一种设有防异物阻挡功能的电子调温电炉的制作方法

1.本实用新型涉及调温电路技术领域，具体为一种设有防异物阻挡功能的电子调温电炉。


背景技术：

2.电炉是指将炉内的电能转化成热能对工件或者物品进行加热的设备，电炉的种类很多，目前使用较多的是电子调温电炉，电子调温电炉的体积较小，加热效果较好一直深受消费者的喜爱，但是现有的部分电子调温电炉还存在一些不足。
3.例如，现有的部分调温电炉都是采用加热丝对工件进行加热，但是电炉加热的部分没有防护的结构，一些异物容易掉落在加热丝上造成起火或者其他故障，影响电炉的正常使用，或者是烧瓶放置在电炉上加热时，不够稳定，容易滑落等问题，因此我们研发一种设有防异物阻挡功能的电子调温电炉来解决以上存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种设有防异物阻挡功能的电子调温电炉，以解决上述背景技术中提出异味掉落在电炉内容易引起故障的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有防异物阻挡功能的电子调温电炉，包括炉体主体，所述炉体主体的顶端设置有炉盘主体，所述炉盘主体和炉体主体之间固定连接有四组支撑杆，所述支撑杆之间固定连接有插板，所述炉盘主体的内部设置有电炉内胆，所述电炉内胆的内部设置有铬铝丝，所述炉盘主体的顶端设置有两组防护耐热板，所述防护耐热板的一侧开设有预留槽，所述防护耐热板顶端的一侧固定连接有支护板，所述支护板的内部开设有多组通孔，所述支护板的外部喷涂有耐热保护层。
6.优选的，所述预留槽呈半圆形，所述预留槽设置有两组，两组预留槽拼接呈圆形。
7.优选的，所述通孔设置有多组，所述通孔在支护板的内部呈等间距分布。
8.优选的，所述炉盘主体顶端的四个拐角处固定连接有四组固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有螺栓杆，所述螺栓杆的外部设置有限位套。
9.优选的，所述防护耐热板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有固定套，所述固定套内部的宽度大于固定杆外部的宽度，所述固定套套在固定杆的外部。
10.优选的，所述炉体主体的一端设置有调节旋钮，所述炉体主体的外部固定连接有保温套壳，所述保温套壳采用的是耐热保温的材质制备而成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有防异物阻挡功能的电子调温电炉不仅实现了避免异物进入到电炉内，实现了便于固定提高稳定性，而且实现了提高加热效率；
12.(1)通过防护耐热板、支护板、预留槽、通孔和耐热保护层，使用调温电炉的时候，先将两组防护耐热板安装在调温电炉的上方，防护耐热板的预留槽正好贴合在电炉内胆的外部，防护耐热板上的支护板可以用来放置石棉网，然后再将需要加热的烧瓶放置在石棉
网上，随后再转动调节旋钮将调温电炉调节到合适的温度，该防护耐热板可以阻挡外界的异物进入到电炉的内部形成故障，用于支撑烧瓶的支护板开设的通孔可以提高加热的效率，该结构提高了电炉使用的安全性；
13.(2)通过固定套、螺栓杆、限位套、固定杆和连接杆，电炉上的防护耐热板通过固定套安装在电炉上方，先将固定套套在固定杆的外部，然后将限位套拧在螺栓杆的外部对固定套进行限位固定，电炉上设置的两组防护耐热板通过固定套稳定的放置在电炉上，这样也可以保证对需要加热的烧瓶进行限位保护，避免烧瓶掉落损坏，提高了电炉使用的稳定性；
14.(3)通过保温套壳，炉体主体外部的壳体采用过的都是保温套壳，保温套壳具备一定的保温和隔热的效果，在使用调温电炉的时候，保温套壳可以将内部用于加热的电炉内胆产生的热量进行保温锁住，减少热量的流失从而提高加热的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的防护耐热板俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的炉盘俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
19.图中：1、炉体主体；2、支撑杆；3、炉盘主体；4、固定套；5、防护耐热板；6、插板；7、调节旋钮；8、保温套壳；9、支护板；10、预留槽；11、电炉内胆；12、通孔；13、耐热保护层；14、铬铝丝；15、螺栓杆；16、限位套；17、固定杆；18、连接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种设有防异物阻挡功能的电子调温电炉，包括炉体主体1，炉体主体1的顶端设置有炉盘主体3，炉盘主体3和炉体主体1之间固定连接有四组支撑杆2，支撑杆2之间固定连接有插板6，炉盘主体3的内部设置有电炉内胆11，电炉内胆11的内部设置有铬铝丝14，炉盘主体3的顶端设置有两组防护耐热板5，防护耐热板5的一侧开设有预留槽10，防护耐热板5顶端的一侧固定连接有支护板9，支护板9的内部开设有多组通孔12，支护板9的外部喷涂有耐热保护层13；
22.预留槽10呈半圆形，预留槽10设置有两组，两组预留槽10拼接呈圆形，通孔12设置有多组，通孔12在支护板9的内部呈等间距分布；
23.具体地，如图1、图2和图3所示，使用调温电炉的时候，先将两组防护耐热板5安装在调温电炉的上方，防护耐热板5的预留槽10正好贴合在电炉内胆11的外部，防护耐热板5上的支护板9可以用来放置石棉网，然后再将需要加热的烧瓶放置在石棉网上，随后再转动调节旋钮7将调温电炉调节到合适的温度，该防护耐热板5可以阻挡外界的异物进入到电炉的内部形成故障，用于支撑烧瓶的支护板9开设的通孔12可以提高加热的效率，该结构提高
了电炉使用的安全性。
24.实施例2：炉盘主体3顶端的四个拐角处固定连接有四组固定杆17，固定杆17的顶端固定连接有螺栓杆15，螺栓杆15的外部设置有限位套16，防护耐热板5的一侧固定连接有连接杆18，连接杆18的一侧固定连接有固定套4，固定套4内部的宽度大于固定杆17外部的宽度，固定套4套在固定杆17的外部；
25.具体地，如图1和图4所示，电炉上的防护耐热板5通过固定套4安装在电炉上方，先将固定套4套在固定杆17的外部，然后将限位套16拧在螺栓杆15的外部对固定套4进行限位固定，电炉上设置的两组防护耐热板5通过固定套4稳定的放置在电炉上，这样也可以保证对需要加热的烧瓶进行限位保护，避免烧瓶掉落损坏，提高了电炉使用的稳定性。
26.实施例3：炉体主体1的一端设置有调节旋钮7，炉体主体1的外部固定连接有保温套壳8，保温套壳8采用的是耐热保温的材质制备而成；
27.具体地，如图1所示，炉体主体1外部的壳体采用过的都是保温套壳8，保温套壳8具备一定的保温和隔热的效果，在使用调温电炉的时候，保温套壳8可以将内部用于加热的电炉内胆11产生的热量进行保温锁住，减少热量的流失从而提高加热的效率。
28.工作原理：本实用新型在使用时，先将电炉的电源线接电，然后将两组防护耐热板5安装在调温电炉的上方，防护耐热板5的预留槽10正好贴合在电炉内胆11的外部，开机启动电炉，防护耐热板5上的支护板9可以用来放置石棉网，然后再将需要加热的烧瓶放置在石棉网上，随后再转动调节旋钮7将调温电炉调节到合适的温度，该防护耐热板5可以阻挡外界的异物进入到电炉的内部形成故障，用于支撑烧瓶的支护板9开设的通孔12可以提高加热的效率，炉体主体1外部的壳体采用过的都是保温套壳8，保温套壳8具备一定的保温和隔热的效果，保温套壳8可以将内部用于加热的电炉内胆11产生的热量进行保温锁住，减少热量的流失从而提高加热的效率，烧瓶加热完毕后，旋转调节旋钮7将电炉的功率调到最低，然后将工作台面擦拭干净并切断电源即可实现整个工作过程，该调温电缆不仅提高了电炉使用的安全性，而且对需要加热的烧瓶进行限位保护，避免烧瓶掉落损坏，提高了电炉使用的稳定性。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。