一种具有防堵功能的粉矿仓的制作方法

1.本实用新型涉及粉矿仓防堵改进技术领域，具体涉及一种具有防堵功能的粉矿仓。


背景技术：

2.粉矿仓为矿山选矿厂磨矿前的储料设施，一般设计储矿量24h，形状有圆形、方形、长方形，有平底结构和锥形底结构。小型矿仓宽度一般小于6m，下料口设置一排，均衡分布，超过6m的矿仓，一般设计为两排下料口，均衡分布。下料口有圆形和方形，尺寸一般小于800mm。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有技术的粉矿仓少部分没有防堵功能，在潮湿的环境下，极容易出现粉矿板结和自行固化，造成矿仓使用有效容积降低，严重时可减少2/3的储矿量，影响生产，现有的矿仓防堵设施主要有风炮去堵和振动防堵，然而使用效果均不佳；
4.2、现有技术的粉矿仓在出料时，出料口会产生很多的灰尘，灰尘飘散在空气中，会对环境造成不利的影响，是造成雾霾的原因之一，另一方面，对于操作人员的身体健康也造成了一定的危害。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种具有防堵功能的粉矿仓，其中一种目的是为了具备转动搅拌，防止堵塞的功能，解决潮湿的环境下，极容易出现粉矿板结和自行固化，堵塞出料口的问题；其中另一种目的是为了解决出料口会产生很多的灰尘，造成环境污染的问题，以达到吸附收集灰尘，减少污染的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种具有防堵功能的粉矿仓，包括粉矿仓本体，所述粉矿仓本体的外侧固定连接有支撑柱，所述粉矿仓本体的下侧固定连接有除尘机构，所述除尘机构包括螺旋除尘板。所述螺旋除尘板的中部固定连接有长套管，所述长套管的中部固定安装有连接轴。
8.所述粉矿仓本体的下侧固定连接有转动防堵机构，所述转动防堵机构包括渐变转动棒，所述渐变转动棒的一侧固定连接有中心轴。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述渐变转动棒的下侧设置有分散板，所述分散板的一侧固定连接有轴套管，所述轴套管的内壁与中心轴的外表面固定安装，所述分散板的下侧固定连接有圆弧渐变块。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述圆弧渐变块的上侧与轴套管的下侧固定连接，所述圆弧渐变块的下侧搭接有底盘，所述底盘的上侧固定连接有出料筒，所述出料筒的上侧与粉矿仓本体的下侧固定连接。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出料筒的外表面固定连接有出料口，所述底盘的轴心中部与中心轴的外表面转动连接，所述底盘的下侧固定连接有步进电机，所述步进电机的下侧与底座的上侧固定连接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接轴的上侧固定安装有慢速伺服电机，所述慢速伺服电机的下侧与长套管的上侧搭接，所述慢速伺服电机的外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧固定连接有除尘筒。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述除尘筒的上侧固定连接有锥型防护栏，所述锥型防护栏的上侧固定连接有固定盘，所述固定盘的上侧固定连接有连接杆，所述连接杆的上侧与粉矿仓本体的下侧固定连接。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述除尘筒的内壁下部设置有螺纹槽，所述除尘筒的下侧搭接有活动盖，所述活动盖的外表面上部固定连接有螺纹圈，所述螺纹圈的外表面与螺纹槽的内壁螺纹连接，所述活动盖的外表面设置有防滑槽，所述活动盖的内壁固定连接有连接架，所述连接架的中部固定连接有轴承，所述轴承的上侧与长套管的下侧搭接，所述轴承的内壁与连接轴的外表面固定安装。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种具有防堵功能的粉矿仓，采用渐变转动棒、中心轴、分散板、轴套管、出料口、步进电机、圆弧渐变块、底盘和出料筒的配合，通过启动步进电机工作带动中心轴转动，使得渐变转动棒在粉矿仓本体的底部做圆周运动，搅拌底部粉矿，分散板和圆弧渐变块旋转，将粉矿从四个出料口中输送出去，圆弧渐变块圆弧形状，避免粉矿残留，解决潮湿的环境下，极容易出现粉矿板结和自行固化，堵塞出料口的问题，达到转动搅拌，防止堵塞的效果。
17.2、本实用新型提供一种具有防堵功能的粉矿仓，采用锥型防护栏、除尘筒、长套管、螺旋除尘板、螺纹槽、连接轴、慢速伺服电机、活动盖、防滑槽和连接架的配合，通过启动慢速伺服电机工作带动连接轴缓慢转动，使得长套管和螺旋除尘板绕着轴承慢速转动，推动空气从锥型防护栏中穿过进入除尘筒，螺旋除尘板吸附收集灰尘，定期转动活动盖，更换新的长套管和螺旋除尘板即可，解决出料口会产生很多的灰尘，造成环境污染的问题，以达到吸附收集灰尘，减少污染的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型转动防堵机构内部的结构示意图；
20.图3为本实用新型除尘机构剖面的结构示意图；
21.图4为本实用新型活动盖的结构示意图。
22.图中：1、粉矿仓本体；
23.2、支撑柱；
24.3、除尘机构；31、连接杆；32、固定盘；33、锥型防护栏；34、除尘筒；35、长套管；36、螺旋除尘板；37、螺纹槽；38、连接轴；39、慢速伺服电机；310、支撑杆；311、螺纹圈；312、活动盖；313、防滑槽；314、轴承；315、连接架；
25.4、转动防堵机构；41、渐变转动棒；42、中心轴；43、分散板；44、轴套管；45、出料口；46、步进电机；47、圆弧渐变块；48、底盘；49、出料筒；
26.5、底座。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
28.实施例1
29.如图1-4所示，本实用新型提供了一种具有防堵功能的粉矿仓，包括粉矿仓本体1，粉矿仓本体1的外侧固定连接有支撑柱2，粉矿仓本体1的下侧固定连接有除尘机构3，除尘机构3包括螺旋除尘板36，螺旋除尘板36的中部固定连接有长套管35，长套管35的中部固定安装有连接轴38，粉矿仓本体1的下侧固定连接有转动防堵机构4，转动防堵机构4包括渐变转动棒41，渐变转动棒41的一侧固定连接有中心轴42。
30.在本实施例中，通过设置除尘机构3，通过慢速转动使得空气定向从上往下流动，在流动的过程中吸附空气中的灰尘，设置转动防堵机构4，采用在粉矿仓底部搅拌的方式避免板结和堵塞，并提高出料时的效率。
31.实施例2
32.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，渐变转动棒41的下侧设置有分散板43，分散板43的一侧固定连接有轴套管44，轴套管44的内壁与中心轴42的外表面固定安装，分散板43的下侧固定连接有圆弧渐变块47，圆弧渐变块47的上侧与轴套管44的下侧固定连接，圆弧渐变块47的下侧搭接有底盘48，底盘48的上侧固定连接有出料筒49，出料筒49的上侧与粉矿仓本体1的下侧固定连接，出料筒49的外表面固定连接有出料口45，底盘48的轴心中部与中心轴42的外表面转动连接，底盘48的下侧固定连接有步进电机46，步进电机46的下侧与底座5的上侧固定连接。
33.在本实施例中，通过启动步进电机46工作带动中心轴42转动，使得渐变转动棒41在粉矿仓本体1的底部做圆周运动，搅拌底部粉矿，分散板43和圆弧渐变块47旋转，将粉矿从四个出料口45中输送出去，圆弧渐变块47圆弧形状，避免粉矿残留，解决潮湿的环境下，极容易出现粉矿板结和自行固化，堵塞出料口的问题，达到转动搅拌，防止堵塞的效果。
34.实施例3
35.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，连接轴38的上侧固定安装有慢速伺服电机39，慢速伺服电机39的下侧与长套管35的上侧搭接，慢速伺服电机39的外表面固定连接有支撑杆310，支撑杆310的外侧固定连接有除尘筒34，除尘筒34的上侧固定连接有锥型防护栏33，锥型防护栏33的上侧固定连接有固定盘32，固定盘32的上侧固定连接有连接杆31，连接杆31的上侧与粉矿仓本体1的下侧固定连接，除尘筒34的内壁下部设置有螺纹槽37，除尘筒34的下侧搭接有活动盖312，活动盖312的外表面上部固定连接有螺纹圈311，螺纹圈311的外表面与螺纹槽37的内壁螺纹连接，活动盖312的外表面设置有防滑槽313，活动盖312的内壁固定连接有连接架315，连接架315的中部固定连接有轴承314，轴承314的上侧与长套管35的下侧搭接，轴承314的内壁与连接轴38的外表面固定安装。
36.在本实施例中，通过启动慢速伺服电机39工作带动连接轴38缓慢转动，使得长套管35和螺旋除尘板36绕着轴承314慢速转动，推动空气从锥型防护栏33中穿过进入除尘筒34，螺旋除尘板36吸附收集灰尘，定期转动活动盖312，更换新的长套管35和螺旋除尘板36即可，解决出料口会产生很多的灰尘，造成环境污染的问题，以达到吸附收集灰尘，减少污染的效果。
37.下面具体说一下该具有防堵功能的粉矿仓的工作原理。
38.如图1-4所示，在使用该具有防堵功能的粉矿仓，将粉矿放置在粉矿仓本体1中，启动步进电机46工作带动中心轴42转动，使得渐变转动棒41在粉矿仓本体1的底部做圆周运动，搅拌底部粉矿，分散板43和圆弧渐变块47旋转，将粉矿从四个出料口45中输送出去，圆弧渐变块47圆弧形状，避免粉矿残留，防止堵塞，启动慢速伺服电机39工作带动连接轴38缓慢转动，使得长套管35和螺旋除尘板36绕着轴承314慢速转动，推动空气从锥型防护栏33中穿过进入除尘筒34，螺旋除尘板36吸附收集灰尘，定期转动活动盖312，更换新的长套管35和螺旋除尘板36即可。
39.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。