蒸汽烹饪设备的制作方法

1.本发明涉及一种蒸汽烹饪器，也称为蒸锅。


背景技术：

2.蒸汽烹饪(也称为汽蒸)通常被称为最健康的烹饪方法之一。特别地，蒸汽烹饪通常优于其它烹饪方法，例如煮沸、煎炸和烘焙，因为其导致较少量的营养物破坏。
3.这是因为蒸汽烹饪通常在较低的温度下操作，典型地低于100摄氏度，但是由于湿蒸汽环境，仍然能够实现短的烹饪时间。作为烹饪介质的水的存在导致在沸腾时水溶性营养物的浸出，并且这通过蒸汽烹饪而大大减少。
4.传统的蒸锅包括用于放置在煮水的烹饪器的炉架上的平底锅。待蒸的食物安装在具有穿孔基部的托盘中的盘上。
5.蒸汽烹饪器现在是熟知的，并且包括蒸汽烹饪室，热空气和蒸汽通过风扇围绕蒸汽烹饪室循环。蒸汽烹饪器例如是顶部装载装置，而不是具有前门的更传统的蒸汽炉。
6.蒸汽或者从外部蒸汽源引入到烹饪室中，或者例如通过使用位于烹饪室底部的蒸发器而在烹调室内内部产生。与烹饪室相邻的加热室包括风扇和加热器以产生热空气和蒸汽的循环流。蒸汽产生可以在加热室中而不是在烹饪室中发生。
7.加热室是靠近主烹饪室的封闭单元，但是它具有至少一个用于从烹饪室吸入空气的开口和至少一个用于将空气输送到烹饪室中的开口。
8.理想的是尽可能有效得产生蒸汽，使得蒸汽可以迅速加热，并迅速产生所需的潮湿环境。蒸汽的有效产生还将允许最佳地使用所供应的电功率，使得烹饪室可以尽可能小以便烹饪给定的食物量。
9.cn209899171公开了一种蒸汽炉，其中具有水箱组件和内箱，内箱加热水并将水输送到蒸发水盘。水盘位于内箱的底部。烘烤盘位于蒸发水盘上方的烹调室内。
10.de102012222142公开了一种用于蒸汽烹饪器中的食物支撑框架。食物支撑件具有允许高度调节的x形框架的形状。


技术实现要素：

11.本发明由权利要求限定。
12.根据本发明的一个方面的示例，提供了一种蒸汽烹饪设备，包括：
13.烹饪室；
14.蒸汽加热器，位于所述烹饪室的底表面处；
15.储水器；
16.输送系统，用于将水从所述储水器输送到所述蒸汽加热器；
17.加热室，邻近所述烹饪室；
18.加热装置，位于所述加热室内，用于加热载有蒸汽的空气；
19.空气循环装置，在所述烹饪室与所述加热室之间，以允许载有蒸汽的空气在所述
加热室与所述烹饪室之间循环流动；以及
20.食物支撑件，用于安装在所述烹饪室中，其中所述食物支撑件具有底表面，所述底表面包括用于定位在所述蒸汽加热器上方的通道装置。
21.在这种设计中，食品支撑件的底表面具有通道结构，以影响蒸汽和空气在蒸汽加热器上的流动。以此方式，可以通过控制空气和蒸汽在蒸汽加热器上方的流动并且因此控制在水表面上方的流动来改进蒸汽产生，以便加速水的蒸发。由此确保在运行中在蒸汽加热器上方的空气流(即空气流率》0)。
22.循环流在烹饪室和加热室之间的流率例如在2升/秒至30升/秒的范围内、例如在5升/秒至15升/秒的范围内。这可通过用于驱动循环流的风扇来实现。
23.蒸汽加热器可以具有在5g/min至10g/min范围内的蒸发速率。
24.在蒸汽加热器上的流动的速度例如在0.1m/s至5m/s的范围内、例如在0.5m/s至1.5m/s的范围内。
25.流过蒸汽加热器的流动具有例如在1升/秒至30升/秒的范围内的流率。
26.这些流动和蒸汽产生参数提供了设备的最佳功能，从而可以有效率地产生蒸汽。
27.通道装置可以限定5mm至30mm范围内的通道高度。所述通道高度是烹饪室底部上方的高度。选择通道装置的通道的高度和宽度以限定合适的横截面积，从而在蒸汽加热器上产生期望的流动条件。
28.食物支撑件周边的空间所包围的宽度在水平面内例如在5mm至30mm的范围内。气流绕过食品支撑件到达下面的区域，因此所述空间也可被认为是通道装置的延伸，并且所述空间被设计成实现所需的流动条件。
29.底表面例如通过底表面的凸起部分(即，当从下方观察时的凹陷)形成通道装置。因此，通道装置简单地形成为底表面的形状特征，底表面例如被冲压或压制成所需的形状。
30.通道装置可以包括交叉的第一和第二正交通道。一个可以形成用于循环流的部件，另一个可以用于从蒸汽加热器输送蒸汽。
31.食物支撑件例如包括用于立置在烹饪室的底部上的支脚，用于将底表面定位在烹饪室的底部上方。因此，支脚将底表面设置在正确的高度，使得通道装置与烹调室的底部结合限定所需的通道尺寸。
32.所述食物支撑件可以包括：
33.基部，用作捕获托盘并且形成所述底表面；以及
34.支撑托盘，安装在所述基部上方用于支撑有待烹饪的食品。
35.以此方式，防止了滴落的食品(例如脂肪)将在静置在液体中时烹饪。这可以导致水泡粘稠性。例如，基部包括位于支撑盘下方的用于收集液体的井。基部还形成如上所述的通道装置。
36.例如，所述井在支撑盘下方的体积在350ml至700ml的范围内。
37.所述烹饪室例如包括基部、后壁区域和前壁区域，其中所述空气循环装置包括在所述后壁区域中的抽气口以及在所述后壁区域中的输送口，通过所述抽气口从所述烹饪室内部抽取空气，输送口用于将空气输送到所述烹饪室。
38.因此，在加热室和烹饪室周围存在通过两个通风口的循环流。
39.抽气口例如位于后壁区域的中间区域，并且这可以直接通向风扇，并且输送口位
于抽气口上方的后壁区域的顶部区域。
40.通过在后壁区域的顶部处在抽气口的上方提供输送口，产生沿着烹饪室的顶部(即，在设备的盖的下方)通过的循环流。以这种方式，利用连续流加热盖，从而减少盖上的冷凝，以防止由透明盖形成的观察窗的汽蒸。所述流动在食物支撑件的顶部和盖子的下侧之间，并且所述空间提供对盖子附近的低状态的附加控制。
41.所述烹饪设备优选地包括透明盖，所述透明盖从后壁区域朝向前壁区域向下倾斜。
42.术语“透明盖”应理解为表示整个盖(如果它是完全透明的)，或仅表示透明部分(如果盖具有透明窗口和显著的不透明框架)。透明盖能够在烹饪期间检查食物。
43.通过使盖从后壁区域朝向前壁区域向下倾斜，所述设计防止蒸汽经由加热在盖的透明部分处冷凝。透明盖优选是可打开的，因此既用于插入和取出食物，又用于在烹饪过程中检查。
44.所述设备优选地包括控制器，所述控制器适于控制蒸汽加热器以加热来自储水器的水以产生蒸汽。优选地，还提供了用于将水输送到加热装置的水计量系统。
45.水的连续或脉冲输送以及加热装置的循环控制可以例如用于将烹饪温度保持在期望的范围内。例如，提供供给装置以将水从储水器供给到与蒸汽加热器的加热表面接触。然后使用所述表面引起蒸发。
46.本发明还提供了一种食物支撑件，用作上述蒸汽烹饪设备的食物支撑件，用于安装在蒸汽烹饪设备的烹饪室中，其中食物支撑件具有底表面，所述底表面包括用于定位在蒸汽加热器上方的通道装置。
47.参考下面描述的实施例，本发明的这些和其它方面将变得显而易见。
附图说明
48.为了更好地理解本发明，并且为了更清楚地示出如何实现本发明，现在将仅通过示例的方式参考附图，其中：
49.图1示出了已知的烹饪设备；
50.图2示出了展开的烹饪室，以示出后壁区域以及第一和第二侧壁区域，以示出通风口装置的一个示例；
51.图3示出了烹饪室中的流动路径；
52.图4示出了烹饪室的底部；
53.图5示出了标准食物支撑件；
54.图6示出了食品支撑件就位时的流动路径；
55.图7示出了食物支撑件的第二示例的透视图；
56.图8示出了包括图7所示类型的食物支撑件的烹饪设备的简化图，并且示出了流动路径；
57.图9示出了由食物支撑件形成的通道的示例性尺寸；
58.图10以截面示出了在食物支撑件的底表面中形成的一个通道；
59.图11示出了可以应用本发明的食物支撑件的另一个示例；
60.图12示出了图11的食物支撑件，其中移除了支撑托盘；
61.图13示出了从下方观察的图12的食物支撑件；
62.图14示出了图11至13的食物支撑件，其中应用优选的通道装置布局并且支撑托盘被移除；
63.图15从下方观察示出了图14的食物支撑件；以及
64.图16示出了蒸汽加热器上的两种可能的通道形状。
具体实施方式
65.将参照附图描述本发明。
66.应当理解，详细描述和特定示例虽然指示了装置、系统和方法的示例性实施例，但是仅用于说明的目的，而不旨在限制本发明的范围。本发明的装置、系统和方法的这些和其它特征、方面和优点将从以下描述、所附权利要求和附图中变得更好理解。应当理解，附图仅仅是示意性的并且没有按比例绘制。还应当理解，在所有附图中使用相同的附图标记来表示相同或相似的部件。
67.本发明提供了一种蒸汽烹饪设备，该蒸汽烹饪设备具有烹饪室和与烹饪室相邻的用于加热载有蒸汽的空气的加热室。蒸汽加热器设置在烹饪室中。空气和蒸汽通过空气循环装置在烹饪室和加热室之间循环。食物支撑件设置用于安装在烹饪室中。食物支撑件具有底表面，该底表面包括用于定位在蒸汽加热器上方的通道装置。该通道装置在蒸汽加热器上产生期望的流动条件，以能够有效率地产生蒸汽。
68.图1示出了已知的烹饪设备10，特别是如wo2020/148187中所公开的。
69.烹饪设备包括安装有食物篮14的烹饪室12(即，其中放置待烹饪食物的食物室)。烹饪室具有观察窗13，该观察窗13也可以是设备的可打开的盖。将待烹饪的食物15放置在食物篮上，然后将食物放置在烹饪室的中心附近。食物篮具有透气侧壁和可选的透气基部，使得空气和蒸汽可以通过篮循环到食物。
70.存在加热装置，在该示例中包括用于产生蒸汽的第一加热器16(“蒸汽加热器”)和用于加热载有蒸汽的空气的第二加热器18。第一加热器用于从水产生蒸汽(如箭头17所示)，水通过计量供水系统22从储水器20输送。计量系统将水提供给供给装置23，供给装置23将水输送到第一加热器16的表面以产生蒸汽。
71.计量系统可以在烹饪过程中输送恒定流量的水或定期脉动输送水(因此不需要反馈控制)，但它也可以在烹饪过程中使用来自湿度传感器的反馈来动态控制。
72.循环系统以风扇24和马达26的形式提供。循环系统将由第一加热器16产生的蒸汽围绕烹饪室循环。第二加热器18沿着循环路径，从而进一步加热蒸汽以产生高温干蒸汽环境。循环系统因此将室内的饱和空气移动到食物以增加对流，并且还有助于在烹饪室内的所有部分(包括观察窗)产生均匀的温度场。这是为了避免冷凝。
73.该设备由控制器28控制，控制器28控制加热装置16、18以及可选地控制计量系统22。控制器从温度传感器30接收温度信息。感兴趣的温度是食物所在的烹饪室中心的温度。然而，温度传感器(可以是负温度系数ntc温度传感器)可以位于烹调室中的任何地方，在传感器位置处的温度和烹调室中部的温度之间具有已知的相关性。
74.例如通过由控制器接通和断开加热装置的第二加热器18来调节温度。用于产生蒸汽的第一加热器的温度再次由恒温器通过打开和关闭循环来调节。这两个控制机构可以是
独立的。
75.烹饪室通过通风口32通向周围环境。因此，烹饪室在使用期间基本上保持在大气压力。
76.控制器28控制加热装置，以使用第一加热器16加热来自储水器的水以产生蒸汽，并进一步加热蒸汽以产生温度约为100度的加热蒸汽。
77.第二加热器可以进一步将蒸汽加热到例如120摄氏度，或在110至120摄氏度的范围内。在wo2020/0099339中说明了这种方法。也可以考虑高达200摄氏度的更高温度。
78.循环系统使经加热的蒸汽围绕烹饪室循环。烹饪室的一个或多个通风口将压力保持在环境压力，并且因此当达到最大可能的绝对湿度(对于特定的工作温度而言)时，蒸汽可以逸出，否则这将导致压力增加。
79.由一个或多个通风口提供的释放机制意味着蒸汽输送速率不需要被控制，而是可以存在到第一加热器16的预设的水输送速率。控制器可以例如执行控制序列，该控制序列确定蒸汽产生开始和/或结束时的特定时间点。例如，延时启动可用于产生蒸汽。该装置例如处于等待模式一定时间，例如从开始起2分钟，或者等待直到烹饪室温度达到100摄氏度。然后将水加入到第一热水器16中。如下所述，这种预加热改善了避免在透明盖的窗口处冷凝。该装置还可以具有不产生任何蒸汽的操作模式。
80.烹饪室12包括基部40、后壁区域42，第一和第二相对侧壁区域以及前壁区域44。这些一起限定了封闭的腔室。后壁区域42限定了将烹饪室12与加热室45分开的分隔壁，(至少)风扇叶片24和第二加热器18容纳在加热室45中。在所示的示例中、马达26、储水器20、计量系统22和控制器28位于与加热室隔离的另一室中(即，在它们之间没有气体或液体通道)。然而，在不同的腔室中可以有不同的部件。
81.图2示出了展开的烹饪室，以示出后壁区域以及第一和第二侧壁区域46、48，以示出通风布置的一个示例。
82.循环系统通过后壁区域中的抽气口50将空气抽出烹调室。该通风口通向风扇叶片。
83.用于输送空气(和蒸汽)的输送口装置包括位于抽气口50上方的后壁区域的顶部区域处的第一输送口52。它可以延伸跨过后壁区域的宽度的至少一半，例如跨过超过该宽度的60％、70％或80％。
84.在该示例中，第二输送口54位于第一侧壁区域46的顶部区域，第三输送口56位于第二侧壁区域48的顶部区域。
85.在这种已知的设计中，这些通风口是由循环系统驱动的空气/蒸汽的唯一进入点。因此，可以通过通风口和风扇的设计以可靠和可重复的方式控制烹调室内的空气和蒸汽的循环。
86.注意，使用术语壁“区域”是因为形状(从上面看)可以不是多边形，而是可以是更弯曲的形状，因此不具有精确限定的侧面、前面和后面。然而，该形状(从上面看)通常是正方形或矩形，从而可以容易地识别相应的前面、后面和侧面。然而，这并不意味着其它形状是不可能的。甚至通过将圆进行四分而认为具有有侧面、前面和后面。
87.所示的通风口的布置使得所输送的空气流能够在盖13的下侧的整个区域上通过。与隔热壁相比，盖13的观察窗区域具有增加的热损失，因此期望窗暴露于由循环系统产生
的流动以将观察窗保持在露点之上。
88.关于上述内容，在wo2020/148187中所述的蒸汽烹饪设备描述。
89.本发明涉及由第一蒸汽加热器16执行的蒸汽产生过程。
90.图3示出了烹饪室12中的流动路径，并且还示出了加热室45、第一加热器16(蒸汽加热器)和第二加热器18(用于加热载有蒸汽的空气)。
91.如70所示的主循环流动从输送口52流到抽气口50。该循环流的一部分71在蒸汽加热器16上方，因此在待蒸发的水的表面上方。
92.蒸汽产生效率取决于蒸汽加热器功率和到蒸汽加热器的水输送速率。最佳操作点例如实现5g/min至10g/min范围内的蒸发速率。蒸汽加热器的电功率例如约为400w，于是与到蒸汽加热器的10g/min的滴水速率平衡。目的是防止水残留在蒸汽发生器中，使得所有水在烹饪室温度≥100℃下蒸发。
93.蒸汽加热器上方的空气-蒸汽流71提高了汽蒸器的效率，因为水面上方的空气流提高了蒸发速率。实际上，众所周知，蒸发系数取决于被蒸发表面上的空气速度。
94.已经计算出，与静态系统相比，例如在110mm直径的加热盘中在蒸汽加热器上以1m/s的速度的空气流导致蒸发速率增加30％。
95.图1的烹饪设备中的循环流在烹饪室与加热室之间例如具有在2升/秒至30升/秒的范围内、例如在5升/秒至15升/秒的范围内的流率(即，在分裂成不同的流动路径之前的流箭头70a)。
96.本发明的目的是确保蒸汽加热器上方的期望流71，特别优选地具有在0.1m/s至5m/s范围内的速度，例如在0.5m/s至1.5m/s范围内，并且优选地具有在1升/秒至30升/秒范围内的流率。
97.本发明基于通道装置的使用，以跨蒸发表面提供这些期望的流动条件。特别地，本发明基于使用食物支撑件来限定通道装置。食物支撑件的底表面包括用于定位在蒸汽加热器上方的通道装置。
98.即使部分流动受到烹饪附件和/或食物的限制，也希望保持流动。该预定流动路径确保由蒸汽加热器产生的蒸汽被立即输送到主加热器。在所产生的蒸汽能够在食物或壁处沉积或冷凝并保持循环以保存营养物并提供有效烹饪之前，主加热器用作过热器。这样，由于水主要仅在蒸汽加热杯中，所以清洁最少(在烹饪后通过擦拭壁)。
99.图4示出了烹饪室的底部，并且示出了作为圆形锅(例如直径为110mm)的蒸汽加热器16，其具有水计量喷嘴形式的供给装置23。
100.图5示出了标准食物支撑件75，其包括用于安装在烹饪室12中的基部80和用于将基部移入和移出烹饪室的手柄装置82。手柄装置82例如包括弹簧加载的手柄，其在不使用时缩回。
101.基部80例如是涂铝钢(具有涂层)。它具有支脚83，该支脚例如以3mm至30mm范围内的最小间隔(不包括支脚)将基部的底部与烹饪室的底部隔开。基部80将气流分开，从而在基部80和烹饪室12的底部之间形成空气引导通道。这支持蒸汽的产生和向第二加热器18输送蒸汽。基部80可用于直接支撑食物或保持其它附件。
102.根据本发明，基部还在基部的下侧和烹饪室的底部之间限定通道装置。
103.图6示出了食品支撑件就位时的流动路径。
104.图7示出了申请人提出的食物支撑件75的第二示例的透视图。
105.食物支撑件还包括基部80和用于将基部移入和移出烹饪室的手柄装置82，但是该设计还包括用于安装在基部80上的篮84。
106.篮84容纳大体积的食物并让空气和蒸汽通过以有效率地烹饪食物。为此目的，篮84具有穿孔的侧面以允许空气流过，从而它是空气可渗透的支撑件。篮例如形成为拉拔的金属丝网框架。例如，其体积为1.5-2.5升，例如2.2升。其高度在50mm至80mm的范围内。所述篮用于容纳待烹饪的所述第一食品。篮可以具有穿孔或非穿孔的基部。
107.盖板86安装在篮84上，用于支撑待烹饪的第二食品。盖板86例如是涂铝钢(具有涂层)。盖板86的顶表面可以与篮的顶部处于相同的高度，或者在篮的顶部之上，或者它可以稍微沉在篮的顶部下方。通过使盖板86的表面略低于篮顶部的高度，例如2mm，这允许篮的最大高度，并因此允许篮的最大体积(当仅用篮烹饪时，这是期望的)，同时在烹饪设备的前部区域处保持盖板和装置的透明盖之间的空间。篮可以例如具有直接坐落在烹饪室中的脚，从而不需要单独的基部。
108.图8示出了包括图7所示类型的食物支撑件的烹饪设备的简化图，并且示出了流动路径。
109.在该示例中，盖板86安装在空气输送口52附近，空气输送口52例如至少延伸过食品支撑件宽度的一半。这样，食物如肉暴露于直接输送的热空气和蒸汽，从而获得温和的褐变。两个加热器16、18都有助于烹饪过程中的烹饪和温度控制。第一加热器16意味着烹调室(远离输送口)的下层也具有良好的加热性能。考虑到第一加热器16的位置和功能来设计食物支撑件，特别是基部，以便在烹饪室周围提供所需的加热蒸汽和空气流。
110.盖板86上的食物可以通过透明盖直接观察到。在打开盖子之后，容易与第二食品互动，例如转动它们、取出它们或放入它们。盖板86还用作空气引导件，以帮助空气和蒸汽沿透明盖的下侧流动，从而防止蒸汽冷凝。
111.图6和8还示出盖从后壁向下倾斜到前壁。这进一步有助于通过加热防止蒸汽在盖的透明部分冷凝。
112.图9示出了由食物支撑件75的基部的下侧形成的通道的示例尺寸。
113.在通道的位置处，食品支撑件75的底表面的最大高度hc在5mm至30mm的范围内，例如12mm。食物支撑件例如具有250mm
×
180mm的尺寸(在水平面内)。
114.在水平面内，围绕食物支撑件周边的空间的宽度wc例如也在5mm至30mm的范围内。空气-蒸汽流71的流率在1升/秒到30升/秒的范围内，速度v在0.1m/s到5m/s的范围内。
115.图10示出了在食物支撑件的底表面中形成的一个通道的横截面。通道形成为底表面中的凸起部分(或当从下面观察时为凹陷部分)。
116.通道在烹饪室的底部上方产生最大高度hc，但是通道的顶部保持在食物室75的边缘的高度之下。通道周围的区域具有较低的高度h1。
117.如上所述，高度hc在5mm至30mm的范围内。
118.高度h1在3mm至20mm的范围内，例如大约5mm。
119.水面上方区域的通道横截面积a在600mm2至4000mm2的范围内，例如大约1000mm2。
120.通道装置的设计被设计成提供流率和流动通道尺寸之间的平衡。如果通道高度太小，由于流动阻力增加，流动将减少(尽管面积较小)。
121.当从上方或下方观察时，通道的各种可能的布置是可能的。所使用的形状将由气流和水喷嘴的位置决定。如下文进一步描述的，交叉通道形状是一个特别优选的实例。
122.图11示出了可应用本发明的通道装置的食物支撑件75的另一示例。食物支撑件包括如上述例子中的基部80和支脚83，并且还包括安装在基部80上的栅格板形式的支撑托盘90，用于支撑待烹饪的食物。这防止了待烹饪的食品停留在液体中。任何液体排放到由支撑盘90下方的基部形成的井(well)中。例如，该井在支撑盘下方的体积在350ml至700ml的范围内。
123.图12示出了支撑托盘被移除的食物支撑件。它示出了基部的底表面具有中心井92。
124.图13示出了从下方观察的图12的食物支撑件。
125.图14示出了图11至13的食物支撑件75，其被修改以提供通道装置，并且支撑件盘被移除。通道装置包括如上所述交叉的第一和第二正交通道96、98。通道96可以被认为是主流动通道，其在蒸汽烹饪器的前后方向上延伸并且承载流71。手柄位于横向侧面。通道98是延伸穿过蒸汽加热器的蒸汽输送通道。
126.该通道装置使井能够降低到烹饪室的基部上方的较低高度，同时仍然提供所需的空气和蒸汽流动通道。
127.食物支撑件的区域230对应于图4所示的供水装置(喷嘴)23的位置。水从喷嘴23向下流动到加热器，并且喷嘴高于加热器区域。为了使产生的蒸汽能够膨胀，存在到主通道96的连接。
128.注意，十字形意味着消费者能够以两种方式(180度分开)插入食品托盘，并且通道98以任一方向位于喷嘴上方。
129.图15示出了从下方观察的图14的食物支撑件。
130.图16示出了当沿图14的方向a-a的截面观察时，通道98的形状的两种可能的设计。在顶部设计中，通道具有平坦的顶部。在底部设计中，通道具有中心峰的高度。
131.上述示例还示出了加热室中的风扇。风扇可替代地位于烹饪室中，或者可使用备选的方法来产生期望的循环流，使得载有加热器蒸汽的空气围绕烹饪室循环。
132.上述实施例具有位于基部上的篮(和/或锅)。然而，篮可以直接容纳在烹饪室中，并且篮可以在其底表面处限定通道装置。篮例如可以安装到烹饪室的侧壁上，或者篮可以从烹饪室的上边缘或盖垂下，具有钩。类似地，即使在有基部的情况下，基部也不需要坐在烹饪室的基部上。取而代之，它也可以从烹调室或盖子的顶部垂下，或者由侧壁支撑。
133.如上所述，实施例利用控制器。控制器可以用软件和/或硬件以多种方式实现，以执行所需的各种功能。处理器是采用一个或多个微处理器的控制器的一个实例，所述微处理器可使用软件(例如，微代码)编程以执行所需功能。然而，控制器可在使用或不使用处理器的情况下实施，且还可实施为执行某些功能的专用硬件与执行其它功能的处理器(例如，一个或一个以上经编程微处理器及相关联电路)的组合。
134.可在本发明的各种实施例中采用的控制器组件的实例包含(但不限于)常规微处理器，专用集成电路(asic)和现场可编程门阵列(fpga)。
135.在各种实现中，处理器或控制器可以与诸如易失性和非易失性计算机存储器(诸如ram，prom，eprom和eeprom)之类的一个或多个存储介质相关联。存储介质可以编码有一
个或多个程序，当在一个或多个处理器和/或控制器上执行时，该程序执行所需的功能。各种存储介质可以固定在处理器或控制器内，或者可以是可传送的，使得其上存储的一个或多个程序可以装载到处理器或控制器中。
136.通过研究附图，公开内容和所附权利要求，本领域技术人员在实践所要求保护的本发明时可以理解和实现所公开实施例的变型。在权利要求中，词语“包括”不排除其他元件或步骤，并且不定冠词“一”或“一个”不排除多个。单个处理器或其它单元可以实现权利要求中所述的若干项的功能。在相互不同的从属权利要求中叙述某些措施的事实并不表示不能有利地使用这些措施的组合。计算机程序可以存储/分布在适当的介质上，例如与其他硬件一起提供或作为其他硬件的一部分提供的光存储介质或固态介质，但是也可以以其他形式分布，例如经由因特网或其他有线或无线电信系统。权利要求中的任何附图标记不应解释为限制范围。