显示模块的制作方法

1.本发明涉及一种显示模块；具体而言，本发明涉及一种具有防水胶带的显示模块。


背景技术：

2.显示模块在人类的生活中无处不在，不论是工作、出游、日常休闲都少不了显示模块的痕迹。为了因应不同的使用环境，显示模块技术的发展上，也设计出了不同程度的防水效果，以期人们在不同使用需求上都能找到对应的设计。
3.理论上，防水程度越高的显示模块，其外层需要的包覆越厚重。若要减少外层的厚度，传统上可以于外框与显示面板所夹间隙增加防水胶。然而，外框与显示面板所夹间隙的宽度可能会因制作过程中外框翘曲的程度而有差异，造成防水胶的体积难以吻合，因而产生空隙。且外框或显示面板受力时，可能使防水胶与的产生剥离进而降低防水的效果，或者压迫到显示面板的液晶产生毁损。除此之外，防水胶直接与外框以及显示面板接触，可能造成沾粘、难以撕除的情况，进而限制了重工的可能。


技术实现要素：

4.本发明的一目的在于提供一种显示模块，可提高显示模块的防水性。
5.本发明的一目的在于提供一种显示模块，可以简易的方式进行重工。
6.本发明的一目的在于提供一种显示模块，可以减少压迫显示面板的可能性。
7.在一实施方式中，显示模块包含有框体、显示面板及第一防水胶带。框体具有侧壁及顶壁，侧壁具有内侧面，顶壁具有端缘及外侧面，其中侧壁连接于顶壁相反于端缘的一侧。显示面板的边缘面对侧壁的内侧面，此外，显示面板具有顶面，顶面具有重叠区，且框体与重叠区间夹有第一间隙。第一防水胶带具有第一部分及第二部分，第一部分自顶壁的端缘向外延伸至外侧面并直接或间接粘贴，第二部分则粘贴于顶面的重叠区。通过此一设置，第一防水胶带可缓冲不同程度的翘曲，并减少或避免框体或显示面板受力时产生剥离的可能性。此外，第一防水胶带亦可以提供较简易的方式进行撕除以及重新粘贴。
附图说明
8.图1是根据本发明的一实施例的显示模块的平面示意图。
9.图2及图3是根据本发明的一实施例沿着图1的剖面线a-a’所截取的显示模块的剖面立体图及剖面正视图。
10.图4是根据本发明的另一实施例沿着图1的剖面线a-a’所截取的显示模块的剖面正视图。
11.图5是根据本发明的再一实施例沿着图1的剖面线a-a’所截取的显示模块的剖面正视图。
12.图6及图7是根据本发明的部分实施例的包含防水胶体的显示模块组的剖面图。
13.图8是根据本发明的一实施例沿着图1的剖面b-b’所截取的显示模块的剖面正视
图。
14.图9是根据本发明的一实施例沿着图1的d区所截取的显示模块的剖面斜视图。
15.图10是根据本发明的一实施例沿着图1的剖面c-c’所截取的显示模块的剖面正视图。
16.图11是根据本发明的又一实施例包含双面胶带的沿着图1d区所截取的显示模块的剖面斜视图。
17.图12是根据本发明的一实施例包含双面胶带的沿着图1剖面b-b’所截取的显示模块的剖面正视图。
18.图13是根据本发明的一实施例包含双面胶带的沿着图1剖面c-c’所截取的显示模块的剖面正视图。
19.图14为根据本发明的各实施例具有导流道的显示模块的示意图。
20.图15为根据本发明的一实施例具有导流道的显示模块的剖面示意图。
21.图16为根据本发明的各实施例具有泄水坡的显示模块的示意图。
22.附图标记说明：
23.10、20、30、40、50
…
显示模块
24.100
…
显示面板
25.110
…
顶面
26.115
…
重叠区
27.120
…
黏接件
28.130支撑框
29.200
…
框体
30.220
…
顶壁
31.225
…
端缘
32.226
…
外侧面
33.227
…
导流道
34.229
…
泄水坡
35.230
…
侧壁
36.235
…
内侧面
37.300
…
第一防水胶带
38.310
…
第一部分
39.320
…
第二部分
40.330
…
中段部分
41.331
…
第一弯折
42.332
…
第二弯折
43.500
…
第二防水胶带
44.510
…
第一支臂
45.511
…
第一部分
46.512
…
第二部分
47.513
…
连结部分
48.520
…
第二支臂
49.600
…
双面胶带
50.610
…
第一支臂
51.614
…
外侧面
52.615
…
内侧面
53.616
…
第一区
54.617
…
第二区
55.620
…
第二支臂
56.700
…
防水胶体
57.e
…
入口
58.g
…
第一间隙
59.h
…
部件
60.m
…
缺口
61.p
…
容置空间
具体实施方式
62.以下通过特定的具体实施例并配合附图以说明本发明所公开的连接组件的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本发明的优点与效果。然而，以下所公开的内容并非用以限制本发明的保护范围，在不悖离本发明构思构思的原则下，本领域技术人员可基于不同观点与应用以其他不同实施例实现本发明。
63.在附图中，为了清楚起见，放大了层、膜、面板、区域等的厚度。在整个说明书中，相同的元件符号表示相同的元件。应当理解，当诸如层、膜、区域或基板的元件被称为在另一元件“上”或“连接到”另一元件时，其可以直接在另一元件上或与另一元件连接，或者中间元件可以也存在。相反，当元件被称为“直接在另一元件上”或“直接连接到”另一元件时，不存在中间元件。如本文所使用的，“连接”可以指物理及/或电性连接。再者，“电性连接”或“耦接”是可为二元件间存在其它元件。
64.应当理解，尽管术语“第一”、“第二”、“第三”等在本文中可以用于描述各种元件、部件、区域、层及/或部分，但是这些元件、部件、区域、及/或部分不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件、部件、区域、层或部分与另一个元件、部件、区域、层或部分区分开。因此，下面讨论的“第一元件”、“第一部件”、“第一区域”、“第一层”或“第一部分”可以被称为第二元件、部件、区域、层或部分而不脱离本文的教导。
65.这里使用的术语仅仅是为了描述特定实施例的目的，而不是限制性的。如本文所使用的，除非内容清楚地指示，否则单数形式“一”、“一个”和“该”旨在包括多个形式，包括“至少一个”。“或”表示“及/或”。如本文所使用的，术语“及/或”包括一个或多个相关所列项目的任何和所有组合。还应当理解，当在本说明书中使用时，术语“包含”及/或“包括”指定所述特征、区域、整体、步骤、操作、元件及/或部件的存在或添加，但不排除一个或多个其它特征、区域、整体、步骤、操作、元件、部件及/或其组合的存在或添加。
66.参照图1所示的显示模块10的实施例平面示意图，根据本发明的各实施例的配置及结构可应用于显示模块10的各边缘，以达到提高防水性的效果。承上，在一些实施例中，
本发明的各配置及结构亦可至少部分地实施于显示装置10的边角，例如d区。此外，剖面线a-a’、b-b’、c-c’以及d区的相对位置以及范围大小皆仅为示例，本发明不限于此。亦即，在不与其他结构冲突之下，本发明的各实施例的配置及结构可应用于不同显示装置的不同边缘。
67.承上，参照沿着图1的剖面线a-a’所截取的显示模块10的边缘的剖面立体图为图2，根据本发明的一实施例的显示模块10包含显示面板100、包覆于显示面板100外的框体200以及贴附于显示模块10边缘处的第一防水胶带300。
68.显示模块10于显示面板100下容置各种部件h(例如背光模块中的光源、导光板、反射片、光学膜片等)。支撑框130以黏接件120承载显示面板100。其中，该部件h设置于支撑框130之下，且容纳于框体200之内，即框体200包围设置于显示面板100下的部件h。前述部件h的举例仅为例示，可视需求调整，本发明并未设限。
69.具体而言，框体200包含侧壁230及具有端缘225的顶壁220，如图2所示，侧壁230于相反于端缘225的一面与顶壁220相连，且可呈现近似l型的截面。其中，侧壁230具有朝向显示模块10内部(例如朝向显示面板100的中心)的内侧面235，顶壁220具有背向显示模块10内部的外侧面226。显示面板100包含具有重叠区115的顶面110，如图2所示，显示面板100的边缘朝向侧壁230的内侧面235，顶面110背离显示模块10的内部。其中，顶壁220于显示面板100上的投影范围有至少部分与重叠区115重叠，且顶壁220与显示面板100间形成有第一间隙g(如图3示出的第一间隙g)。
70.承上参照图3继续说明，第一防水胶带300具有第一部分310及第二部分320，第一部分310与第二部分320直接或是间接连结(例如可以具有中间部分分别连接第一部分310及第二部分320)，且至少部分的第一部分310自端缘225向外至少延伸至外侧面226并直接或间接粘贴。此外，连结第一部分310的第二部分320向显示面板100延伸，经反折后至少部分粘贴于重叠区115。其中，第一部分310与第二部分320的截面呈现类似“ㄈ”的形状，且分别以不同面粘贴于外侧面226及重叠区115由于第一防水胶带300经粘贴后横越第一间隙g，并封住第一间隙g对外的开口，故第一防水胶带300可以避免或减少水从第一间隙g进入显示模块10内部的可能性。此外，第一防水胶带300可以因应第一间隙g的宽度，改变延伸至外侧面226的长度，使横越第一间隙g的长度随之增减，故而可以适用于不同翘曲程度的框体200。
71.继续说明，上述第一防水胶带300的第二部分320是面向侧壁230的内侧面235延伸并粘贴于重叠区115，即其端部是背向显示面板的可视区。且第一防水胶带300可具有弹性(例如，在优选的实施例中，第一防水胶带300的拉伸率可以大于300％)，当显示面板100或框体200受力时，第一防水胶带300的弹性可做为缓冲，避免或减少其与显示面板100或框体200产生剥离；此外，第一防水胶带300亦可在受力时以弯折区段的弯曲部来吸收位移的改变量，而不致压迫到显示面板100。
72.参照图4说明本发明的另一实施例的显示模块20。在本实施例中，第一防水胶带300可以包含中段部分330，其分别连结第一部分310及第二部分320，且至少部分坐落于第一间隙g(如图3示出的第一间隙g)之间。其中该中段部分330自端缘225处连结第一部分310后，朝向侧壁230的内侧面235延伸，并形成第一弯折331，其形成第一弯折后以背离内侧面235的方向延伸，并与第二部分320连结。第二部分320以背离内侧面235的方向延伸并粘贴
于重叠区115，即其端部是面向显示面板的可视区。除此之外，中段部分330与第二部分320形成一容置空间p，该容置空间至少部分坐落于第一间隙g之间，且其开口背向内侧面235。
73.图4所示实施例的显示模块20与图3所示实施例的显示模块10的差异主要在于，第一防水胶带300在第一间隙g之间形成第一弯折331，使第一间隙g间形成容置空间p，且第二部分320以端部朝向显示面板100可视区的方向粘贴于重叠区115。其中，第一部分310及第二部分320是以同一面分别粘贴于外侧面226及重叠区115，且容置空间p在图4中是以进入纸面的方向呈现长条状。在此配置下，第一防水胶带300可以利用第一弯折331进行缓冲，当第一间隙g的宽度增加时，第一弯折331可以减少弯折的幅度，避免或减少与显示面板100或框体200剥离；当第一间隙g的宽度减少时，第一弯折331可以增加弯折的幅度，避免或减少压迫到显示面板100。
74.参照图5说明本发明另一实施例的显示模块30。类似于上述图4所示的显示模块20，第一防水胶带300同样包含第一部分310粘贴于端缘225、第二部分320粘贴于重叠区115以及中段部分330坐落于第一间隙g(如图3示出的第一间隙g)之间。其中中段部分330于第一间隙g形成第一弯折310且背离侧壁230的内侧面235的方向延伸后，不直接连结于第二部分320。替代地，第一防水胶带300再一次形成第二弯折332，且朝向内侧面235延伸后连结于第二部分320。该第二部分320的端部面向侧壁230的内侧面235延伸并粘贴于重叠区115，且第一部分310及第二部分320是分别以不同面粘贴于外侧面226及重叠区115。其中，中段部分330于第一间隙g之间单独形成长条状的容置空间p，且该容置空间p的开口是背离侧壁230的内侧面235。同样地，在此配置下，第一防水胶带300可以利用第一弯折331及第二弯折332进行缓冲，当第一间隙g的宽度增加时，第一弯折331及第二弯折332可以减少弯折的幅度，避免或减少与显示面板100或框体200剥离；当第一间隙g的宽度减少时，第一弯折331及第二弯折332可以增加弯折的幅度，避免或减少压迫到显示面板100。
75.参照图6及图7，本发明的一些实施例，例如显示模块20及显示模块30，可以包含防水胶体700，防水胶体700在图6及图7中是以进入纸面的方向呈现长条状。防水胶体700至少部分分布于容置空间p，并可延伸至顶面110。在此配置下，防水胶体700可以进一步加强第一防水胶带300的防水性。此外，由于大部分的防水胶体700未直接接触显示面板100及框体200，可通过撕除第一防水胶带300的方式移除防水胶体700，进而改善重工的便利性。
76.参照图8及图9说明本发明的一实施例的显示模块20。图8为参照沿着图1的剖面线b-b’所截取的显示模块20的边角的剖面正视图。图9为参照图1的d区截取的剖面图。在此实施例中，显示模块20进一步包含第二防水胶带500。第二防水胶带500具有彼此夹一角度(例如垂直)的第一支臂510及第二支臂520，分别对应至显示模块20边角处彼此夹一角度(例如垂直)的两边缘，且在边角处互相连结。第一支臂510与第二支臂520具有相同的结构，即第一部分511、第二部分512以及连结部分513。其中，连结部分513分别连结第一部分511及第二部分512，且至少部分容纳于第一间隙g(如图3示出的第一间隙g)。同时，第一支臂510与第二支臂520亦具有相同的配置，即第一部分511皆自顶壁220的端缘225向外至少延伸至外侧面226并粘贴；第二部分512是以端部朝向该显示面板边缘的方向粘贴于至少部分的重叠区115，即面向侧壁230的内侧面235。其中，第一部分511与第二部分512分别以不同面粘贴于外侧面226及重叠区115在此配置下，第二防水胶带500互相夹一角度的第一支臂510及第二支臂520可以配合显示模块20的边角所夹的角度贴附于显示面板100及框体200，例如参
照图9，互相垂直的第一支臂510与第二支臂520可以贴合显示模块20的垂直边角。
77.承上，在此实施例中，连结部分513亦可在第一间隙g形成空间，用以容纳第一防水胶带300至少部分的中段部分330。参照沿着图1的剖面线c-c’所截取显示模块20的剖面正视图图10进行说明，至少部分的中段部分330能够与至少部分的连结部分513于第一间隙g(如图3示出的第一间隙g)间重叠，其中连结部分513较接近侧壁230的内侧面235。此外，在中段部分330与连结部分513重叠的情况，第一防水胶带300的第一部分310是重叠于第二防水胶带500的第一部分511后，间接粘贴于顶壁220的端缘225及外侧面226。而第二防水胶带500的第一部分511直接粘贴于端缘225及外侧面226，且第一防水胶带300的第二部分320以及第二防水胶带500的第二部分512彼此间可以不重叠，径自粘贴于显示面板110的重叠区115。其中，第一防水胶带300与第二防水胶带500的所有重叠部分皆可以任何方式相粘。在此配置下，贴合边角的第二防水胶带500与贴合边缘的第一防水胶带300能够在两者交界处重叠，避免或减少水从两种防水胶带的交界处渗透入显示模块20的可能性。
78.继续说明，图1及图9为了清楚起见皆以垂直的角度呈现显示模块20的边角所夹的角度。而所属技术领域中技术人员应明了此仅为示例，且本发明各实施例的显示模块边角所夹的角度皆不限于此。此外，图1的剖面线c-c’为呈现第一防水胶带300与第二防水胶带500交界重叠处的剖面，其与边角的距离并不限于图1所绘的相对位置。
79.下文中，将接下来参照图11说明根据本发明的又一实施例的显示模块40。
80.承上，显示模块40可具有相同或类似于上述各实施例的显示模块(例如图4所示的显示模块20)的架构，其差异在于显示模块40包含双面胶带600。双面胶带600具有彼此夹一角度的第一支臂610及第二支臂620，第一支臂610与第二支臂620具有相同的结构，即外侧面614及内侧面615。该角度与显示模块20边角所夹的角度以及第二防水胶带500第一支臂510及第二支臂520所夹的角度相对应。即双面胶带600的第一支臂610可以对应至第二防水胶带500的第一支臂510；双面胶带600的第二支臂620可以对应至第二防水胶带500的第二支臂520。其中该内侧面615至少部分贴附于重叠区115。
81.详言之，参照沿图1剖面线b-b’所获取的显示模块40的正视剖面图图12以及剖面线c-c’所获取的显示模块40的正视剖面图图13。双面胶带600的外侧面614包含第一区616及第二区617，其中第二区617相较于第一区616更接近显示面板100的边缘。参照图12说明显示模块40的边角部分，即第二防水胶带500未与第一防水胶带500重叠的情况。第二防水胶带500的第二部分512附着于双面胶带600外侧面614的第二区617，且以此作为媒介粘贴于重叠区115。参照图13说明显示模块40第二防水胶带500与第一防水胶带300交界重叠处的情况。第一防水胶带300的第二部分312附着于双面胶带600外侧面614的第一区616，且以此作为媒介粘贴于重叠区115。在此结构下，双面胶带600可以将边角处以及两种防水胶带交界重叠处的第一防水胶带300及(或)第二防水胶带500粘贴于重叠区115。
82.下文中，将接下来参照图14说明根据本发明的另一实施例的显示模块50。
83.承上，显示模块50可具有相同或类似于上述各实施例的显示模块10至40的任一个的架构，其差异在于该顶壁220形成导流道227。具体而言，该导流道227具有一入口e，且该第一防水胶带300形成缺口m以与该入口e连通，其中该导流道227可以延伸至侧壁230。
84.承上参照图15继续说明，导流道227可以为较薄的顶壁220以及较薄的侧壁230与完整的顶壁220以及侧壁230形成的凹槽。另一方面，第一防水胶带300的第一部分310有部
分形成缺口m，缺口m的范围对应至导流道227的入口e，使其彼此连通。在此配置下，第一防水胶带300阻挡的水流可以通过缺口m经入口e进入导流道227，并排出显示模块50外。
85.参照图16说明本发明又一实施例的显示模块60，其可具有相同或类似于显示模块50的架构，差异在于该顶壁220的端缘225形成泄水坡229。具体而言，泄水坡229为倾斜的端缘225，缺口m两侧的端缘225分别以正负相反的斜率倾斜，使缺口m成为端缘225的低点位置。在此配置下，第一防水胶带300阻挡的水流可以顺着泄水坡229流至缺口m，再经入口e进入导流道227后，排出显示模块50外。