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一种可调节式计划烧除火灾室内模拟试验装置

2022-06-30 03:03:24 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及火灾模拟试验装置领域,尤其涉及一种可调节式计划烧除火灾室内模拟试验装置。


背景技术:

2.森林火灾是一种自然灾害,具有很强的周期性、突发性和破坏性,它的发生与天体演变、气候变化和人类活动是密切相关的,预防森林火灾、保护自然资源是保护区最重要的生态保护工作。在人类防火治火的漫长历程中,“计划烧除”就在那时诞生了,“计划烧除”是指通过“放一把火”来减少或缓和火灾,是人们经过漫长的探索和实践后寻找到的一个方法。
3.而在对“计划烧除”实施在森林中时,需要对“计划烧除”进行模拟实验,现有的“计划烧除”模拟实验多数通过改变风速来观察“计划烧除”的动向,而在燃烧的过程中,除了风力的影响之外,还有湿度的影响,对于不同湿度的燃烧物,燃烧的效果是不一样的,现有技术中不能很好的控制湿度,另外在燃烧实验过程中会产生大量的烟,影响实验的环境。


技术实现要素:

4.(一)发明目的
5.有鉴于此,本发明的目的在于提出一种可调节式计划烧除火灾室内模拟试验装置,通过调节不同的湿度和风速,以实现多维度的模拟“计划烧除”实验,并对燃烧后的烟进行除尘。
6.(二)技术方案
7.为达到上述技术目的,本发明提供了一种可调节式计划烧除火灾室内模拟试验装置:
8.其包括第一空心板,所述第一空心板顶部的四角均固定有支撑杆,多个所述支撑杆的顶部共同固定有第二空心板,所述第一空心板顶部的两侧均固定有支撑板,所述支撑板的顶部和底部分别滑动连接有网格片和隔板,所述第一空心板顶部的一侧设置有模拟吹风机构;
9.所述第一空心板的内部固定有水体回收仓,所述水体回收仓顶部的两侧均固定有连接杆,两个所述连接杆的顶部共同固定有水体滞留仓,所述水体滞留仓的内部安装有加热板,所述水体滞留仓的顶部固定有回形板,所述回形板的底部和水体滞留仓的内部相连通,所述回形板的顶部和外界相连通,所述第二空心板的内壁固定有喷头,所述喷头的顶部固定有两个第二鼓风机,所述第二鼓风机的进风口固定连通有第二导管,所述第二导管远离第二鼓风机的一端固定连通有锥形筒,所述锥形筒的底部外界相连通;
10.所述第二空心板的中部固定有导烟筒,且导烟筒贯穿第二空心板延伸至第二空心板的内部,所述第二鼓风机的出风口固定连通有第三导管,且第三导管远离第二鼓风机的一端延伸至导烟筒的内部,所述导烟筒底部的一侧固定连通有连通管,所述连通管远离导
烟筒的一端和水体滞留仓的内部相连通,所述第二空心板的顶部固定有水体收纳仓,所述导烟筒的顶部设置有除尘机构,所述水体滞留仓、水体回收仓和水体收纳仓的内部设置有水循环机构。
11.值得一提的是,两个锥形筒之间最远的距离大于网格片的长度。
12.优选的,所述回形板位于隔板的正下方设置,且回形板的长和宽均小于隔板的长和宽,所述锥形筒位于网格片正上方设置。
13.优选的,所述导烟筒底部的内壁固定有挡水板,所述挡水板位于第三导管顶部的正上方设置,所述挡水板的侧壁和导烟筒的内壁存在间隙,所述连通管靠近导烟筒内部的内壁固定有过滤网。
14.优选的,所述模拟吹风机构包括两个固定于第一空心板顶部一侧第一鼓风机,所述第一鼓风机靠近网格片的一侧设置有矩形空心板,所述第一鼓风机的出风口固定连通有第一导管,所述第一导管远离的第一鼓风机的一端和矩形空心板的内部相连通,所述矩形空心板远离第一鼓风机的一侧固定连通有导风板。
15.优选的,所述除尘机构包括安装于导烟筒顶部的支管,所述支管的端部固定连通有喷头。
16.优选的,所述水循环机构包括安装于水体收纳仓内部的第一泵体,所述第一泵体的出水口安装有第一出水管,所述第一出水管的端部和支管远离喷头的端部相连通,所述水体回收仓的内部安装有第二泵体,所述第二泵体的出水口安装有第二出水管,所述第二出水管远离第二泵体的端部和水体收纳仓的内部相连通,所述水体滞留仓底部的一侧固定连通有导流管,所述导流管远离水体滞留仓的端部和水体回收仓的内部相连通。
17.优选的,所述导流管的内部安装有控制阀,所述导烟筒底部的一侧开设有出渣槽,所述出渣槽的内部插设有塞块。
18.需要说明的是,出渣槽的设置便于对导烟筒底部积累的尘埃进行清理。
19.优选的,两个所述支撑板相互靠近一侧的顶部和底部均分别开设有第一滑槽和第二滑槽,所述网格片滑动配合于对应第一滑槽的内部,所述隔板滑动配合于对应第二滑槽的内部,所述第一空心板的一侧安装有控制面板。
20.从以上技术方案可以看出,本技术具有以下有益效果:
21.1:通过水体滞留仓、加热板、网格片和隔板的设置,在需要对网格片进行湿度调节时,将隔板从支撑板上取下,加热加热板后使得水体滞留仓内部的水蒸气经回形板可以直接导流至网格片上,通过控制面板控制加热板加热的时间和温度,即可对网格片上的燃烧物进行湿度调节,燃烧时将隔板移动到支撑板的内部,使得隔板将网格片和回形板相隔离,使得燃烧物燃烧后产生的废屑掉至隔板上,避免了废屑掉至回形板的内部。
22.2:通过水体滞留仓、水体回收仓和水体收纳仓的设置,水体收纳仓内部的水经喷头喷洒后对导烟筒内部的烟气进行的除尘,挡水板的设置,使得烟气能够向导烟筒的顶部移动而阻挡了水掉进第三导管的内部,另外水体滞留仓、水体回收仓和水体收纳仓之间实现水循环,节约了水资源,同时水体滞留仓实现了对水的暂存,水体滞留仓还能够单独进行加热,实现了水蒸气对燃烧物进行湿度调节。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
24.图1为本发明提供的一种可调节式计划烧除火灾室内模拟试验装置的结构示意图。
25.图2为本发明提供的图1中a处结构放大示意图。
26.图3为本发明提供的一种可调节式计划烧除火灾室内模拟试验装置的正视剖面结构示意图。
27.图4为本发明提供的图3中b处结构放大示意图。
28.图5为本发明提供的一种可调节式计划烧除火灾室内模拟试验装置中挡水板的结构示意图。
29.图6为本发明提供的一种可调节式计划烧除火灾室内模拟试验装置中回形板的结构示意图。
30.附图说明:1、第一空心板;2、支撑杆;3、第二空心板;4、支撑板;5、第一滑槽;6、网格片;7、第二滑槽;8、隔板;9、第一鼓风机;10、第一导管; 11、矩形空心板;12、导风板;13、水体滞留仓;14、加热板;15、水体回收仓; 16、连接杆;17、导流管;18、控制阀;19、水体收纳仓;20、导烟筒;21、支管;22、喷头;23、第二鼓风机;24、第二导管;25、锥形筒;26、第三导管; 27、挡水板;28、连通管;29、过滤网;30、第一泵体;31、第一出水管;32、第二泵体;33、第二出水管;34、回形板;35、出渣槽;36、塞块。
具体实施方式
31.下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解,在所有这些附图中,相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理,并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
32.参照图1-6:
33.实施例一
34.一种可调节式计划烧除火灾室内模拟试验装置,包括第一空心板1,第一空心板1顶部的四角均固定有支撑杆2,多个支撑杆2的顶部共同固定有第二空心板3,第一空心板1顶部的两侧均固定有支撑板4,支撑板4的顶部和底部分别滑动连接有网格片6和隔板8,第一空心板1顶部的一侧设置有模拟吹风机构。
35.其中,第一空心板1的内部固定有水体回收仓15,水体回收仓15顶部的两侧均固定有连接杆16,两个连接杆16的顶部共同固定有水体滞留仓13,水体滞留仓13的内部安装有加热板14,水体滞留仓13的顶部固定有回形板34,回形板34的底部和水体滞留仓13的内部相连通,回形板34的顶部和外界相连通,第二空心板3的内壁固定有喷头22,喷头22的顶部固定有两个第二鼓风机23,第二鼓风机23的进风口固定连通有第二导管24,第二导管24远
离第二鼓风机 23的一端固定连通有锥形筒25,锥形筒25的底部外界相连通。
36.需要说明的是,在需要对网格片6进行湿度调节时,将隔板8从支撑板4 上取下,使得网格片6和回形板34相通,加热加热板14后使得水体滞留仓13 内部的水蒸气经回形板34可以直接导流至网格片6上,便于对网格片6上的燃烧物进行湿度调节,燃烧时将隔板8移动到支撑板4的内部,使得隔板8将网格片6和回形板34相隔离,使得燃烧物燃烧后产生的废屑掉至隔板8上,避免了废屑掉至回形板34的内部。
37.此外,第二空心板3的中部固定有导烟筒20,且导烟筒20贯穿第二空心板 3延伸至第二空心板3的内部,第二鼓风机23的出风口固定连通有第三导管26,且第三导管26远离第二鼓风机23的一端延伸至导烟筒20的内部,导烟筒20 底部的一侧固定连通有连通管28,连通管28远离导烟筒20的一端和水体滞留仓13的内部相连通,第二空心板3的顶部固定有水体收纳仓19,导烟筒20的顶部设置有除尘机构,水体滞留仓13、水体回收仓15和水体收纳仓19的内部设置有水循环机构。
38.需要说明的是,导烟筒20的结构为顶部开放底部密封的筒状,除尘机构将燃烧物燃烧后产生的烟气进行除尘,避免了烟气对实验环境造成污染。
39.另外,回形板34位于隔板8的正下方设置,且回形板34的长和宽均小于隔板8的长和宽,锥形筒25位于网格片6正上方设置,导烟筒20底部的内壁固定有挡水板27,挡水板27位于第三导管26顶部的正上方设置,挡水板27的侧壁和导烟筒20的内壁存在间隙,连通管28靠近导烟筒20内部的内壁固定有过滤网29。
40.值得一提的是,两个锥形筒25之间最远的距离大于网格片6的长度,使得烟气能够充分的经锥形筒25导流至第二导管24的内部,需要补充的是,由于挡水板27的侧壁和导烟筒20的内壁存在间隙,使得烟气经第三导管26导出后流向挡水板27,再从间隙处向导烟筒20的顶部流动,而掉下的水雾被挡水板27 阻挡,水雾不会直接掉至第三导管26的内部,水雾从间隙掉至导烟筒20的内部被回收。
41.实施例二
42.一种可调节式计划烧除火灾室内模拟试验装置,其在实施例一的基础上,模拟吹风机构包括两个固定于第一空心板1顶部一侧第一鼓风机9,第一鼓风机9 靠近网格片6的一侧设置有矩形空心板11,第一鼓风机9的出风口固定连通有第一导管10,第一导管10远离的第一鼓风机9的一端和矩形空心板11的内部相连通,矩形空心板11远离第一鼓风机9的一侧固定连通有导风板12。
43.其中,除尘机构包括安装于导烟筒20顶部的支管21,支管21的端部固定连通有喷头22,水循环机构包括安装于水体收纳仓19内部的第一泵体30,第一泵体30的出水口安装有第一出水管31,第一出水管31的端部和支管21远离喷头22的端部相连通,水体回收仓15的内部安装有第二泵体32,第二泵体32的出水口安装有第二出水管33,第二出水管33远离第二泵体32的端部和水体收纳仓19的内部相连通,水体滞留仓13底部的一侧固定连通有导流管17,导流管17远离水体滞留仓13的端部和水体回收仓15的内部相连通。
44.需要说明的是,通过导流管17、第二泵体32和第一泵体30的设置,使得水体滞留仓13、水体回收仓15和水体收纳仓19之间实现水循环,节约了水资源,同时水体滞留仓13实现了对水的暂存,水体滞留仓13能够单独进行加热,实现水蒸气对燃烧物进行湿度调节。
45.此外,导流管17的内部安装有控制阀18,导烟筒20底部的一侧开设有出渣槽35,出
渣槽35的内部插设有塞块36,两个支撑板4相互靠近一侧的顶部和底部均分别开设有第一滑槽5和第二滑槽7,网格片6滑动配合于对应第一滑槽 5的内部,隔板8滑动配合于对应第二滑槽7的内部,第一空心板1的一侧安装有控制面板。
46.值得补充的是,塞块36的外侧铺设有橡胶垫,且橡胶垫的外侧和出渣槽35 的内壁相贴合,经过除尘的水在导烟筒20的底部经过滤网29过滤后,烟气中的尘埃会堆积在导烟筒20的底部,定期拔出塞块36,对导烟筒20底部的尘埃进行清理。
47.工作原理:首先将模拟燃烧物放到网格片6的顶部,然后将隔板8从第二滑槽7的内部抽出,然后加热加热板14,加热板14加热后将水体滞留仓13内部的水进行加热,加热后的水会产生水蒸气,水蒸气经回形板34流向网格片6,从而使得网格片6上的燃烧物受潮,通过控制面板控制加热板14加热的时间和温度,从而控制了燃烧物的湿度,湿度调节完毕后,将隔板8滑动到第二滑槽7 的内部,然后点燃燃烧物,通过调节第一鼓风机9的转速,从而调节了模拟风的风速。
48.在模拟燃烧时,启动第二鼓风机23,第二鼓风机23将燃烧产生的烟气吸入锥形筒25的内部,经第二导管24、第三导管26将烟气导流至导烟筒20的内部,开启第一泵体30,第一泵体30将水体收纳仓19内部的水导流至支管21内部,再经喷头22喷洒使得水雾将烟气进行除尘,除尘后的水雾掉至导烟筒20的底部,再从连通管28导流至水体滞留仓13的内部,此时控制阀18打开,使得水体收纳仓19内部的水经降尘后导流至水体回收仓15的内部,再从水体回收仓15内部经第二泵体32将其内部水输送至水体收纳仓19的内部循环使用,在实验快要结束时,关闭控制阀18,使得后续水体收纳仓19内部的水导流至水体滞留仓13 的内部,便于下次实验时对燃烧物进行湿度调节。
49.上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式,然而本领域技术人员可理解的是,在不背离本公开理念的前提下,可以对上述具体实施例做出多种变型和改型,且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合,而不超出本公开的保护范围,本公开的保护范围由所附的权利要求确定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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