一种智能开关的防护结构的制作方法

1.本实用新型涉及智能开关技术领域，尤其涉及一种智能开关的防护结构。


背景技术：

2.传统的智能开关装置采用具有贮能结构的五连杆自由脱扣器机构实现开关的开闭，且其内置有物联网模块，可以与其他终端通过互联网或局域网进行连接实现信息交换以达到智能控制。装置的开关总是处于预贮能位置，以便合闸信号传递至时，开关能能立即瞬时闭合，提高开关闭合的反应速度。预贮能的释放由按钮或合闸电磁铁来完成。
3.智能开关装置上均设置有多信息显示的显示屏和一些控制按钮，裸露的显示屏和控制按钮受其工作环境的影响，使用过程中，需要擦拭显示屏和控制按钮表面粘的灰尘，长时间使用后显示屏表面和控制按钮表面依然会造成不可逆的磨损较大，不利于对显示器内部数据的读写和控制按钮功能的识别，且外力的碰撞会导致显示屏或控制按钮容易出现破损的现象，影响其使用性能。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种智能开关的防护结构，以解决现有智能开关装置的显示屏与按钮磨损较大的问题。
5.本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：
6.本实用新型公开了一种智能开关的防护结构，用于防护智能开关主体上的显示屏与控制按钮，包括：
7.导向框，所述导向框连接在主体上；
8.防护板，所述防护板与所述导向框滑动连接，且所述防护板与所述导向框之间通过卡扣结构进行卡紧定位；以及
9.弹性复位机构，所述弹性复位机构连接在主体与所述防护板之间，以使所述防护板与所述导向框之间的卡扣结构分离后，所述防护板自动复位。
10.本实用新型所提供的防护结构，通过在显示屏与控制按钮的前端设置防护板，不使用时避免表面积攒大量灰尘，减小对显示屏和控制按钮表面的磨损，保证清晰度，放置外力的碰撞；防护板的自动复位设置起到便于使用的作用，导向框与防护板之间设置卡合结构也起到便于使用的作用，保证在读写或调控时不会受到防护板的影响。
11.进一步地，所述弹性复位机构包括与所述主体连接的外壳以及设置于所述外壳内的卷弹簧与齿轮，所述齿轮的轴与所述卷弹簧连接；
12.所述防护板的一侧设有齿条，所述齿轮穿过所述外壳与所述齿条啮合连接，以使所述防护板在所述卷弹簧的作用下自动复位。
13.进一步地，所述导向框上对称设置有用于所述防护板滑动的两个导向槽。
14.进一步地，两个所述导向槽的上端为闭口结构，下端为开口结构。
15.进一步地，其中一个所述导向槽上设置有用于所述齿条与所述齿轮啮合连接的啮
合孔。
16.进一步地，所述齿条的长度小于所述防护板的侧面长度，以使设有所述齿条的所述防护板的侧面上端为平面结构。
17.进一步地，所述防护板上通过复位弹簧轴转动连接有转接板，所述转接板的内侧设有限位卡块；
18.所述导向框上设有限位卡槽，以使所述防护板克服所述弹性复位机构的作用力带动所述转接板运动至所述限位卡块与所述限位卡槽卡合。
19.进一步地，所述防护板上通过复位弹簧轴转动连接有转接板，所述转接板的内侧设有限位卡槽；
20.所述导向框上设有限位卡块，以使所述防护板克服所述弹性复位机构的作用力带动所述转接板运动至所述限位卡块与所述限位卡槽卡合。
21.进一步地，所述转接板的外侧设置有拉手。
22.进一步地，所述转接板的一边缘设置成便于滑上所述导向框的斜角结构。
23.综上所述，本实用新型的智能开关的防护结构具有如下技术效果：
24.本实用新型所提供的防护结构，通过在显示屏与控制按钮的前端设置防护板，不使用时避免表面积攒大量灰尘，减小对显示屏和控制按钮表面的磨损，保证清晰度，放置外力的碰撞；防护板的自动复位设置起到便于使用的作用，导向框与防护板之间设置卡合结构也起到便于使用的作用，保证在读写或调控时不会受到防护板的影响。
25.本实用新型其他的技术效果在说明书中结合具体结构指出。
附图说明
26.图1为本实用新型实施例一的防护结构的结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例一的防护结构打开时的结构示意图；
28.图3为本实用新型实施例一的防护结构的局部分解结构示意图；
29.图4为本实用新型实施例一的防护结构的局部分解另一角度的结构示意图；
30.图5为图3中a部分局部放大的结构示意图；
31.图6为图2中b部分局部放大的结构示意图。
32.其中，附图标记的含义如下：
33.1、主体；2、显示屏；3、导向框；4、防护板；5、转接板；6、拉手；7、限位卡块；8、限位卡槽；9、齿条；10、外壳；11、齿轮；12、导向槽。
具体实施方式
34.为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
37.实施例一
38.参阅图1-6，本实用新型公开了一种智能开关的防护结构，用于防护智能开关主体1上的显示屏2与控制按钮，包括导向框3、防护板4以及弹性复位机构；导向框3连接在主体1上；防护板4与导向框3滑动连接，且防护板4与导向框3之间通过卡扣结构进行卡紧定位；弹性复位机构连接在主体1与防护板4之间，以使防护板4与导向框3之间的卡扣结构分离后，防护板4自动复位；通过在显示屏2与控制按钮的前端设置防护板4，不使用时避免表面积攒大量灰尘，减小对显示屏2和控制按钮表面的磨损，保证清晰度，放置外力的碰撞；防护板4的自动复位设置起到便于使用的作用，导向框3与防护板4之间设置卡合结构也起到便于使用的作用，保证在读写或调控时不会受到防护板4的影响。
39.参阅图3-5，在一些实施方式中，弹性复位机构包括与主体1连接的外壳10以及设置于外壳10内的卷弹簧与齿轮11，齿轮11的轴与卷弹簧连接；防护板4的一侧设有齿条9，齿轮11穿过外壳10与齿条9啮合连接，以使防护板4在卷弹簧的作用下自动复位。需要打开防护结构，读写显示屏2数据或调控控制按钮时，向下移动防护板4，防护板4上的齿条9带动齿轮11转动，与齿轮11的轴连接的卷弹簧克服弹力卷缩储能，此时使防护板4不被拉紧或卡紧，在卷弹簧的作用力下，防护板4能自动复位。
40.参阅图4，在一些实施方式中，导向框3上对称设置有用于防护板4滑动的两个导向槽12。防护板4的两侧分别与两个导向槽12滑动连接，该种贴合式的滑动连接结构能提升防护板4使用时的稳定性。两个导向槽12的上端为闭口结构，下端为开口结构。在弹性复位机构的作用力下，防护板4的顶端顶在导向槽12的闭口结构端；打开防护板4时，防护板4能从导向槽12的开口结构端向外滑出，但不会完全滑出导向框3。
41.参阅图1-6，在一些实施方式中，其中一个导向槽12上设置有用于齿条9与齿轮11啮合连接的啮合孔。此设置使弹性复位机构的外壳10与导向框3恰好拼接在一起，不会裸露齿条9或齿轮11，齿条9和齿轮11不会被污染。
42.参阅图3和4，在一些实施方式中，齿条9的长度小于防护板4的侧面长度，以使设有所述齿条9的防护板4的侧面上端为平面结构。防护板44侧面齿条9上端为平面结构起到限位作用，避免防护板4从导向框3的下端完全滑出。
43.再参阅图1-6，在一些实施方式中，防护板4上通过复位弹簧轴转动连接有转接板5，转接板5的内侧设有限位卡块7；导向框3上设有限位卡槽8，以使防护板4克服弹性复位机构的作用力带动转接板5运动至限位卡块7与限位卡槽8卡合。其中，转接板5位于防护板4的上端，限位卡槽8位于导向框3的下端。限位卡块7和限位卡槽8的限位为了便于导向框3和防护板4开启后的限位，提升使用便捷性；复位弹簧轴转动连接防护板4与转接板5，为限位卡块7与限位卡槽8卡合一起提供压紧力。
44.参阅图1和2，在一些实施方式中，转接板5的外侧设置有拉手6，通过拉手6方便移动防护板4。
45.参阅图6，在一些实施方式中，转接板5的一边缘设置成便于滑上导向框3的斜角结构。
46.另外，参阅图3-5，导向框3上还设有用于容纳转动连接防护板4与转接板5的复位
弹簧轴的凹槽。
47.本实用新型不使用时，防护板4在导向框3内，遮挡智能开关的显示屏2与控制按钮。使用时，抓取拉手6向下拉，防护板4在导向框3的导向槽12内向下滑动，同时防护板4上的齿条9带动与之啮合连接的齿轮11克服卷弹簧的弹力而转动，卷弹簧收缩储能；继续向下移动防护板4，直至转接板5内侧的限位卡块7与导向框3上的限位卡槽8卡合在一起，转动连接防护板4与转接板5的复位弹簧轴使转接板5压向导向槽12，为限位卡块7与限位卡槽8卡合一起提供压紧力。此时显示屏2与控制按钮完全显露，使用者可释放双手进行读写或调控操作。操作完毕后，握住拉手6向外沿着复位弹簧轴转动转接板5，使用限位卡块7与限位卡槽8完全脱离卡合，缓慢松开拉手6，在弹性复位机构的作用下通过齿轮11和齿条9将防护板4向上自动回弹复位至导向框3的内部，直至防护板4的顶端与导向框3内侧上表面贴合即可，此时显示屏2和控制按钮被覆盖在导向框3和防护板4之下。
48.本实用新型使用环境温度为-5℃～ 40℃，24h内平均值不超过 35℃；海拔小于等于2000m；空气相对湿度小于等于95％；污染等级3级；安装时水平或垂直安装，需注意外磁场任何方向均不超过地磁场的5倍。
49.实施例二
50.实施例二与实施例一相比较区别在于，本实施例中防护板4上通过复位弹簧轴转动连接有转接板5，转接板5的内侧设有限位卡槽8；导向框3上设有限位卡块7，以使防护板4克服弹性复位机构的作用力带动转接板5运动至限位卡块7与限位卡槽8卡合。其中，转接板5位于防护板4的上端，限位卡块7位于导向框3的下端。限位卡块7和限位卡槽8的限位为了便于导向框3和防护板4开启后的限位，提升使用便捷性；复位弹簧轴转动连接防护板4与转接板5，为限位卡块7与限位卡槽8卡合一起提供压紧力。
51.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。