一种多角度智能施肥装置的制作方法

1.本实用新型涉及施肥技术领域，特别是一种多角度智能施肥装置。


背景技术：

2.肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等，随着现代农业的发展需求，都会使用机械化施肥装置。
3.但是，现有的施肥装置结构设计单一，施肥的角度都是通过人工调节，导致使用不方便，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点，提供一种多角度智能施肥装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种多角度智能施肥装置，包括车体、肥料箱、承载板、托板、进料组件、给料组件和施肥组件，所述车体内开设有空腔，所述承载板和托板呈间隔水平位于空腔内，且承载板和托板分别与车体的两内侧壁相连接，所述施肥组件设置在托板上，且施肥组件的顶部贯穿车体并向外延伸，所述施肥组件与肥料箱的内部相连通，所述肥料箱设置承载板上，所述进料组件和给料组件呈间隔设置在车体的顶部，所述进料组件的底部依次贯穿车体和肥料箱的侧壁并与肥料箱的内部相连通，所述给料组件的底部依次贯穿车体和肥料箱并与肥料箱的内部相连通。
6.优选的，所述进料组件包括进料箱、倾斜框、打散电机、打散轴和多个打散架，所述进料箱设置在车体的顶部，所述倾斜框倾斜位于肥料箱的旁侧，且倾斜框的一端贯穿肥料箱的侧壁并与肥料箱的内部相连通，所述倾斜框的另一端贯穿车体并与进料箱的内部相连通，所述进料箱的内底壁呈倾斜状设置，所述打散轴呈水平转动设置在进料箱内，多个所述打散架沿打散轴周向等角度设置在打散轴的外壁上，所述打散电机设置在进料箱的侧壁上，且打散电机的输出端贯穿进料箱并与打散轴相连接，所述进料箱的顶部开设有进料口。
7.优选的，所述给料组件包括给料气缸和给料板，所述给料气缸设置在车体的顶部，且给料气缸的输出端依次贯穿车体和肥料箱并延伸至肥料箱的内部，所述给料板水平滑动设置在肥料箱内，且给料板与肥料箱的内壁相贴合，所述给料板的顶部与给料气缸的输出端相连接。
8.优选的，所述施肥组件包括旋转电机、主动齿轮、从动齿轮、旋转盘、肥料软管、施肥件和三个立柱，所述主动齿轮和从动齿轮均转动设置在托板的顶部，且主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述旋转电机设置在托板的底部，且旋转电机的输出端贯穿托板与主动齿轮相连接，所述旋转盘转动设置在车体的顶部，且旋转盘的底部贯穿车体并向下延伸，三个所述立柱沿旋转盘周向等角度设置在旋转盘的底部，且每个立柱的底部均与从动齿轮相连接，所述施肥件设置在旋转盘的顶部，所述肥料软管呈蛇形位于车体与从动齿轮之间，所述
肥料软管的一端穿过三个立柱之间的间隙并贯穿旋转盘与施肥件相连通，且肥料软管的另一端与肥料箱的内部相连通。
9.优选的，所述施肥件包括调节座、弧形滑块、施肥头、调节电机、调节圆盘、两个延伸板和两个调节杆，所述调节座设置在旋转盘的顶部，且调节座呈半圆型结构设置，所述调节座的两侧壁上均开设有调节口，且弧形滑块滑动设置在调节口内，所述施肥头位于调节座内，且施肥头的一端贯穿弧形滑块并向外延伸，施肥头的另一端与肥料软管相连通，所述调节圆盘呈竖直位于调节座内，所述调节电机安装在调节座的侧壁上，且调节电机的输出端贯穿调节座与调节圆盘相连接，两个所述延伸板呈间隔设置在调节圆盘的外壁上，两个所述调节杆呈水平位于调节座内，且两个调节杆分别设置在两个延伸板的侧壁上，所述施肥头位于两个调节杆之间。
10.优选的，所述施肥组件包括转动电机、大齿轮、小齿轮、施肥筒、连接管、分料座和多个施肥框，所述转动电机设置在承载板的顶部，所述大齿轮和小齿轮均转动设置在车体的内底壁上，且大齿轮与小齿轮相啮合，所述转动电机的输出端贯穿承载板并与小齿轮相连接，所述施肥筒竖直位于承载板的下方，且施肥筒的底部依次贯穿大齿轮和车体并向下延伸，所述施肥筒与大齿轮固定连接，所述连接管竖直设置在施肥筒的顶部，且连接管与施肥筒的内部相连通，所述连接管的顶部依次贯穿承载板和肥料箱并与肥料箱的内部相连通，所述施肥筒底部的外壁上开设有多个沿其周向等角度设置的施肥口，所述分料座呈圆锥型结构设置，所述分料座设置在施肥筒的内底壁上，每个所述施肥框均设置在施肥筒的外壁上，且每个施肥框均与一个施肥口相连通。
11.优选的，所述车体的顶部设有智能控制面板。
12.本实用新型具有以下优点：
13.其一，肥料箱内的肥料通过给料板的挤压移动至肥料软管内，再通过肥料软管移动至施肥头并向外喷出，当要调节施肥头的施肥方向时，旋转电机驱动主动齿轮转动，带动与主动齿轮向啮合的从动齿轮旋转，通过三个立柱的连接，使旋转盘随着从动齿轮的转动一同旋转，使得施肥头的施肥方向进行变换，调节电机驱动调节圆盘来回转动，使两个调节杆带着施肥头和弧形滑块在调节口内进行来回滑动，即可调节施肥头的施肥角度，扩大或减小施肥的广度，既而达到多角度施肥的效果。
14.其二，肥料通过给料板的下压移动至连接管内，再通过连接管移动至施肥筒中，施肥筒内的肥料通过圆锥型的分料座向四周分开，进行施肥工作时，转动电机驱动小齿轮转动，带动与小齿轮相啮合的大齿轮旋转，通过大齿轮与施肥筒的连接，使得施肥筒随着大齿轮的转动而进行同步高速旋转，施肥筒的肥料通过旋转中施肥筒的离心力，均匀地通过多个施肥口和施肥框向外喷出，进行多角度全方位的施肥工作，提高了施肥效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的立体结构剖视示意图；
17.图3为本实用新型进料组件的立体结构剖视示意图；
18.图4为本实用新型给料组件的立体结构示意图；
19.图5为本实用新型施肥组件的立体结构示意图；
20.图6为本实用新型施肥件的立体结构分解示意图；
21.图7为本实施例二的立体结构示意图；
22.图8为本实施例二局部的立体结构剖视示意图。
23.图中：1-车体、11-智能控制面板、2-肥料箱、3-承载板、4-托板、5-进料组件、51-进料箱、52-倾斜框、53-打散电机、54-打散轴、55-打散架、6-给料组件、61-给料气缸、62-给料板、7-施肥组件、71-旋转电机、72-主动齿轮、73-从动齿轮、74-旋转盘、75-肥料软管、76-施肥件、761-调节座、762-弧形滑块、763-施肥头、764-调节电机、765-调节圆盘、766-延伸板、767-调节杆、77-立柱、78-转动电机、79-大齿轮、710-小齿轮、711-施肥筒、712-连接管、713-分料座、714-施肥框。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
25.实施例1一种多角度智能施肥装置
26.如图1至图6所示，一种多角度智能施肥装置，它包括车体1、肥料箱2、承载板3、托板4、进料组件5、给料组件6和施肥组件7，所述车体1内开设有空腔，所述承载板3和托板4呈间隔水平位于空腔内，且承载板3和托板4分别与车体1的两内侧壁相连接，所述施肥组件7设置在托板4上，且施肥组件7的顶部贯穿车体1并向外延伸，所述施肥组件7与肥料箱2的内部相连通，所述肥料箱2设置承载板3上，所述进料组件5和给料组件6呈间隔设置在车体1的顶部，所述进料组件5的底部依次贯穿车体1和肥料箱2的侧壁并与肥料箱2的内部相连通，所述给料组件6的底部依次贯穿车体1和肥料箱2并与肥料箱2的内部相连通。
27.具体的，所述进料组件5包括进料箱51、倾斜框52、打散电机53、打散轴54和多个打散架55，所述进料箱51设置在车体1的顶部，所述倾斜框52倾斜位于肥料箱2的旁侧，且倾斜框52的一端贯穿肥料箱2的侧壁并与肥料箱2的内部相连通，所述倾斜框52的另一端贯穿车体1并与进料箱51的内部相连通，所述进料箱51的内底壁呈倾斜状设置，所述打散轴54呈水平转动设置在进料箱51内，多个所述打散架55沿打散轴54周向等角度设置在打散轴54的外壁上，所述打散电机53设置在进料箱51的侧壁上，且打散电机53的输出端贯穿进料箱51并与打散轴54相连接，所述进料箱51的顶部开设有进料口，将肥料通过进料口倒入进料箱51内，打散电机53驱动打散轴54转动，带动多个打散架55进行旋转，将进料箱51内的肥料进行打散，避免肥料堆积在进料箱51内，打散后的肥料通过倾斜的倾斜框52移动至肥料箱2内，等待进行后续施肥工作。
28.具体的，所述给料组件6包括给料气缸61和给料板62，所述给料气缸61设置在车体1的顶部，且给料气缸61的输出端依次贯穿车体1和肥料箱2并延伸至肥料箱2的内部，所述给料板62水平滑动设置在肥料箱2内，且给料板62与肥料箱2的内壁相贴合，所述给料板62的顶部与给料气缸61的输出端相连接，进行施肥工作时，给料气缸61驱动给料板62下压，将肥料箱2内的肥料挤压至施肥组件7内进行施肥。
29.具体的，所述施肥组件7包括旋转电机71、主动齿轮72、从动齿轮73、旋转盘74、肥料软管75、施肥件76和三个立柱77，所述主动齿轮72和从动齿轮73均转动设置在托板4的顶部，且主动齿轮72与从动齿轮73相啮合，所述旋转电机71设置在托板4的底部，且旋转电机
71的输出端贯穿托板4与主动齿轮72相连接，所述旋转盘74转动设置在车体1的顶部，且旋转盘74的底部贯穿车体1并向下延伸，三个所述立柱77沿旋转盘74周向等角度设置在旋转盘74的底部，且每个立柱77的底部均与从动齿轮73相连接，所述施肥件76设置在旋转盘74的顶部，所述肥料软管75呈蛇形位于车体1与从动齿轮73之间，所述肥料软管75的一端穿过三个立柱77之间的间隙并贯穿旋转盘74与施肥件76相连通，且肥料软管75的另一端与肥料箱2的内部相连通，肥料箱2内的肥料通过给料板62的挤压移动至肥料软管75内，再通过肥料软管75移动至施肥件76处进行施肥，当要调节施肥件76的施肥方向时，旋转电机71驱动主动齿轮72转动，带动与主动齿轮72向啮合的从动齿轮73旋转，通过三个立柱77的连接，使旋转盘74随着从动齿轮73的转动一同旋转，使得施肥件76的施肥方向进行变换。
30.具体的，所述施肥件76包括调节座761、弧形滑块762、施肥头763、调节电机764、调节圆盘765、两个延伸板766和两个调节杆767，所述调节座761设置在旋转盘74的顶部，且调节座761呈半圆型结构设置，所述调节座761的两侧壁上均开设有调节口，且弧形滑块762滑动设置在调节口内，所述施肥头763位于调节座761内，且施肥头763的一端贯穿弧形滑块762并向外延伸，施肥头763的另一端与肥料软管75相连通，所述调节圆盘765呈竖直位于调节座761内，所述调节电机764安装在调节座761的侧壁上，且调节电机764的输出端贯穿调节座761与调节圆盘765相连接，两个所述延伸板766呈间隔设置在调节圆盘765的外壁上，两个所述调节杆767呈水平位于调节座761内，且两个调节杆767分别设置在两个延伸板766的侧壁上，所述施肥头763位于两个调节杆767之间，肥料通过肥料软管75移动至施肥头763并向外喷出，调节电机764驱动调节圆盘765来回转动，使两个调节杆767带着施肥头763和弧形滑块762在调节口内进行来回滑动，即可调节施肥头763的施肥角度，扩大或减小施肥的广度。
31.具体的，所述车体1的顶部设有智能控制面板11，通过智能控制面板11可对本实用进行设定，使本实用进行智能施肥工作。
32.本实用新型的工作过程如下：将肥料通过进料口倒入进料箱51内，打散电机53驱动打散轴54转动，带动多个打散架55进行旋转，将进料箱51内的肥料进行打散，避免肥料堆积在进料箱51内，打散后的肥料通过倾斜的倾斜框52移动至肥料箱2内，进行施肥工作时，给料气缸61驱动给料板62下压，肥料箱2内的肥料通过给料板62的挤压移动至肥料软管75内，再通过肥料软管75移动至施肥头763并向外喷出，当要调节施肥头763的施肥方向时，旋转电机71驱动主动齿轮72转动，带动与主动齿轮72向啮合的从动齿轮73旋转，通过三个立柱77的连接，使旋转盘74随着从动齿轮73的转动一同旋转，使得施肥头763的施肥方向进行变换，调节电机764驱动调节圆盘765来回转动，使两个调节杆767带着施肥头763和弧形滑块762在调节口内进行来回滑动，即可调节施肥头763的施肥角度，扩大或减小施肥的广度。
33.实施例2一种多角度智能施肥装置
34.如图1、图2、图3、图4、图7和图8所示，一种多角度智能施肥装置，它包括车体1、肥料箱2、承载板3、托板4、进料组件5、给料组件6和施肥组件7，所述车体1内开设有空腔，所述承载板3和托板4呈间隔水平位于空腔内，且承载板3和托板4分别与车体1的两内侧壁相连接，所述施肥组件7设置在托板4上，且施肥组件7的顶部贯穿车体1并向外延伸，所述施肥组件7与肥料箱2的内部相连通，所述肥料箱2设置承载板3上，所述进料组件5和给料组件6呈间隔设置在车体1的顶部，所述进料组件5的底部依次贯穿车体1和肥料箱2的侧壁并与肥料
箱2的内部相连通，所述给料组件6的底部依次贯穿车体1和肥料箱2并与肥料箱2的内部相连通。
35.具体的，所述进料组件5包括进料箱51、倾斜框52、打散电机53、打散轴54和多个打散架55，所述进料箱51设置在车体1的顶部，所述倾斜框52倾斜位于肥料箱2的旁侧，且倾斜框52的一端贯穿肥料箱2的侧壁并与肥料箱2的内部相连通，所述倾斜框52的另一端贯穿车体1并与进料箱51的内部相连通，所述进料箱51的内底壁呈倾斜状设置，所述打散轴54呈水平转动设置在进料箱51内，多个所述打散架55沿打散轴54周向等角度设置在打散轴54的外壁上，所述打散电机53设置在进料箱51的侧壁上，且打散电机53的输出端贯穿进料箱51并与打散轴54相连接，所述进料箱51的顶部开设有进料口，将肥料通过进料口倒入进料箱51内，打散电机53驱动打散轴54转动，带动多个打散架55进行旋转，将进料箱51内的肥料进行打散，避免肥料堆积在进料箱51内，打散后的肥料通过倾斜的倾斜框52移动至肥料箱2内，等待进行后续施肥工作。
36.具体的，所述给料组件6包括给料气缸61和给料板62，所述给料气缸61设置在车体1的顶部，且给料气缸61的输出端依次贯穿车体1和肥料箱2并延伸至肥料箱2的内部，所述给料板62水平滑动设置在肥料箱2内，且给料板62与肥料箱2的内壁相贴合，所述给料板62的顶部与给料气缸61的输出端相连接，进行施肥工作时，给料气缸61驱动给料板62下压，将肥料箱2内的肥料挤压至施肥组件7内进行施肥。
37.具体的，所述施肥组件7包括转动电机78、大齿轮79、小齿轮710、施肥筒711、连接管712、分料座713和多个施肥框714，所述转动电机78设置在承载板3的顶部，所述大齿轮79和小齿轮710均转动设置在车体1的内底壁上，且大齿轮79与小齿轮710相啮合，所述转动电机78的输出端贯穿承载板3并与小齿轮710相连接，所述施肥筒711竖直位于承载板3的下方，且施肥筒711的底部依次贯穿大齿轮79和车体1并向下延伸，所述施肥筒711与大齿轮79固定连接，所述连接管712竖直设置在施肥筒711的顶部，且连接管712与施肥筒711的内部相连通，所述连接管712的顶部依次贯穿承载板3和肥料箱2并与肥料箱2的内部相连通，所述施肥筒711底部的外壁上开设有多个沿其周向等角度设置的施肥口，所述分料座713呈圆锥型结构设置，所述分料座713设置在施肥筒711的内底壁上，每个所述施肥框714均设置在施肥筒711的外壁上，且每个施肥框714均与一个施肥口相连通，肥料通过给料板62的下压移动至连接管712内，再通过连接管712移动至施肥筒711中，施肥筒711内的肥料通过圆锥型的分料座713向四周分开，进行施肥工作时，转动电机78驱动小齿轮710转动，带动与小齿轮710相啮合的大齿轮79旋转，通过大齿轮79与施肥筒711的连接，使得施肥筒711随着大齿轮79的转动而进行同步高速旋转，施肥筒711的肥料通过旋转中施肥筒711的离心力，均匀地通过多个施肥口和施肥框714向外喷出，进行多角度全方位的施肥工作。
38.具体的，所述车体1的顶部设有智能控制面板11，通过智能控制面板11可对本实用进行设定，使本实用进行智能施肥工作。
39.本实用新型的工作过程如下：将肥料通过进料口倒入进料箱51内，打散电机53驱动打散轴54转动，带动多个打散架55进行旋转，将进料箱51内的肥料进行打散，避免肥料堆积在进料箱51内，打散后的肥料通过倾斜的倾斜框52移动至肥料箱2内，进行施肥工作时，给料气缸61驱动给料板62下压，肥料通过给料板62的下压移动至连接管712内，再通过连接管712移动至施肥筒711中，施肥筒711内的肥料通过圆锥型的分料座713向四周分开，进行
施肥工作时，转动电机78驱动小齿轮710转动，带动与小齿轮710相啮合的大齿轮79旋转，通过大齿轮79与施肥筒711的连接，使得施肥筒711随着大齿轮79的转动而进行同步高速旋转，施肥筒711的肥料通过旋转中施肥筒711的离心力，均匀地通过多个施肥口和施肥框714向外喷出，进行多角度全方位的施肥工作。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。