环保型沥青密封储罐的制作方法

1.本发明涉及沥青储存领域，特别涉及为一种环保型沥青密封储罐。


背景技术：

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，沥青可分为煤焦沥青、石油沥青、天然沥青三类，且沥青用途如基础建设材料、原料和燃料，应用范围如交通运输、建筑业、农业、水利工程、工业、民用等，但由于沥青特殊的性质使得沥青在生产和使用过程中可能需要在储罐内保温贮存，如果处理适当，沥青可以重复加热即可在较高温度保持相当长的时间而不会使其性能受到严重损害。但是如果接触氧、光和过热就会引起沥青的硬化，最显著的标志是沥青的软化点上升，针入度下降，延度变差，使沥青的使用性能受到损失。沥青存储在大型的存储罐中，在温度下降时会逐渐固化，所以当需要使用时，就需要对整个沥青储罐进行加热后，使沥青的流动性等提高后才便于快速将储罐内的沥青输出，但是当沥青的需求较低时也需对整个沥青储罐进行加热，大量的热能做了无用功，且沥青在持续加热的过程中会产生对人体有害的刺鼻的沥青烟气，产生的沥青烟气也会使内外压力不同，导致罐体的变形，因此需要对所述沥青烟气以及罐内气压进行处理。
3.

技术实现要素：

4.本发明旨在解决沥青在温度降低时会逐渐固化、需要少量沥青时也需要加热全部沥青、沥青加热时会产生人体有害的刺鼻的沥青烟气、产生的沥青烟气会使内外压力不同的问题，提供一种环保型沥青密封储罐。
5.本发明为解决技术问题采用如下技术手段：本发明提供一种环保型沥青密封储罐，包括：罐体、加热组件、搅拌装置、输送组件、烟气处理组件、气压平衡组件、温度监控组件；进一步的：所述罐体内与搅拌装置连接，用于罐内沥青的搅拌；进一步的：所述罐体外连接有输送组件、气压平衡组件、烟气处理组件和温度监控组件；所述输送组件用于沥青的输送，所述气压平衡组件用于罐内的气压的平衡，所述烟气处理组件用于加热沥青时产生的有毒烟气的处理，所述温度监测组件用于罐内的沥青温度的监控。
6.进一步的：所述搅拌装置上连接加热组件，用于对沥青的加热。
7.进一步的：所述罐体，包括：进料口、出料口和罐体夹层，所述进料口为密封常闭状态，用于沥青的放入，所述出料口与输送组件连接，上方分别与第一气体管道、第一气压管道连接，为气体的流动提供途径，罐体内部与第一温度监测器、第二温度监测器连接，用于对沥青的温度监控，所述罐体夹层采用中间夹层为真空，且内层与外层涂层皆为不透光材料的罐体，且罐体中与搅拌装置连接。
8.进一步的：所述搅拌装置，包括：回旋电机、螺旋搅拌叶和罐底涡轮搅拌叶，所述螺旋搅拌叶和罐底涡轮搅拌叶固定于罐体上，所述螺旋搅拌叶和罐底涡轮搅拌叶的回旋中心位于所述罐体的中心点，且所述罐底涡轮搅拌叶位于螺旋搅拌叶的下方，所述螺旋搅拌叶和罐底涡轮搅拌叶的叶长分别与罐体内壁保持一定距离，所述螺旋搅拌叶叶长与罐体内壁保持的距离为100mm-250mm，所述罐底涡轮搅拌叶叶长与罐体内壁保持的距离为80mm-150mm，所述罐底涡轮搅拌叶在需要整体加热时随着螺旋搅拌叶一起转动，在需要局部加热时罐底涡轮搅拌叶独自运动，所述搅拌装置用于对罐内沥青的搅拌，提高沥青的流动性。
9.进一步的：加热组件分为整体加热组件和局部加热组件，所述整体加热组件分布于所述搅拌装置中的螺旋搅拌叶的表层上，所述局部加热组件分布于所述搅拌装置中的罐底涡轮搅拌叶的表层上，所述表层为距离螺旋搅拌叶外侧预设距离的内部层，所述预设距离为15mm-20mm，所述整体加热组件和局部加热组件皆采用若干个电磁加热线圈组成，所述局部加热组件在沥青需要整体加热时随着整体加热组件一起对沥青进行加热，所述局部加热组件在沥青需要局部加热时单独加热。
10.进一步的：所述输送组件，包括：输送管道和输送泵机，所述输送管道分别与出料口和输送泵机相连，其中，所述输送泵机采用高温型泵机，在需要输送沥青时，高温型泵机将沥青从罐内通过输送管道泵出。
11.进一步的：所述烟气处理组件，包括：气体管道、风机和过滤装置，其中：所述气体管道所述气体管道分为第一气体管道、第二气体管道和排放管道，所述风机采用离心风机，所述离心风机分别与阀门、第二气体管道和气压监控器的一端相连，所述第一气体管道与罐体连接，所述过滤装置分别与第二气体管道和排放管道相连，用于过滤罐内有毒烟气，所述阀门分别与第一气体管道和风机相连，用于控制罐内烟气的流动，所述过滤装置采用内部放放置呈放有机溶剂的玻璃盒子外部用可不透光的可更换材料组成，用于对沥青烟气的吸附过滤。且所述第二气体管道另一端伸至有机溶剂的液面下，所述排放管道位于有机溶剂液面上。
12.进一步的所述气压平衡组件包括：气瓶、气压监控器、单向阀和气压管道，其中，所述气压监控器连接于所述罐体外部的上方，且与风机相连，用于监控罐内的气压；所述气压管道分为第一气压管道和第二气压管道，为气体的流动提供途径；所述单向阀采用气体单向阀，所述气体单向阀分别与第一压体管道和第二气压管道的一端相连，用于控制气体流动的方向；所述气压监控器采用带表型气压表，用于监控罐内气压，所述气瓶采用瓶内充满氮气的氮气气瓶，所述氮气气瓶与第二气压管道连接的另一端相连，用于提供所需的气压，从而对罐内进行气压平衡。
13.进一步的：所述温度监控组件，包括：第一温度监测器、第二温度监测器，所述第一温度监测器、第二温度监测器皆连接于罐体内部，所述第一温度监测器位于罐体内部的中段，所述第二温度监测器位于罐底涡轮搅拌叶所在的罐体下层，第一温度监测器、第二温度检测器、采用热电阻材质。
14.本发明提供了环保型沥青密封储罐，具有以下有益效果：（1）：沥青作为现代生活中用途较为广泛的原材料，由于其化学性质的特殊性，会导致沥青在加热时产生包括碳环烃、环烃衍生物及其他化合物，如苯并芘、苯并蒽、咔唑、二苯并呋喃、4-醛基联苯、菲啶等的复杂烟气，其中，以苯并芘为代表的多种致癌物质经呼吸
道被吸入体内后，严重危害人体健康，本装置可以过滤烟气中以苯并芘为代表的多种致癌物质，以达到环保排放气体的目的。
15.（2）：沥青存储在大型的存储罐中，在温度下降时会逐渐固化，所以当需要使用时，就需要对整个沥青储罐进行加热后，使沥青的流动性等提高后才便于快速将储罐内的沥青输出，但是当沥青的需求较低时也需对整个沥青储罐进行加热，大量的热能做了无用功，本装置可以在需要整体加热时对沥青进行快速加热，或者需要局部加热时对局部沥青进行加热。
16.（3）：由于沥青在加热时会产生烟气，从而使得内外大气压不平衡，可能导致罐体1被大气压塌或者被罐内气体撑裂的情况发生，本装置可以在罐内气压在低于大气压或高于大气压时自动提高或者降低气压，以达到内外气压平衡。
17.（4）由于沥青特殊的化学性质使得沥青在保持过程中不可有过热，接触光和氧，否则会使得沥青硬化，最显著的标志是沥青的软化点上升，针入度下降，延度变差，使沥青的使用性能受到损失，本装置能使沥青在保存过程中不会出现过热的情况发生，也能使沥青在保存的过程中不会接触到光和氧，使沥青的使用性能保持在最高点。
附图说明
18.图1为本发明环保型沥青密封储罐一个实施例的整体结构剖面图。
19.图2为本发明环保型沥青密封储罐烟气处理组件一个实施例的整体结构正视图。
20.图3为本发明环保型沥青密封储罐气压平衡组件一个实施例的整体结构正视图。
21.图4为本发明环保型沥青密封储罐罐体内部一个实施例的内部结构剖面图。
22.图5为图4的局部放大图。
23.图6为本发明环保型沥青密封储罐输送组件一个实施例的整体结构侧视图。
24.本发明为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
25.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
26.下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.参考附图1-6，为本发明一实施例中的环保型沥青密封储罐的结构示意图一种环保型沥青密封储罐，其特征在于，包括：罐体1、防止罐体1内沥青固化的加热组件、对沥青进行搅拌的搅拌装置、输送沥青的输送组件4、处理加热时产生的有毒烟气的烟气处理组件5、对罐体1的内外的气压平衡的气压平衡组件6、温度监控组件；在一个实施例中，所述罐体1内与搅拌装置连接；所述罐体1外连接有输送组件4、气压平衡组件6、烟气处理组件5、温度监控组件；所述搅拌装置上连接有加热组件。
28.在本实施例中，所述罐体1用于存储沥青，所述加热组件用于沥青的加热，所述搅拌装置用于保持罐内沥青的流动性，所述输送组件4用于对罐内沥青的输出，所述烟气处理
组件5用于对加热沥青时产生的烟气进行过滤处理，所述气压平衡装置用于对罐内气压的监控和调节，所述温度监控组件用于监控罐内沥青的实时温度。
29.在一个具体实施例中，所述沥青在罐体1内加热进行加热，搅拌装置进行搅拌以保持沥青的温度、流动性，温度监测组件实时监控罐内沥青的温度，在需要沥青时输送组件4将沥青有罐内输送到外部，且在加热搅拌时产生的烟气经由过滤装置505将烟气过滤后排至空气中，气压平衡组件6平衡罐体1内外的大气压。
30.在一个实施例中，所述罐体1，包括：进料口101、出料口102、罐体1夹层，其中进料口101处于密封常闭状态，出料口102与输送组件4连接，罐体1外部的上方分别与第一气体管道501、第一气压管道605连接，罐体1内部与第一温度监测器801、第二温度监测器802连接，罐体1中与搅拌装置连接；在本实施例中，沥青经由进料口101输进，经由出料口102输送，搅拌装置对沥青进行搅拌。
31.在具体实施时：沥青经由进料口101输进罐内后，由搅拌装置进行搅拌，经由出料口102输送沥青。
32.在一个实施例中，所述搅拌装置，包括：回旋电机301、螺旋搅拌叶302、罐底涡轮搅拌叶303，所述螺旋搅拌叶302和罐底涡轮搅拌叶303固定于罐体1上，所述螺旋搅拌叶302和罐底涡轮搅拌叶303的回旋中心位于所述罐体1的中心点，且所述罐底涡轮搅拌叶303位于螺旋搅拌叶302的下方；在本实施例中，螺旋搅拌叶302和罐底涡轮搅拌叶303对沥青进行搅拌。
33.在具体实施时：螺旋搅拌叶302和罐底涡轮搅拌叶303由回旋电机301带动转动进行搅拌动作，沥青在罐内上层在螺旋搅拌叶302和罐底涡轮搅拌叶303的从下方搅拌输送至上层，由与内壁的空隙落入下层，以此进行重复搅拌。
34.在一个实施例中，所述输送组件4，包括：输送管道402、输送泵机401，所述输送管道402分别与出料口102和输送泵机401相连；在本实施例中，罐内的沥青通过输送泵机401输送出去。
35.在具体实施时：罐内的沥青在泵机的作用下通过与出料口102相连的输送管道402输送至外界。
36.在一个实施例中，所述烟气处理组件5，包括：气体管道、风机502、过滤装置505、阀门506，其中，所述气体管道所述气体管道分别为第一气体管道501、第二气体管道503和排放管道504，所述第一气体管道501一端与罐体1连接，所述阀门506分别与风机502和第一气体管道501连接，所述风机502分别与阀门506、第二气体管道503和气压监控器604的一端相连，所述过滤装置505分别与第二气体管道503和排放管道504相连；在本实施例中，沥青加热产生的烟气通过管道进入过滤装置505进行过滤后，通过排放管道504排放。
37.在具体实施时，沥青加热产生的烟气在离心风机502的作用下通过第一气体管道501、第二气体管道503，从浸入有机溶剂的一端进入有机溶液中进行过滤吸附后，经由位于液面以上的排放管道504排放出去。
38.在一个实施例中，所述气压平衡组件6包括：气瓶601、气压监控器604、单向阀603、气压管道，其中，所述气压监控器604连接于所述罐体1外部的上方，且与风机502相连，所述
气压管道分为第一气压管道605和第二气压管道602，所述第一气压管道605一端连接于罐体1的外部上方，所述单向阀603分别与第一气压管道605和第二气压管道602的一端相连，所述气瓶601与第二气压管道602连接的另一端相连；在本实施例中，所述气压监控器604监控罐内气压，并将气压反馈到气压表上，以此来实施罐内气压实施减压作业还是加压作业。
39.在具体实施时：气压监控器604监控烟气导入过滤装置505后罐内的气压情况，如若低于大气压则由氮气气瓶601通过与单向阀603连接的第一气压管道605和第二气压管道602向罐内施加氮气，如若高于大气压则加大离心风机502的驱动，将罐内烟气强制排出。
40.在一个实施例中，所述温度监控组件，包括：第一温度监测器801、第二温度监测器802，所述第一温度监测器801、第二温度监测器802皆连接于罐体1内部，所述第一温度监测器801位于罐体1内部的中段，所述第二温度监测器802位于罐底涡轮搅拌叶303所在的罐体1下层，第一温度监测器801、第二温度监测器802采用热电阻材质；在本实施例中，所述温度监控组件监控罐内沥青的具体温度，确认沥青的温度。
41.在具体实施时，所述第一温度监测器801用于监控罐内整体沥青的温度，确认沥青是会有温度降低或是温度过高的情况发生，若有则视温度的情况决定进行降温还是加热，所述第二温度监测器802用于监测位于罐底涡轮搅拌叶303所在的罐体1下层沥青温度，在需要少量沥青时以所述第二温度监测器802所监控的温度来决定沥青是否符合施工标准，若不符合则只加热此部分的沥青到符合标准的温度，第一温度监测器801和第二温度监测器802采用热电阻材质内部温度可以改变热电阻的阻值，温度监控组件通过阻值来检测内部温度变化情况，采用热电阻材质作为监测器可以节省成本的同时又不容易损坏。
42.综上所述：在具体的实施过程中，沥青从进料口输入后，螺旋搅拌叶和罐底涡轮搅拌叶由回旋电机带动下转动进行搅拌动作，在温度监控组件的监控下决定是否需要对沥青加热，若需要加热，则分布于螺旋搅拌叶和罐底涡轮搅拌叶上的电磁加热线圈工作进行加热，若需要降温则释放氮气对沥青进行降温，在加热过程中沥青产生的沥青烟气则由风机施加吸力从气体管道输送至过滤装置中与装置内的有机溶剂进行反应，达到过滤效果后有排放管道排放出去，且在烟气排出的过程中所述气压监控器实时监控罐内的气压情况决定是对罐内进行加压操作还是减压操作，若需加压则释放氮气经由气压管道输送到罐内，若需减压则加大离心风机的驱动，将罐内烟气强制排出以保持气压平衡，所述沥青最后由输送泵机施加施加压力经由输送管道输送至外界。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。