软包电池呼吸式静置装置的制作方法

1.本实用新型属电池包装生产领域，涉及动力电池包生产，尤其涉及一种软包装电池呼吸式静置装置。


背景技术：

2.现有的静置腔内治具固定间格的托盘，无法对电芯进行挤压，只能在真空条件下对托盘内的已注液电芯进行负压真空，排出电芯气袋内的空气。而锂电池内部的电芯为层状结构，较为密实，在注液后，电解液不能快速的渗透到电芯中，普通的静置功能无法使电解液与极片充分接触，排除多余的空气。
3.现有的静置装置装置为固定间距的承载式托盘，腔体闭合后对电芯进行负压真空静置，不能有效的排出电芯内部的空气，达到快速充分浸润的目的，往往静置时间较长。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的问题是在于提供一种软包电池呼吸式静置装置装置，使其在原有的负压真空结构基础上，更改普通治具为可控压力挤压松开的推动式挤压装置，使电芯在注液后静置时，电芯两侧的装置对电芯进行有规律固定压力挤压的呼吸式拍打，从而能加速芯包内部气体、气泡的破裂并被负压真空快速吸除，达到快速静置浸润的目的，缩短时间，节约成本，提高了效率；
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种软包电池呼吸式静置装置,包括上腔罩、装置组件、加压组件和压力传感器，所述加压组件通过第一支架固定连接在上腔罩外侧，所述压力传感器通过第二支架固定连接在上腔罩外侧，所述上腔罩与加压组件和压力传感器构成上腔部分，所述装置组件的底板上设有密封圈，上腔罩罩在装置组件上且与底板密封配合，所述加压组件设置在上腔罩的外侧,通过第一支架与上腔罩固定连接,所述加压组件包括电缸，所述电缸固定连接在第一支架上，所述电缸的柱头固定在连接板上，连接板与推针一端固定连接，所述推针另一端穿过上腔罩进入罩内，与罩内的装置组件活动接触，所述推针与上腔罩穿出孔设有密封圈，推针前后移动与上腔罩间隙配合。
6.进一步的，包括直行轴承组件，所述直行轴承组件固定设置在第一支架上，所述直行轴承组件为u型设计，包括两个直行轴承且二者两端对称设置，所述导柱穿过直行轴承组件，垂直固定在连接板上,所述第一支架是三角支架。
7.进一步的，包括推板和两个所述推针，两个所述推针平行设置，穿过上腔罩进入罩内，所述推板设置在连接板和推针之间，与两个所述推针垂直固定连接，所述推板和推针轴向对称设置，所述推板横向大于连接板。
8.进一步的，包括左装置框架板和右装置框架板，所述左装置框架板固定设置在底板上的左端，所述右装置框架板固定设置在底板上的右端，导程柱一端垂直固定在左装置框架板上，所述导程柱另一端穿过装置层板，垂直固定在右装置框架板上，所述装置层板由多个夹板均匀间隔排列分布，包括四个所述导程柱，四个所述导程柱平行设置穿过装置层
板的四个边角，所述装置层板的端面上设置有衬纸。
9.进一步的，还包括弹簧导柱，所述弹簧导柱一端垂直固定在左装置框架上，另一端穿过弹簧垂直固定在从右装置框架板至左装置框架板方向装置层板的首层夹板上，包括四个所述弹簧导柱，四个所述弹簧导柱均匀设置在装置层板的两侧。
10.进一步的，包括两个连接带，两个所述连接带设置装置层板的侧面，装置层板的每一个装置板侧面固定链接。
11.进一步的，左装置框架板上设置有下腔压力接触块，所述压力接触块穿过左装置框架板，内侧与从右装置框架板至左侧框架板方向装置层板的尾板固定链接。
12.进一步的，所述压力传感器设置在上腔罩的外侧通过第二支架固定连接在上腔罩上，所述压力传感器的触头通过上腔罩上的检测孔与内侧的压力接触块接触，所述压力传感器的触头与上腔罩上的检测孔通过密封圈密封。
13.进一步的，所述底板上设有密封圈的槽孔，所述密封圈安插在槽孔内，所诉密封圈是氟橡胶密封圈。
14.进一步的，所述电缸和压力传感器均与plc控制柜信号连接。
15.与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果如下。
16.1、本实用新型采用一种软包电池呼吸式静置装置,包括上腔罩,装置组件和加压组件,压力传感器，所述加压组件通过第一支架固定连接在上腔罩外侧，所述压力传感器通过第二支架固定连接在上腔罩外侧，所述上腔罩与加压组件和压力传感器构成上腔部分，所述装置组件的底板上设有密封圈，上腔罩罩在装置组件上且与底板密封配合，所述加压组件设置在上腔罩的外侧,通过第一支架与上腔罩固定连接,所述加压组件包括电缸，所述电缸固定连接在第一支架上，所述电缸的柱头固定在连接板上，连接板与推针一端固定连接，所述推针另一端穿过上腔罩进入罩内，与罩内的装置组件活动接触，所述推针与上腔罩穿出孔设有密封圈，推针前后移动与上腔罩间隙配合，静置时每只电芯受等压压力的有规律拍打，加速极片与电解液的充分接触，达到快速浸润的目的；
17.2、本实用新型结构简单，易于使用，维修便捷，相较于原有结构地自然状态静置，现有结构更能使电解液与极片充分接触，并使极片充分吸收电解液，缩减静置所需时间能够对电芯实现可控、闭环的有规律压力挤压浸润功能。
18.3、本实用新型通过对电缸的精确控制，可进行标准时间、压力等工艺参数优化的快速验证及推广，压力、时间、挤压间格可控，可根据电芯的需求进行任意组合。
附图说明
19.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1是本实用新型一种软包电池呼吸式静置装置的上腔罩示意图；
21.图2是本实用新型一种软包电池呼吸式静置装置的装置组件示意图；
22.图3是本实用新型一种软包电池呼吸式静置装置整体结构立体图；
23.图4是本实用新型一种软包电池呼吸式静置装置整体结构另一侧立体图。
24.附图标记：
25.1、上腔罩；2、装置组件；201、左框架板；202、右框架板；203、底板；3、加压组件；301、推针；302、推板；303、连接板；304、直行轴承组件；305、导柱；306、电缸；4、第一支架；5、压力传感器；6、支架；7、下腔压力接触块；9、导程柱；10、弹簧导柱；11、弹簧；12、装置层板；13、连接带。
具体实施方式
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
30.如图1～图4所示，一种软包电池呼吸式静置装置,包括上腔罩1、装置组件2、加压组件3和压力传感器5，加压组件3通过第一支架4固定连接在上腔罩1外侧，压力传感器5通过第二支架6固定连接在上腔罩1外侧，上腔罩1与加压组件5和压力传感器5构成上腔部分，装置组件2的底板203上设有密封圈，上腔罩1罩在装置组件2上且与底板203密封配合，加压组件设置在上腔罩1的外侧,通过第一支架4与上腔罩1固定连接，加压组件3包括电缸306，电缸306固定连接在第一支架4上，电缸306的柱头固定在连接板303上，连接板303与推针301一端固定连接，推针301另一端穿过上腔罩1进入罩内，与罩内的装置组件2活动接触，推针301与上腔罩1穿出孔设有密封圈，推针301前后移动与上腔罩1间隙配合。
31.优选地，加压组件3包括直行轴承组件304，直行轴承组件304固定设置在第一支架4上，直行轴承组件304为u型设计，包括两个直行轴承且二者两端对称设置，导柱305穿过直行轴承组件304，垂直固定在连接板303上,第一支架4是三角支架，采用三角支架，稳固性更强，两个直行轴承提高移动中的稳定性。
32.优选地，加压组件3包括推板302和两个推针301，两个推针301平行设置，穿过上腔罩1进入罩内，推板302设置在连接板303和推针301之间，与两个推针301垂直固定连接，推板302和推针301轴向对称设置，推板302横向大于连接板303，推板和连接板的连接使两个推针手里一直，实现给装置内均匀的拍打压力。
33.优选地，装置组件2包括左装置框架板201和右装置框架板202，左装置框架板固定
设置在底板203上的左端，右装置框架板202固定设置在底板203上的右端，导程柱9一端垂直固定在左装置框架板201上，导程柱9另一端穿过装置层板12，垂直固定在右装置框架板202上，装置层板12由多个夹板均匀间隔排列分布，包括四个导程柱9，四个导程柱9平行设置穿过装置层板12的四个边角，装置层板12的端面上设置有衬纸，四个导程柱实现装置层板稳固设置，间隙均匀，衬纸支撑电芯，保证电芯在装置层板的中间位置。
34.优选地，装置组件2还包括弹簧导柱10，弹簧导柱10一端垂直固定在左装置框架上，另一端穿过弹簧11垂直固定在从右装置框架板至左装置框架板方向装置层板12的首层夹板上，包括四个弹簧导柱10，四个弹簧导柱10均匀设置在装置层板12的两侧。
35.优选地，装置组件2包括2个连接带13，连接带13设置装置层板12的侧面，装置层板12的每一个装置板侧面固定连接，实现装置层板失去推力后的复位作用，保证每次复位后装置不会超出设定的距离。
36.优选地，左装置框架板上设置有下腔压力接触块7，压力接触块穿过左装置框架板，内侧与从右装置框架板至左侧框架板方向装置层板12的尾板固定链接，实现压力的检测。
37.优选地，压力传感器5设置在上腔罩1的外侧通过第二支架6固定连接在上腔罩1上，压力传感器5的触头通过上腔罩1上的检测孔与内侧的压力接触块接触，压力传感器5的触头与上腔罩1上的检测孔通过密封圈密封，保证负压真空。
38.优选地，底板203上设有密封圈的槽孔，密封圈安插在槽孔内，密封圈是氟橡胶密封圈，保证负压真空。
39.优选地，电缸306和压力传感器5均与plc控制柜信号连接，实现压力可控可调。
40.人工将需要真空静置地电芯放置于下腔装置地w型maylar衬纸内，将真空静置时间、真空度、挤压压力、拍打间格、挤压时间等参数通过高清晰度多媒体接口进行设置，通过plc控制柜对设备进行控制执行。从而控制电缸对装置进行有规律地挤压，完成对电芯地挤压，达到快速浸润地目的。
41.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。