防爆穿线盒的线口密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及穿线盒技术领域，具体为防爆穿线盒的线口密封装置。


背景技术：

2.防爆穿线盒是日常生活中常用的导线连接配件，现有技术下的防爆穿线盒在其两侧设置有穿线口，通过螺纹与穿线管进行连接将穿线管固定在防爆穿线盒中，这样的连接方式并没有设置额外的线口密封装置，导致穿线盒在使用的过程中潮气会进入到穿线盒的内部，可能造成电线的短路。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供防爆穿线盒的线口密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.防爆穿线盒的线口密封装置，包括穿线盒，所述穿线盒的上端固定安装有密封盖，且穿线盒的两端对称固定设置有穿线套，所述穿线套的两侧对称开设有配合槽，且穿线套的前端面上开设有环槽，所述环槽中插接有线口密封装置，所述穿线盒的两侧对称焊接固定有支撑螺纹柱，所述支撑螺纹柱上套接有线口密封装置夹紧装置。
6.优选的，所述线口密封装置包括橡胶密封套和光滑垫片，所述橡胶密封套的一端一体成型设置有凸环，所述凸环的下端一体成型设置有插接环。
7.优选的，所述光滑垫片粘贴在凸环上且光滑垫片的上表面设置成光滑曲面，所述插接环在工作状态下插接在环槽中且凸环的下端面与穿线套的前端面相接触。
8.优选的，所述线口密封装置夹紧装置包括锁紧架、顶紧板、螺纹锁块和弹簧，所述锁紧架的两端对称固定设置有保护盖，所述保护盖上开设有夹紧槽，所述夹紧槽的内侧端口处设置有光滑斜面。
9.优选的，所述锁紧架的两侧对称焊接固定有配合板，所述配合板插接在配合槽中，所述锁紧架的中心位置上开设有通孔，所述通孔中插接有支撑螺纹柱，所述锁紧架的外端面通孔的两侧对称焊接固定有连接圆杆。
10.优选的，所述连接圆杆上套接有弹簧且套接有顶紧板，所述顶紧板的两端对称开设有连接孔，所述连接圆杆插接在连接孔中。
11.优选的，所述螺纹锁块上开设有螺纹孔且螺纹锁块螺纹连接在支撑螺纹柱上，且螺纹锁块处于顶紧板的外侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过本技术方案的实用，在穿线套中设置上密封套，将穿线管从密封套的内部插入到穿线套中，利用螺纹进行固定，然后将穿线套两侧的锁紧架相向移动使得夹紧槽套接在密封套上将密封套紧紧夹住实现穿线口处的密封且此时的弹簧处于压缩状态，这样就使得锁紧架始终对密封套有一个夹紧力，可以使得密封套与穿线管贴合的更紧，使得密封效
果更佳，保证不会有潮气从穿线套中进入到防爆穿线盒中。
附图说明
14.图1为穿线盒的爆炸示意图；
15.图2为橡胶密封套的半剖结构示意图；
16.图3为光滑垫片的结构示意图；
17.图4为锁紧架的结构示意图。
18.图中：1、穿线盒；11、穿线套；111、环槽；12、配合槽；13、支撑螺纹柱；2、密封盖；3、橡胶密封套；31、凸环；32、插接环；4、光滑垫片；5、锁紧架；51、保护盖；511、夹紧槽；512、光滑斜面；52、配合板；53、连接圆杆；6、顶紧板；7、螺纹锁块；8、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
21.防爆穿线盒的线口密封装置，包括穿线盒1，穿线盒1的上端固定安装有密封盖2，且穿线盒1的两端对称固定设置有穿线套11，穿线套11的两侧对称开设有配合槽12，且穿线套11的前端面上开设有环槽111，环槽111中插接有线口密封装置且线口密封装置包括橡胶密封套3和光滑垫片4，橡胶密封套3的一端一体成型设置有凸环31，凸环31的下端一体成型设置有插接环32，另外光滑垫片4粘贴在凸环31上且光滑垫片4的上表面设置成光滑曲面，插接环32在工作状态下插接在环槽111中且凸环31的下端面与穿线套11的前端面相接触。
22.穿线盒1的两侧对称焊接固定有支撑螺纹柱13，支撑螺纹柱13上套接有线口密封装置夹紧装置且线口密封装置夹紧装置包括锁紧架5、顶紧板6、螺纹锁块7和弹簧8，锁紧架5的两端对称固定设置有保护盖51，保护盖51上开设有夹紧槽511，夹紧槽511的内侧端口处设置有光滑斜面512，另外夹紧槽511为半圆形槽且直径略小于橡胶密封套3的直径，光滑斜面512所在的平面光滑无毛刺，且在工作状态下光滑斜面512所在的平面压在光滑垫片4上，另外保护盖51上的两个支板与穿线盒1的侧面相接触。
23.锁紧架5的两侧对称焊接固定有配合板52，且配合板52的表面光滑无毛刺且配合板52插接在配合槽12中，锁紧架5的中心位置上开设有通孔，通孔中插接有支撑螺纹柱13，锁紧架5的外端面通孔的两侧对称焊接固定有连接圆杆53且连接圆杆53上套接有弹簧8且套接有顶紧板6，顶紧板6的两端对称开设有连接孔，连接圆杆53插接在连接孔中，另外弹簧8的两端分别焊接固定在锁紧架5的外端面上和顶紧板6的端面上且在工作状态下弹簧8处于压缩状态。
24.螺纹锁块7上开设有螺纹孔且螺纹锁块7螺纹连接在支撑螺纹柱13上，且螺纹锁块7处于顶紧板6的外侧且螺纹锁块7始终与顶紧板6相接触。
25.本实用新型在工作时，将橡胶密封套3上的插接环32插接在环槽111中，然后将穿线管从橡胶密封套3的内部插入到穿线套11中且在穿线套11的内部设置有螺纹与穿线管上
的螺纹相配合实现穿线管的固定，当将穿线管安装好了之后，同时转动穿线盒1两侧的螺纹锁块7，驱动其往靠近穿线盒1的方向进行运动进而推动锁紧架5进行移动直到夹紧槽511套接在橡胶密封套3上，在此过程中当光滑斜面512移动到凸环31旁时其与光滑垫片4之间的位置关系是抵触的状态，这样在驱动锁紧架5进行移动的时候在光滑斜面512与光滑垫片4上的光滑曲面相配合的作用下使得凸环31发生压缩，进而使得光滑斜面512所在的平面顺利压在光滑垫片4上，由于凸环31发生压缩，且橡胶密封套3具有一定的弹性，所以在弹性的作用下使得凸环31与穿线套11的前端面之间紧紧相贴，保证潮气不会从环槽111中进入到穿线套11的内部，同时在夹紧槽511的作用下使得橡胶密封套3与穿线管之间配合紧密保证了穿线管与橡胶密封套3之间的密封性，且当夹紧槽511套接在橡胶密封套3上的时候此时保护盖51的两个端面是合在一起的这样就将整个穿线套11覆盖起来对其起到保护的作用，且由于弹簧8处于压缩的状态，所以始终对锁紧架5有一个顶紧力进而使得夹紧槽511可以将橡胶密封套3紧紧的夹住使得密封效果更佳。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。