆卸更加的便捷，从而提高工作效率，以及散热风扇工作产生的风，将通过导流罩，将风传递至风管，并从出风口排出，进一步使风更加均匀的分散在主板的其他位置，从而提高主板的散热效果，提高主板工作性能。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种低功耗工控主板的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种低功耗工控主板中主板、垫柱、套环板、固定板和连接板之间连接处的侧视图；
18.图3为本实用新型提出的一种低功耗工控主板中垫柱和环形槽之间连接处的主视图；
19.图4为图1中a处的放大图。
20.图中：1主板、2螺纹孔、3垫柱、4散热风扇、5安装板、6螺栓、7连接杆、8支撑板、9防尘罩、10梯形块、11支撑杆、12横板、13抵杆、14按压板、15弹簧、16环形槽、17套环板、18固定板、19连接板、20导流罩、21风管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-4，一种低功耗工控主板，包括主板1，主板1的上侧壁对称开设有螺纹孔2，每个螺纹孔2的内壁均螺纹连接有垫柱3，四个垫柱3的顶端共同设置有安装板5，安装板5的上侧壁均有与垫柱3螺纹连接的螺栓6，安装板5的上侧壁滑动插设有散热风扇4，散热风扇4的下侧外壁安装有防尘罩9，安装板5的上侧壁开设有与散热风扇4相匹配的缺口，安装板5的下侧壁对称固定连接有连接杆7，两个连接杆7的下端均固定连接有与散热风扇4下侧壁相接触的支撑板8，安装板5的上侧壁设置有固定机构，固定机构包括对称滑动连接在安装板5上侧壁，且位于散热风扇4外侧的梯形块10，安装板5的上侧壁对称开设有与两个梯形块10相匹配的导向槽；
24.安装板5的上侧壁对称固定连接有位于两个梯形块10外侧的支撑杆11，两个支撑杆11的顶端均固定连接有横板12，两个横板12的上侧壁均滑动插设有与梯形块10相抵接触的抵杆13，两个抵杆13的顶端均固定连接有按压板14，位于同一侧的按压板14的下侧壁和
横板12的上侧壁之间均固定连接有滑动套设在抵杆13外壁上的弹簧15，位于左侧的两个垫柱3的外壁均转动连接有套环板17，位于左侧的两个垫柱3的外壁均开设有与套环板17相匹配的环形槽16，两个套环板17相对的一侧共同固定连接有固定板18，固定板18的右侧壁固定连接有连接板19，连接板19的右端固定连接有导流罩20.导流罩20的下端安装有风管21；
25.风管21的下侧壁开设有多个出风口，先向上提拉按压板14，使按压板14带动抵杆13向上移动，同时拉伸弹簧15，使抵杆13脱离与梯形块10接触，再将散热风扇4放置到安装板5上的缺口内，松开按压板14，在弹簧15的弹力作用下，使抵杆13挤压接触梯形块10，使梯形块10向靠近散热风扇4外壁方向移动，从而快速完成对散热风扇4的固定，使散热风扇4的安装装和拆卸更加的便捷，从而提高工作效率，散热风扇4工作产生的风，将通过导流罩20，将风传递至风管21，并从出风口排出，进一步使风更加均匀的分散在主板1的其他位置，从而提高主板1的散热效果，提高主板1工作性能。
26.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
27.现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
28.使用时，先向上提拉按压板14，使按压板14带动抵杆13向上移动，同时拉伸弹簧15，使抵杆13脱离与梯形块10接触，再将散热风扇4放置到安装板5上的缺口内，松开按压板14，在弹簧15的弹力作用下，使抵杆13挤压接触梯形块10，使梯形块10向靠近散热风扇4外壁方向移动，从而快速完成对散热风扇4的固定，使散热风扇4的安装装和拆卸更加的便捷，从而提高工作效率，散热风扇4工作产生的风，将通过导流罩20，将风传递至风管21，并从出风口排出，进一步使风更加均匀的分散在主板1的其他位置，从而提高主板1的散热效果，提高主板1工作性能。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。