一种预制保温混凝土墙体结构的制作方法

1.本实用新型涉及预制混凝土墙体技术领域，特别是涉及一种预制保温混凝土墙体结构。


背景技术：

2.在预制厂(场)或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。现有技术中为了增强预制墙板的保温性能，一般在两块预制墙板之间填充保温层，但是保温层和预制墙板之间缺少连接结构，使保温层容易与预制墙板发生相对滑动，而且现有技术中两个预制墙板也没有限位结构，使组成的保温墙体容易变形，甚至撕裂保温层导致两个预制墙板倒塌，故亟需一种稳定性好的预制保温混凝土墙体结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种预制保温混凝土墙体结构，以解决上述现有技术存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种预制保温混凝土墙体结构，包括若干预制墙主体，相邻两个预制墙主体安装有连接块，所述预制墙主体包括两块预制墙板以及位于两块预制墙板之间的隔音板，所述隔音板与所述预制墙板之间安装有保温板，所述保温板与所述隔音板之间设置有防止相对滑动的限位部，所述保温板与所述预制墙板之间固定安装有若干卡接部，两个所述预制墙板之间设置有若干连接部，若干所述连接部对称分布在所述预制墙板的侧壁上。
5.优选的，所述连接部包括转动板，一个所述预制墙主体中任一所述预制墙板两侧壁对称固定连接有若干固定座，另一所述预制墙板两侧壁上与所述固定座对应开设有若干弧形槽，所述转动板一端与所述固定座转动连接，所述转动板另一端固定连接有弧形条，所述弧形条与所述弧形槽相适配，所述弧形条上设置有若干固定部。
6.优选的，所述固定部包括开设于所述弧形条侧壁上的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有三角卡块，所述三角卡块截面为直角三角形，所述三角卡块一直角面与所述滑动槽底部之间固定连接有若干压力弹簧，所述三角卡块的斜面朝向所述弧形条运动方向，所述弧形槽侧壁上与所述三角卡块对应开设有三角卡槽，所述三角卡块与所述三角卡槽卡接。
7.优选的，所述卡接部包括与所述保温板固定连接的卡接杆，所述卡接杆顶部固定连接有锥形凸起，所述锥形凸起底部直径大于所述卡接杆顶部直径，所述预制墙板上与所述卡接杆对应开设有容纳槽，所述容纳槽侧壁上对称开设有两个卡接槽，所述卡接槽内滑动连接有卡接块，所述卡接块一端与所述卡接槽底部之间固定连接有若干卡接弹簧，所述卡接块另一端与所述卡接杆抵接，所述卡接块卡接于所述锥形凸起与保温板之间。
8.优选的，所述限位部包括若干位于所述隔音板与所述保温板之间的限位槽，所述
限位槽内插接有限位条，所述限位条与所述限位槽相适配。
9.优选的，所述连接块与所述预制墙板接触的两个侧面上与所述转动板对应开设有若干条形凹槽，所述转动板位于所述条形凹槽内，所述连接块内开设有若干灌胶通道，若干所述灌胶通道相连通，部分所述灌胶通道横向贯穿所述连接块与所述预制墙板接触的两个侧面。
10.优选的，所述滑动槽槽口尺寸小于所述三角卡块尺寸。
11.优选的，所述卡接块靠近所述卡接杆的一端开设有半圆通孔，位于同一所述卡接部两个所述卡接块的半圆通孔围成一个圆形通孔，所述圆形通孔与所述卡接杆相适配。
12.本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型通过在两块预制墙板之间设置保温板和隔音板，增强了预制墙体的保温性能和隔音性能，利用限位部对隔音板和保温板进行限位，防止隔音板和保温板之间发生相对滑动，同时利用卡接部使保温板与预制墙板进行卡接，增强保温板与预制墙板之间的稳定性，此外还设有连接部，将两个预制墙板进行固定，本实用新型结构简单，安装便捷，能够从多角度增强预制墙体的稳定性，预制墙体稳定性高，使用寿命长。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型预制墙主体结构示意图；
16.图3为图2中a的局部放大图；
17.图4为图2中b的局部放大图；
18.图5为本实用新型预制墙主体左视图；
19.图6为本实用新型连接块左视图；
20.图7为本实用新型卡接块结构示意图；
21.其中：1-连接块，2-预制墙板，3-隔音板，4-保温板，5-转动板，6-固定座，7-弧形槽，8-弧形条，9-滑动槽，10-三角卡块，11-压力弹簧，12-三角卡槽，13-卡接杆，14-锥形凸起，15-容纳槽，16-卡接槽，17-卡接块，18-卡接弹簧，19-限位条，20-条形凹槽，21-灌胶通道，22-半圆通孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
24.参照图1-7，本实用新型提供一种预制保温混凝土墙体结构，包括若干预制墙主体，相邻两个预制墙主体安装有连接块1，预制墙主体包括两块预制墙板2以及位于两块预制墙板2之间的隔音板3，隔音板3与预制墙板2之间安装有保温板4，保温板4与隔音板3之间设置有防止相对滑动的限位部，保温板4与预制墙板2之间固定安装有若干卡接部，两个预制墙板2之间设置有若干连接部，若干连接部对称分布在预制墙板2的侧壁上。两块预制墙板2之间设置保温板4和隔音板3，增强了预制墙体的保温性能和隔音性能，利用限位部对隔音板3和保温板4进行限位，防止隔音板3和保温板4之间发生相对滑动，同时利用卡接部使保温板4与预制墙板2进行卡接，增强保温板4与预制墙板2之间的稳定性，此外还设有连接部，将两个预制墙板进行固定，整体稳定性强。
25.进一步优化方案，连接部包括转动板5，一个预制墙主体中任一预制墙板2两侧壁对称固定连接有若干固定座6，另一预制墙板2两侧壁上与固定座6对应开设有若干弧形槽7，转动板5一端与固定座6转动连接，转动板5另一端固定连接有弧形条8，弧形条8与弧形槽7相适配，弧形条8上设置有若干固定部。通过转动板5带动弧形条8运动到弧形槽7内，利用固定部进行固定，使两个预制墙板2完成限位，能够防止两个预制墙板2之间内部的变形，增强整体稳定性。
26.进一步优化方案，固定部包括开设于弧形条8侧壁上的滑动槽9，滑动槽9内滑动连接有三角卡块10，三角卡块10截面为直角三角形，三角卡块10一直角面与滑动槽9底部之间固定连接有若干压力弹簧11，三角卡块10的斜面朝向弧形条8运动方向，弧形槽7侧壁上与三角卡块10对应开设有三角卡槽12，三角卡块10与三角卡槽12卡接。由于三角卡块10斜面朝向弧形条8运动方向，在弧形条8运动过程中，弧形槽7能够挤压三角卡块10，当三角卡块10卡入三角卡槽12内，弧形条8无法向弧形槽7外侧运动，实现了固定。
27.进一步优化方案，卡接部包括与保温板4固定连接的卡接杆13，卡接杆13顶部固定连接有锥形凸起14，锥形凸起14底部直径大于卡接杆13顶部直径，预制墙板2上与卡接杆13对应开设有容纳槽15，容纳槽15侧壁上对称开设有两个卡接槽16，卡接槽16内滑动连接有卡接块17，卡接块17一端与卡接槽16底部之间固定连接有若干卡接弹簧18，卡接块17另一端与卡接杆13抵接，卡接块17卡接于锥形凸起14与保温板4之间。锥形凸起14进入容纳槽15内，带动卡接块17挤压卡接弹簧18，当保温板4与预制墙板2贴合，锥形凸起14不再推动卡接块17，卡接块17在卡接弹簧18作用下向中间运动，利用卡接块17侧壁对锥形凸起14底部进行卡接，使锥形凸起14不会向容纳槽15外侧滑动，使保温板4与预制墙板2完成固定。
28.进一步优化方案，限位部包括若干位于隔音板3与保温板4之间的限位槽，限位槽内插接有限位条19，限位条19与限位槽相适配。通过将限位条19插入限位槽内，使得隔音板3和保温板4不会发生上下滑动，配合转动板5限制隔音板3和保温板4不会发生水平滑动，增强了隔音板3和保温板4之间的稳定性。
29.进一步优化方案，连接块1与预制墙板2接触的两个侧面上与转动板5对应开设有若干条形凹槽20，转动板5位于条形凹槽20内，连接块1内开设有若干灌胶通道21，若干灌胶通道21相连通，部分灌胶通道21横向贯穿连接块1与预制墙板2接触的两个侧面。条形凹槽20能够保证连接块1的侧壁与预制墙板2侧壁紧密贴合，便于固定，灌胶通道21横向贯穿连接块1与预制墙板2接触的两个侧面能够使连接块1在灌胶过程中胶与预制墙主体接触，进一步增加稳定性。
30.进一步优化方案，滑动槽9槽口尺寸小于三角卡块10尺寸。使三角卡块10不会在压力弹簧11的作用下弹出滑动槽，导致弧形条8不能正常运动到弧形槽7内进行卡接。
31.进一步优化方案，卡接块17靠近卡接杆13的一端开设有半圆通孔22，位于同一卡接部两个卡接块17的半圆通孔22围成一个圆形通孔，圆形通孔与卡接杆13相适配。利用圆形通孔绕设在卡接杆13周侧，对卡接杆13进行限位，同时利用卡接块17侧壁对锥形凸起14进行限位，防止锥形凸起14相容纳槽15外侧运动，增强卡接稳定性。
32.进一步优化方案，部分限位槽与转动板5位于同一高度，当限位条19插入限位槽进行限位后，转动板5转动后能够对限位条19进行限位，防止限位条19从限位槽内脱离，增加装置的稳定性。
33.本实用新型的工作过程：使用时，先安装预制墙主体，先将保温板4与预制墙板2进行组装，将卡接杆13与保温板4进行固定，然后将锥形凸起14对其容纳槽15插入，锥形凸起14推动两个卡接板17压缩卡接弹簧18，当保温板4与预制墙板2贴合时，锥形凸起14穿过两个卡接块17，此时两个卡接块17上的半圆通孔22围成圆形通孔并位于卡接杆13周侧，卡接块17侧壁与锥形凸起14卡接，完成保温板4与预制墙板2的安装，然后在两个安装好的预制墙板2之间防止隔音板3，然后转动转动板5，使转动板5上的弧形条8运动到弧形槽7内，进入过程中，弧形槽7侧壁对三角卡块10进行挤压，使三角卡块10位于滑动槽9内，当转动板5与预制墙板2侧壁贴合，三角卡块10在压缩弹簧11的作用下滑入三角卡槽12内，由于三角卡块10斜面朝向弧形条8的运动方向，使得三角卡块10无法从三角卡槽12内脱离，即利用转动板5和弧形条8对两个预制墙板2进行限位，增加了结构的稳定性，此时完成对装预制墙主体的安装，在两个预制墙主体之间防止连接块1并固定，向灌胶通道21内进行灌胶，完成墙体组装。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。