一种谷物烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及谷物加工技术领域，特别是一种谷物烘干装置。


背景技术：

[0002]“谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实。是许多亚洲人民的传统主食。
[0003]
在谷物加工过程中，需要使用到烘干设备对谷物进行烘干加工，现有市场上的谷物烘干设备不具备使用方便的功能，设备体积较大，在烘干作业过程中，人工上料费时费力，作业劳动强度较大，不利于使用者的操作使用。


技术实现要素：

[0004]
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
[0005]
因此，本实用新型所要解决的技术问题是现有烘干设备体积较大，在烘干作业过程中，人工上料费时费力，作业劳动强度较大。
[0006]
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种谷物烘干装置，其包括烘干模块，所述烘干模块包括有烘干组件和安装组件，所述烘干组件和安装组件活动连接；以及，上料模块，所述上料模块与烘干模块活动连接，所述上料模块包括有位移组件、上料组件和提升组件，所述位移组件和上料组件活动连接，所述上料组件和提升组件活动连接。
[0007]
作为本实用新型所述谷物烘干装置的一种优选方案，其中：所述烘干组件包括有烘干仓、旋转杆和搅拌杆，所述旋转杆设置在烘干仓的内腔，所述搅拌杆的一端与旋转杆相连接。
[0008]
作为本实用新型所述谷物烘干装置的一种优选方案，其中：所述安装组件包括有安装板、安装孔和安装杆，所述安装杆的一端与安装板相连接，所述安装杆的另一端与烘干仓相连接，所述安装孔设置在安装板的表面。
[0009]
作为本实用新型所述谷物烘干装置的一种优选方案，其中：所述位移组件包括有位移仓、第一电机和螺杆，所述位移仓的一端与安装板相连接，所述第一电机的一端设置在位移仓的内壁，所述螺杆的一端设置在第一电机的输出端，所述螺杆的另一端与位移仓的内壁活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的顶部固定连接有位移杆，所述位移杆的顶部贯穿至位移仓的外侧。
[0010]
作为本实用新型所述谷物烘干装置的一种优选方案，其中：所述上料组件包括有上料架、上料板和牵引板，所述牵引板的底部与位移杆固定连接，所述上料架的一端与牵引板固定连接，所述上料板设置在上料架的内腔。
[0011]
作为本实用新型所述谷物烘干装置的一种优选方案，其中：所述提升组件包括有
提升仓、第二电机、旋转杆和收卷盘，所述提升仓的一端与上料架相连接，所述第二电机的一端设置在提升仓的外壁，所述旋转杆的一端与第二电机的输出端相连接，所述旋转杆的另一端与提升仓活动连接，所述收卷盘设置在旋转杆的表面，所述收卷盘的表面连接有收卷绳，所述收卷绳的一端贯穿收卷绳并与上料板相连接。
[0012]
作为本实用新型所述谷物烘干装置的一种优选方案，其中：所述烘干组件还包括有加热电阻，所述加热电阻设置在烘干仓内腔的底部。
[0013]
作为本实用新型所述谷物烘干装置的一种优选方案，其中：所述烘干组件还包括有封盖和排料管，所述排料管的一端与烘干仓相连通，所述排料管的另一端与封盖相连接。
[0014]
作为本实用新型所述谷物烘干装置的一种优选方案，其中：所述位移组件还包括有贯穿槽，所述贯穿槽设置在位移仓的外壁。
[0015]
作为本实用新型所述谷物烘干装置的一种优选方案，其中：所述上料组件还包括有限位杆和限位槽，所述限位杆的一端与上料板相连接，所述限位槽设置在上料架的外壁。
[0016]
本实用新型的有益效果：本实用新型通过安装组件进行设备的安装固定，通过烘干组件对谷物进行烘干操作，通过上料组件进行谷物的上料操作，通过提升组件将谷物提升至高处，再通过位移组件的启动将谷物移动至烘干组件的顶部，大大减少了设备烘干过程中的劳动强度，便于使用者的操作使用。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]
图1为本实用新型中的设备安装结构图。
[0019]
图2为本实用新型中的位移组件结构图。
[0020]
图3为本实用新型中的提升组件结构图。
[0021]
附图标号：100、烘干模块；200、上料模块；101、烘干组件；102、安装组件；201、位移组件；202、上料组件；203、提升组件；101a、烘干仓；101b、旋转杆；101c、搅拌杆；101d、封盖；101e、排料管；101f、加热电阻；102a、安装板；102b、安装孔；102c、安装杆；201a、位移仓；201b、第一电机；201c、螺杆；201d、第一电机；201e、位移杆；201f、位移杆；202a、位移杆；202b、上料板；202c、牵引板；202d、限位杆；202e、限位槽；203a、提升仓；203b、第二电机；203c、旋转杆；203d、收卷盘；203e、收卷绳。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
[0023]
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实
现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0025]
实施例1
[0026]
参照图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种谷物烘干装置，包括烘干模块100，烘干模块100包括有烘干组件101和安装组件102，烘干组件101和安装组件102活动连接；具体的，
[0027]
通过安装组件102进行设备的安装固定，使各部件集成在一起，减少了设备的占地面积，便于设备的安装固定，通过烘干组件101对谷物进行干燥，谷物沿设备的顶部投入设备的内腔，便于加热后水蒸气的排出，提升了烘干效率。
[0028]
上料模块200，上料模块200与烘干模块100活动连接，上料模块200包括有位移组件201、上料组件202和提升组件203，位移组件201和上料组件202活动连接，上料组件202和提升组件203活动连接；
[0029]
工作人员通过上料组件202将待烘干的谷物进行摆放，通过提升组件203将谷物提升至高处，使其高度超过烘干组件101的最高点，再通过位移组件201的启动对上料组件202进行推动，使其移动至烘干组件101旁边，工作人员即可将谷物投放至烘干组件101的内腔进行烘干作业，通过机器将谷物提升并投放，大大减少人工操作的劳动强度，同时提升了设备的加工效率，便于使用者的操作使用。
[0030]
实施例2
[0031]
参照图1~3，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
[0032]
烘干组件101包括有烘干仓101a、旋转杆101b和搅拌杆101c，旋转杆101b设置在烘干仓101a的内腔，搅拌杆101c的一端与旋转杆101b相连接，烘干仓101a的底部设置有驱动电机并与旋转杆101b相连接，通过驱动电机带动旋转杆101b和搅拌杆101c进行转动，继而对烘干仓101a内的谷物进行混合，配合烘干仓101a内腔底部的加热电阻101f，加热电阻101f通电进行加热，对谷物进行烘干操作。
[0033]
安装组件102包括有安装板102a、安装孔102b和安装杆102c，安装杆的一端与安装板102a相连接，安装杆102c的另一端与烘干仓101a相连接，安装孔102b设置在安装板102a的表面，通过安装板102a和安装孔102b的设置，能够更加方便设备的安装固定，确保设备使用时的稳定性，通过安装杆102c对烘干仓101a进行安装固定，避免烘干仓101a在使用时出现晃动的现象。
[0034]
位移组件201包括有位移仓201a、第一电机201b和螺杆201c，位移仓201a的一端与安装板102a相连接，第一电机201b的一端设置在位移仓201a的内壁，螺杆201c的一端设置在第一电机201b的输出端，螺杆201c的另一端与位移仓201a的内壁活动连接，螺杆201c的表面螺纹连接有螺块201d，螺块201d的顶部固定连接有位移杆201e，位移杆201e的顶部贯穿至位移仓201a的外侧。
[0035]
通过第一电机201b的启动带动螺杆201c进行转动，通过螺杆201c的转动带动螺块201d进行移动，通过螺块201d的移动带动位移杆201e进行移动，通过位移杆201e的移动对上料组件202进行牵引，使其进行整体移动。
[0036]
上料组件202包括有上料架202a、上料板202b和牵引板202c，牵引板202c的底部与位移杆201e固定连接，上料架202a的一端与牵引板202c固定连接，上料板202b设置在上料
架202a的内腔。
[0037]
工作人员将待烘干的谷物放置在上料板202b的顶部，通过牵引板202c与位移杆201e之间的连接，使位移杆201e的移动带动牵引板202c进行移动，从而使得上料架202a发生移动，使其靠近烘干仓101a。
[0038]
提升组件203包括有提升仓203a、第二电机203b、旋转杆203c和收卷盘203d，提升仓203a的一端与上料架202a相连接，第二电机203b的一端设置在提升仓203a的外壁，旋转杆203c的一端与第二电机203b的输出端相连接，旋转杆203c的另一端与提升仓203a活动连接，收卷盘203d设置在旋转杆203c的表面，收卷盘203d的表面连接有收卷绳203e，收卷绳203e的一端贯穿收卷绳203e并与上料板202b相连接。
[0039]
通过第二电机203b的启动带动旋转杆203c进行转动，通过旋转杆203c的转动带动收卷盘203d进行转动，通过收卷盘203d的转动对收卷绳203e进行收卷，通过收卷绳203e的收卷上升，使其带动上料板202b向上移动，使其移动至烘干仓101a的顶部，使用者即可将上料板202b顶部放置的谷物投下，使其落至烘干仓101a的内腔，完成上料。
[0040]
实施例3
[0041]
参照图1~3，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于上两个实施例。
[0042]
烘干组件101还包括有加热电阻101f，加热电阻101f设置在烘干仓101a内腔的底部，加热电阻101f为圈状设计，使其发热更加均匀，有效提升了设备烘干的效率和质量。
[0043]
烘干组件101还包括有封盖101d和排料管101e，排料管101e的一端与烘干仓101a相连通，排料管101e的另一端与封盖101d相连接，在烘干完成后，通过使用者开启封盖101d，干燥的谷物即从排料管101e排出，便于工作人员的收集。
[0044]
位移组件201还包括有贯穿槽201f，贯穿槽201f设置在位移仓201a的外壁，通过贯穿槽201f的开设，能够有效避免位移杆201e在移动过程中出现跟转的现象，稳定有效的对位移杆201e实现限位。
[0045]
上料组件202还包括有限位杆202d和限位槽202e，限位杆202d的一端与上料板202b相连接，限位槽202e设置在上料架202a的外壁，通过限位杆202d和限位槽202e的设置，能够有效对上料板202b进行限位，避免上料板202b在移动时出现偏移歪斜的现象，确保上料板202b移动时的稳定性。
[0046]
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。