一种自动化炒制设备的制作方法

1.本实用新型属于食品设备领域，尤其涉及一种自动化炒制设备。


背景技术：

2.近年来，随着我国社会经济的发展，快餐业在社会生活中的随处可见，快餐种类繁多。例如：我们在飞机上吃的盒饭，是在食品企业加工好了，然后再微波加热，分发给乘客，这样食品加工企业就需要一种食品炒制设备来进行大量快速标准化生产，现有的炒制设备采用的是圆桶旋转，圆桶内有阻料杆，靠重力自己落下方式搅拌，不停加温。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn 206354352 u中公开的一种食品炒制设备，包括锅体、锅盖、电控柜、进料口、搅拌器、主电机、电磁加热线圈、操作面板以及主机
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。虽然该实用新型结构紧凑、方便灵活，具有重要意义，自动化；升温快、温度均匀；搅拌均匀彻底，不粘黏锅体，代替人工的炒制，味道统一标准化，但该实用新型进料时仍然需要人工进料，无法准确掌握进料时间，下料时所有的食品一起下料，需要工人后期再次进行包装，浪费时间。
4.为避免上述技术问题，确有必要提供一种自动化炒制设备以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种自动化炒制设备，旨在解决进料时仍然需要人工进料，无法准确掌握进料时间，下料时所有的食品一起下料，需要工人后期再次进行包装，浪费时间的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，一种自动化炒制设备，包括箱体，所述箱体的内部开设有炒制腔，还包括：
7.进料组件，所述进料组件固定连接在箱体的外端面，所述箱体上开设有进料口，所述进料组件通过进料口与炒制腔相连通；
8.搅拌机构，所述搅拌机构与箱体固定连接，所述搅拌机构位于炒制腔的内部，所述搅拌机构通过持续转动的方式对原料进行搅拌；
9.下料机构，所述下料机构固定连接在箱体背离炒制腔的端面，所述箱体上开设有下料口，所述下料机构通过下料口与炒制腔相连通；
10.出料机构，所述出料机构与下料机构固定连接，所述出料机构上开设有第一出料口，所述出料机构通过第一出料口与下料机构相连通，所述出料机构的一端贯穿并延伸到箱体的外侧，所述出料机构通过持续转动的方式将产品推出；
11.所述箱体的外侧面设置有操作显示屏，所述箱体的内部设置有控制器，所述操作显示屏通过导线与控制器电性连接。
12.进一步的技术方案，所述进料组件包括进料管道、电磁阀门以及储料斗，所述进料管道固定连接在箱体上，且进料管道通过进料口与炒制腔相连通，所述储料斗固定连接在
进料管道的一端，所述电磁阀门设置在进料管道与储料斗之间。
13.进一步的技术方案，所述储料斗有若干个，若干个所述储料斗分别盛放不同的原料。
14.进一步的技术方案，所述搅拌机构包括第一电动机，所述第一电动机固定安装在箱体的外端面，且第一电动机的输出轴固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的两端分别转动连接在炒制腔的两侧，且第一转动轴上固定连接有固定套筒，所述固定套筒沿周向均匀分布有若干个搅拌板。
15.进一步的技术方案，所述搅拌板靠近炒制腔内壁的一端固定连接有毛刷，所述毛刷与炒制腔内壁抵接。
16.进一步的技术方案，所述下料机构包括下料斗，所述下料斗固定连接在箱体背离炒制腔的侧面，且下料斗通过下料口与炒制腔相连通，所述箱体上开设有滑槽，所述滑槽介于下料斗与炒制腔之间，且滑槽内部滑动连接有挡板，所述箱体的两侧面均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的活动端均通过连接弯头与挡板固定连接。
17.进一步的技术方案，所述出料机构包括出料箱，所述出料箱固定连接在下料斗背离炒制腔的侧面，所述出料箱通过第一出料口与下料斗相连通，且出料箱的外侧面固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的两端分别转动连接在出料箱的内部，且第二转动轴上固定连接有螺旋叶片，所述出料箱延伸出箱体外的外端面固定连接有出料斗，且出料箱上开设有第二出料口，所述出料斗通过第二出料口与出料箱的内部相连通。
18.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
19.本实用新型实施例提供的一种自动化炒制设备，通过设置进料组件以及若干个储料斗，将不同的原料分别放入不同的储料斗储存，当需要进料时，控制器控制不同的电磁阀门打开，即可使相应的原料落入炒制腔中，精确控制进料的时间，使制作的快餐更标准。
20.本实用新型实施例提供的一种自动化炒制设备，通过设置出料机构，出料时，第二电动机带动螺旋叶片转动，将产品推出出料箱，从出料斗处出料，工作人员可在出料斗处直接包装，避免了将制作好的产品运输到其它地方再进行包装，节省了时间，提高了工作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型的局部结构示意图。
25.附图中：1、箱体；2、炒制腔；3、进料组件；31、进料管道；32、电磁阀门；33、储料斗；4、搅拌机构；41、第一电动机；42、第一转动轴；43、固定套筒；44、搅拌板；45、毛刷；5、下料机构；51、下料斗；52、滑槽；53、挡板；54、电动伸缩杆；55、连接弯头；56、保护罩；6、下料口；7、出料机构；71、出料箱；72、第二电动机；73、第二转动轴；74、螺旋叶片；75、出料斗；76、第二出料口；8、第一出料口；9、操作显示屏。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
28.如图1-图3所示，为本实用新型提供的一种自动化炒制设备，包括箱体1，所述箱体1的内部开设有炒制腔2，还包括：
29.进料组件3，所述进料组件3固定连接在箱体1的外端面，所述箱体1上开设有进料口，所述进料组件3通过进料口与炒制腔2相连通；
30.搅拌机构4，所述搅拌机构4与箱体1固定连接，所述搅拌机构4位于炒制腔2的内部，所述搅拌机构4通过持续转动的方式对原料进行搅拌；
31.下料机构5，所述下料机构5固定连接在箱体1背离炒制腔2的端面，所述箱体1上开设有下料口6，所述下料机构5通过下料口6与炒制腔2相连通；
32.出料机构7，所述出料机构7与下料机构5固定连接，所述出料机构7上开设有第一出料口8，所述出料机构7通过第一出料口8与下料机构5相连通，所述出料机构7的一端贯穿并延伸到箱体1的外侧，所述出料机构7通过持续转动的方式将产品推出；
33.所述箱体1的外侧面设置有操作显示屏9，所述箱体1的内部设置有控制器，所述操作显示屏9通过导线与控制器电性连接。
34.原料从进料组件3处进入炒制腔2中进行炒制，搅拌机构4通过持续转动的方式对原料进行搅拌，炒制完成后，打开下料机构5，产品从下料机构5处进入出料机构7中，出料机构7通过持续转动的方式将产品推出，进行出料。
35.在本实用新型实施例中，如图1-图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述进料组件3包括进料管道31、电磁阀门32以及储料斗33，所述进料管道31固定连接在箱体1上，且进料管道31通过进料口与炒制腔2相连通，所述储料斗33固定连接在进料管道31的一端，所述电磁阀门32设置在进料管道31与储料斗33之间。
36.将原料放入储料斗33中储存，需要下料时，打开电磁阀门32，原料即可落入炒制腔2中。
37.在本实用新型实施例中，如图1-图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述储料斗33有若干个，若干个所述储料斗33分别盛放不同的原料。
38.将不同的原料分别放入不同的储料斗33中，即可使需要不同的原料时，及时下料，使该实用新型制作的快餐更标准。
39.在本实用新型实施例中，如图2-图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述搅拌机构4包括第一电动机41，所述第一电动机41固定安装在箱体1的外端面，且第一电动机41的输出轴固定连接有第一转动轴42，所述第一转动轴42的两端分别转动连接在炒制腔2的两侧，且第一转动轴42上固定连接有固定套筒43，所述固定套筒43沿周向均匀分布有若干个搅拌板44。
40.第一电动机41带动第一转动轴42转动，从而带动固定套筒43转动，从而带动搅拌板44转动，搅拌板44对原料进行搅拌。
41.在本实用新型实施例中，如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述搅
拌板44靠近炒制腔2内壁的一端固定连接有毛刷45，所述毛刷45与炒制腔2内壁抵接。
42.毛刷45与炒制腔2内壁抵接，搅拌板44转动时，带动毛刷45转动，从而毛刷45可以刷下粘在炒制腔2内壁的原料，避免了原料粘在炒制腔2内壁上。
43.在本实用新型实施例中，如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述下料机构5包括下料斗51，所述下料斗51固定连接在箱体1背离炒制腔2的侧面，且下料斗51通过下料口6与炒制腔2相连通，所述箱体1上开设有滑槽52，所述滑槽52介于下料斗51与炒制腔2之间，且滑槽52内部滑动连接有挡板53，所述箱体1的两侧面均固定连接有电动伸缩杆54，两个所述电动伸缩杆54的活动端均通过连接弯头55与挡板53固定连接，两个所述电动伸缩杆54的外侧面均设置有保护罩56，所述保护罩56固定连接在箱体1上。
44.电动伸缩杆54活动端的伸缩，带动挡板53移动，从而可以实现下料机构5的开合，即控制下料的通断。
45.在本实用新型实施例中，如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述出料机构7包括出料箱71，所述出料箱71固定连接在下料斗51背离炒制腔2的侧面，且出料箱71通过第一出料口8与下料斗51相连通，所述出料箱71的外侧面固定安装有第二电动机72，所述第二电动机72的输出轴固定连接有第二转动轴73，所述第二转动轴73的两端分别转动连接在出料箱71的内部，且第二转动轴73上固定连接有螺旋叶片74，所述出料箱71延伸出箱体1外的外端面固定连接有出料斗75，且出料箱71上开设有第二出料口76，所述出料斗75通过第二出料口76与出料箱71的内部相连通。
46.第二电动机72带动第二转动轴73转动，从而带动螺旋叶片74转动，螺旋叶片74带动产品移动，最终从出料斗75处出料。
47.此自动化炒制设备，将不同的原料分别放入不同的储料斗33中，打开炒制腔2电源开关进行预热，当需要下料时，控制器控制电磁阀门32打开，在重力的作用下，原料落入炒制腔2中，打开第一电动机41的电源开关，第一电动机41带动第一转动轴42转动，从而带动固定套筒43转动，从而带动搅拌板44转动，搅拌板44对原料进行搅拌，炒制完成后，控制电动伸缩杆54的活动端伸长，从而带动挡板53移动，从而使下料斗51与炒制腔2相连通，在重力的作用下，产品经过下料斗51落入出料箱71中，打开第二电动机72的电源开关，第二电动机72带动第二转动轴73转动，从而带动螺旋叶片74转动，螺旋叶片74带动产品移动，最终从出料斗75处出料，工作人员可在出料斗75处直接进行包装，节省时间，提高工作效率。
48.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
49.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。