一种防磁体脱落的振子组件及线性振动马达的制作方法

1.本实用新型涉及振动马达技术领域，特别涉及一种防磁体脱落的振子组件及线性振动马达。


背景技术：

2.线性振动马达一般是通过振子组件来实现往复规律的振动，现有的垂直线性振动马达的结构如图1所示，包括质量块2、磁体1和线圈3，其中质量块2内设置有长条形通孔(未标示)，在通孔的长度方向的侧壁设置成对的用于安装磁体1的装配槽(未标示)，磁体1为呈矩形结构的永磁体，磁体1通过胶水粘贴在装配槽内。线圈3竖直设置贯穿质量块2的通孔且位于两个磁体1之间。在垂直线性振动马达长时间的沿竖直方向振动过程中，加上两个磁体1相对面的磁极相异而相互吸引，特别是在高温高湿环境中，固定磁体1的胶水会随着时间推移而减弱粘接力，容易发生磁体1脱落的情况，导致振动马达失效。


技术实现要素：

3.为克服现有技术中磁体易脱落的问题，本实用新型公开了一种防磁体脱落的振子组件及线性振动马达，通过在振子组件中设置挡片，利用挡片限定磁体位移，防磁体脱落。其具体技术方案如下：
4.一种防磁体脱落的振子组件，包括带有凹槽和第一通孔的质量块、嵌合粘接于所述质量块凹槽的磁体，还包括嵌合于所述第一通孔的挡片；所述挡片包括固定于所述第一通孔内壁面的连接部、抵接所述磁体的限位部。
5.进一步地，所述挡片为等截面结构，高度小于或等于所述第一通孔高度。
6.进一步地，所述挡片为一体冲压成型的环形挡片；所述连接部为与所述第一通孔形状适配的片状结构，所述限位部为连接两侧所述连接部的平板片状结构。
7.进一步地，所述挡片为分体式结构，包括两片分别位于上下两侧并呈“[”形且开口相对的子挡片。
[0008]
进一步地，所述挡片为分体式结构，包括两片分别位于左右两侧并呈“u”形且开口相对的子挡片。
[0009]
进一步地，所述挡片还包括支撑板，所述支撑板贴合连接于所述质量块表面且覆盖所述凹槽。
[0010]
进一步地，所述支撑板与所述挡片一体冲压成型，所述支撑板固定连接于所述质量块的一侧表面。
[0011]
进一步地，所述支撑板为两块，分别贴合于所述质量块的上下两侧表面。
[0012]
进一步地，所述挡片由弱磁材料或非导磁材料制成。
[0013]
一种线性振动马达，包括上机壳、下机壳、定子组件和弹性件，其中上机壳与下机壳扣合形成容纳空间，其特征在于，还包括上述的振子组件，所述振子组件与所述定子组件相对间隔设置于所述容纳空间内。
[0014]
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在质量块内设置挡片，用以防止磁体脱落；在不改变磁体和质量块现有形状的条件下，通过连接部和质量块的焊接，将挡片固定连接于质量块上，通过挡片抵接并粘结磁体，防磁体脱落效果好，提高振动组件的使用寿命，保障线性振动马达的振动性能。
附图说明
[0015]
图1是现有技术中磁体与质量块的连接结构示意图。
[0016]
图2是本实用新型质量块的结构示意图。
[0017]
图3是本实用新型挡片与质量块的连接结构的剖视示意图。
[0018]
图4是本实用新型振子组件的结构示意图。
[0019]
图5是本实用新型第一实施例的挡片的结构示意图。
[0020]
图6是本实用新型第二实施例的挡片的结构示意图。
[0021]
图7是本实用新型线性振动马达的结构示意图。
[0022]
其中：
[0023]
1-磁体；
[0024]
2-质量块；21-凹槽；22-第一通孔；
[0025]
3-线圈；
[0026]
4-挡片；41-连接部；42-限位部；
[0027]
5-支撑板；51-第二通孔；
[0028]
6-fpc；
[0029]
10-上机壳；20-振子组件；30-定子组件；40-下机壳；50-弹性件。
具体实施方式
[0030]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]
基于现有技术中垂直线性振动马达存在的磁体脱落问题，本实用新型旨在提供一种防磁体脱落的振子组件及线性振动马达。
[0032]
第一实施例，如图2至图5所示。振子组件(未标示)主要包括质量块2和嵌合于质量块2中的磁体1。质量块2在中部设置长条形的第一通孔22，在第一通孔22长度方向两侧壁面开设有容置磁体1的凹槽21；第一通孔22用于贯穿容置线圈3。磁体1的形状与凹槽21适配，磁体1粘结固定在凹槽21内，质量块2的第一通孔22内安装有挡片4，挡片4连接固定于第一通孔22内侧壁面且同时抵触位于第一通孔22两侧的磁体1，用于限制磁体1之间的相对运动趋势。挡片4采用等截面结构，挡片4的长度与宽度与质量块2的第一通孔22适配，高度等于或小于质量块2的第一通孔22的高度。
[0033]
如图5所示，挡片4与与第一通孔的形状相适配，设置为对称结构设置，其左右对称且上下对称。挡片4由弱磁材料或非导磁材料制成，以降低对磁场影响，保证线性振动马达的振动性能的稳定性。
[0034]
更为具体地，如图5a，挡片4为一体冲压成型的环形片状结构，包括与第一通孔22内壁固定连接的连接部41、与磁体1侧面相抵接的限位部42。其中，连接部41的形状和尺寸与第一通孔22的内侧壁面相适配，连接部41为左右两侧的“u”形结构，限位部42为连接左右两侧连接部41的平板状结构，限位部42与磁体1完全贴合抵接。挡片4通过连接部41与质量块2焊接实现固定连接且稳定性强，同时，限位部42与凹槽21共同限位并粘结固定磁体1，增大磁体1的粘结固定面积，能有效防止磁体1因振动和吸力导致的松动脱落。
[0035]
如图5b，挡片4为上下分体呈“[”形的结构，包括位于上下两侧且开口相对的子挡片(未标示)，上下子挡片之间未连接，连接部41为左右两侧的向同一方向弯曲的圆角形结构，连接部41焊接固定于第一通孔22内壁面。限位部42左右两端分别连接连接部41，分体式挡片4更利于加工，节省材料。
[0036]
如图5c，挡片4为左右分体呈“u”形的结构，包括位于左右两侧且开口相对的子挡片(未标示)，连接部41与限位部42的连接处为圆角。如图5d，挡片4为“п”形结构，包括位于左右两侧且开口相对的子挡片(未标示)，连接部41与限位部42的连接处为直角。左右子挡片之间未连接，连接部41和限位部42的结构与质量块2相适配，在保障磁体1被有效抵接的情况下，限位部42的长度可以实际运用进行调节，分体式挡片4更利于加工，节省材料。在第一实施例中可以看出，满足结构要求的其他规则或不规则的挡片形状也可适用于本实用新型中。
[0037]
第二实施例，如图6所示，挡片4位于质量块2表面的自由端边缘固定连接有支撑板5，挡片4与支撑板5采用一体冲压成型或者焊接固定，挡片4和支撑板5均与质量块2焊接固定，挡片4与支撑板5垂直设置，支撑板5贴合连接于质量块2厚度方向的表面，支撑板5可全覆盖或部分覆盖质量块2的凹槽21，并与挡片4、凹槽21的壁面共同形成包覆磁体1的装配腔，挡片4在水平方向上限位磁体1，支撑板5在竖直方向上限位磁体1，更加有效防止磁体1脱落。
[0038]
更为具体地，如图6a，在第一实施例的基础上，挡片4的一侧自由端边缘固定连接支撑板5，支撑板5贴合固定于质量块2的下表面。挡片4、支撑板5及凹槽21内壁形成磁体1的容置腔，进一步增大磁体1的粘结固定面积，降低磁体1脱落的风险，有效保障线性振动马达的振动性能的稳定性。
[0039]
如图6b，支撑板5为分别置于质量块2上表面和下表面的两块，撑板5上对应开设有与第一通孔22相适配的第二通孔51以供线圈3贯穿，支撑板5分别沿其第二通孔51的边缘相对弯折延伸形成竖直方向分离的挡片4，方便组装，支撑板5与挡片4、凹槽21的壁面共同形成全包覆磁体1的装配腔，防止磁体1脱落。
[0040]
在本实用新型第一实施例中，通过在质量块2内设置挡片4，利用挡片4的连接部41焊接固定质量块2，通过限位部42和凹槽21限定磁体1在水平方向的相对位移，同时，限位部42和凹槽21与磁体1的接触面通过胶水粘结固定，从而增大磁体1的粘结固定面积，起到防止磁体1脱落的效果；在第二实施例中，在第一实施例的挡片4上连接支撑板5，利用支撑板5限制磁体1的竖直方向位移，由此，支撑板5与挡片4、凹槽21的壁面共同形成全包覆磁体1的装配腔，进一步的提高了防止磁体脱落的有效性。
[0041]
一种防磁体脱落的线性振动马达，如图7所示，包括上机壳10、下机壳40、振子组件20、定子组件30和弹性件50。其中上机壳10和下机壳40扣合形成容纳空间，定子组件30和振
子组件20相对间隔设置于容纳空间内，弹性件50一端连接振子组件20，另一端连接上机壳10或下机壳40并将振子组件20悬置于容纳空间内。线圈3贯穿质量块2且位于两侧的磁体1之间，线圈3通电后产生与磁体1相互作用的磁场，使得振子组件往复运动。其中，定子组件30包括fpc 6和线圈3，fpc 6粘接固定于下机壳40，线圈3竖直粘接在fpc 6上，fpc 6支出线性振动马达的一端连接外部电源，另一端电连接线圈3。振子组件20包括质量块2、磁体1和挡片4，其中磁体1嵌合于质量块2的凹槽21内；挡片4嵌合于质量块2的第一通孔22内，其连接部41通过胶水粘接质量块2，限位部42抵接磁体1，防止磁体1脱落。
[0042]
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下、”“前”、“后”、“左”、“水平方向”、“竖直方向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0043]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。