一种全固废超高性能混凝土砂浆及其制备方法

技术特征：
1.一种全固废超高性能混凝土砂浆，按重量份数计，包括以下组分：铁尾矿920～930份，机制砂195～205份，铜渣195～205份，水泥700～705份，硅灰175～180份，水162～165份和减水剂18～22份。2.根据权利要求1所述的全固废超高性能混凝土砂浆，其特征在于，按重量份数计，所述全固废超高性能混凝土砂浆包括以下组分：铁尾矿924～928份，机制砂200～205份，铜渣200～205份，水泥700～702份，硅灰176～178份，水164～165份和减水剂20～22份。3.根据权利要求1或2所述的全固废超高性能混凝土砂浆，其特征在于，所述铁尾矿的级配为：按重量份数计，＜0.075mm的铁尾矿215～225份，0.075～0.15mm的铁尾矿335～340份，0.15～0.30mm的铁尾矿360～365份。4.根据权利要求1或2所述的全固废超高性能混凝土砂浆，其特征在于，所述机制砂的粒径为0.3～0.6mm。5.根据权利要求1或2所述的全固废超高性能混凝土砂浆，其特征在于，所述铜渣的粒径为0.6～1.25mm。6.权利要求1～5任一项所述全固废超高性能混凝土砂浆的制备方法，包括以下步骤：(1)将铁尾矿、机制砂和铜渣混合后进行搅拌，得到混合物a；(2)将所述步骤(1)得到的混合物a与水泥、硅灰混合后进行搅拌，得到混合物b；(3)将所述步骤(2)得到的混合物b与部分水、减水剂混合后进行搅拌，得到混合物c；(4)将所述步骤(3)得到的混合物c与剩余部分水混合后进行搅拌，养护后得到全固废超高性能混凝土砂浆。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)中搅拌的速度独立地为自转140
±
5r/min、公转62
±
5r/min；所述步骤(1)和步骤(2)中搅拌的时间独立地为1～1.5min，所述步骤(3)中搅拌的时间为2～2.5min。8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中的搅拌包括低速搅拌和高速搅拌。9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述低速搅拌的速度为自转140
±
5r/min、公转62
±
5r/min，低速搅拌的时间为1～2min；所述高速搅拌的速度为自转285
±
10r/min、公转125
±
10r/min，高速搅拌的时间为1～2min。10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中养护的温度为60～65℃，养护的时间为3～5天。

技术总结
本发明属于混凝土技术领域，提供了一种全固废超高性能混凝土砂浆。本发明利用铁尾矿、机制砂和铜渣代替石英砂来制备混凝土砂浆，铁尾矿的主要成分为石英，具有很强的硬度，可以作为骨料掺入混凝土砂浆中以保证混凝土砂浆的强度，机制砂的使用可以提高混凝土砂浆的抗压与抗折强度、限制砂浆的体积变形，铜渣的使用会大幅改善混凝土砂浆的流动度，减少用水率，实现全固废代替石英砂的同时又保证了混凝土砂浆的流动性和强度。实施例的结果显示，本发明提供的全固废超高性能混凝土砂浆的流动度为180mm，28d抗压强度为115.03MPa，28d抗折强度为19.9MPa。强度为19.9MPa。强度为19.9MPa。


技术研发人员：顾晓薇 孙维 胥孝川 王浩 王青 艾莹莹 邸靖乔
受保护的技术使用者：东北大学
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/6/28