一种用于米粉加工生产线的自动提升提取装置的制作方法

1.本发明涉及米粉加工生产线技术领域，更具体地说，本发明涉及一种用于米粉加工生产线的自动提升提取装置。


背景技术：

2.米粉在生产线上进行加工时，需要对大米进行浸泡提取，用于米粉加工生产线的自动提升提取装置是一种用于米粉加工生产线上进行自动提升提取的装置设备。目前，市面上有很多的用于米粉加工生产线的自动提升提取装置，但一般的用于米粉加工生产线的自动提升提取装置，在大米进行浸泡时，装置无法有效的对浸泡后大米中的漂浮物、树叶杂质进行清理，需要通过工作人员对大米中的杂质进行手动的清理，继而需要工作人员花费大量时间对杂质进行清楚，极大程度地降低了工作人员的工作效率。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种用于米粉加工生产线的自动提升提取装置，本发明所要解决的技术问题是：一般的用于米粉加工生产线的自动提升提取装置，在大米进行浸泡时，装置无法有效的对浸泡后大米中的漂浮物、树叶杂质进行清理，需要通过工作人员对大米中的杂质进行手动的清理。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于米粉加工生产线的自动提升提取装置，包括箱体，所述箱体外壁的底部固定连接有环板，所述箱体的一侧开设有方形孔，所述箱体的一侧固定安装有闭合机构，所述闭合机构包括连接柱、连接槽、第一液压缸、密封板，所述连接柱的一侧与对应箱体的一侧固定连接，所述连接柱的一侧开设有连接槽，所述连接槽内壁的一侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的外壁与对应箱体的一侧套设连接，所述第一液压缸的一端固定连接有密封板，所述密封板的外壁与对应方形孔的内壁活动连接，所述箱体的另一侧固定安装有活动机构，所述活动机构包括固定板、滑槽、第二液压缸、滑块、第一机械臂、刮板，所述固定板的一侧与对应箱体的另一侧固定连接，所述固定板的顶端开设有滑槽，所述滑槽内壁的一侧固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的一端固定连接有滑块，所述滑块的外壁与对应滑槽的内壁滑动连接，所述滑块的顶端固定连接有第一机械臂，所述第一机械臂的一端活动连接有刮板，所述刮板的外壁与对应箱体的内壁活动连接。在一个优选地实施方式中，所述箱体的底端固定安装有转动机构，所述转动机构包括电机箱、四个圆柱、四个圆槽、搅拌杆，所述电机箱的顶端与对应箱体的底端活动连接，所述电机箱顶端的四个边角处均固定连接有圆柱，四个所述圆柱的外环壁均活动连接有圆槽，四个所述圆槽的外壁均与对应箱体的底端固定连接，所述电机箱的顶端固定连接有搅拌杆，所述电机箱通过外接开关与外接电源电性连接。在一个优选地实施方式中，所述箱体的一侧固定安装有出水机构，所述出水机构包括出水管、金属密丝网、卡柱，所述出水管外壁的一端与对应箱体的一侧套设连接，所述
出水管的外壁与对应环板的一侧套设连接，所述出水管内环壁的一端活动连接有金属密丝网，所述出水管的一端固定连接有卡柱。在一个优选地实施方式中，所述箱体的一侧固定安装有挖取机构，所述挖取机构包括支撑块、第二机械臂、铲板，所述支撑块的一侧与箱体的一侧固定连接，所述支撑块的顶端固定连接有第二机械臂，所述第二机械臂的一端固定连接有铲板。在一个优选地实施方式中，所述环板底端的四个边角处均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的底端均固定连接有吸盘，所述方形孔内壁一侧的面积尺寸大小与对应密封板外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置。在一个优选地实施方式中，所述第一液压缸、第二液压缸、第一机械臂、第二机械臂均通过外接开关与外接电源电性连接。在一个优选地实施方式中，所述滑槽的内壁固定安装有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，所述棉条外壁一侧的面积尺寸大小与对应滑槽内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，所述棉条内壁一侧的面积尺寸大小与对应滑块外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置。在一个优选地实施方式中，四个所述圆柱外环壁的内径尺寸大小均与对应圆槽内环壁的内径尺寸大小匹配设置。在一个优选地实施方式中，所述出水管内环壁的内径尺寸大小与对应金属密丝网外环壁的外径尺寸大小匹配设置。在一个优选地实施方式中，所述卡柱外环壁一端的外径尺寸大小与对应出水管内环壁的内径尺寸大小匹配设置，所述卡柱外环壁一端的长度尺寸比对应出水管内环壁的深度尺寸小。本发明的技术效果和优点：本发明通过设有电机箱、圆柱、圆槽、搅拌杆，有利于工作人员使用电机箱顶端固定连接的四个圆柱分别与对应箱体底端开设的圆槽进行卡接连接，使得电机箱与对应箱体的底端活动连接，同时使用搅拌杆与电机箱的顶端固定连接，在对箱体内部大米进行浸泡后，打开外接控制电机箱的电源开关，使得电机箱受到外接电源的驱使，带动搅拌杆对箱体内部浸泡的大米进行搅拌，使得大米中的漂浮物杂质受到水的浮力漂浮在水面上，安装固定板、滑槽、第二液压缸、滑块、第一机械臂、刮板，有利于工作人员打开外接控制第二液压缸、第一机械臂的电源开关，使得第二液压缸带动滑块在固定板顶端开设的滑槽内壁进行滑动连接，同时控制第一机械臂带动刮板对箱体内部浸泡大米水层表面堆积的漂浮物杂质进行移动，使得漂浮物杂质受到刮板的驱使的动力向方形孔的一侧靠拢，安装第一液压缸、密封板，有利于工作人员打开外接控制第一液压缸的电源开关，使得第一液压缸受到电源的驱使带动密封板与对应方形孔的内壁进行活动连接，从而使得箱体内部水层漂浮的杂质跟随水源流出箱体，继而有效地提高装置对大米的提取效果，提升了工作人员的工作效率。
附图说明
4.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的闭合机构结构示意图；图3为本发明的活动机构结构示意图；图4为本发明的转动机构结构示意图；
图5为本发明的搅拌杆结构示意图；图6为本发明的出水机构结构示意图。附图标记为：1、箱体；11、环板；12、方形孔；13、支撑柱；2、闭合机构；21、连接柱；22、连接槽；23、第一液压缸；24、密封板；3、活动机构；31、固定板；32、滑槽；33、第二液压缸；34、滑块；35、第一机械臂；36、刮板；4、转动机构；41、电机箱；42、圆柱；43、圆槽；44、搅拌杆；5、出水机构；51、出水管；52、金属密丝网；53、卡柱；6、挖取机构；61、支撑块；62、第二机械臂；63、铲板。
具体实施方式
5.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。根据图1-6，本发明提供了一种用于米粉加工生产线的自动提升提取装置，包括箱体1，箱体1外壁的底部固定连接有环板11，箱体1的一侧开设有方形孔12，箱体1的一侧固定安装有闭合机构2，便于控制箱体1内部的漂浮物杂质经由方形孔12的内壁流出箱体1的外部，闭合机构2包括连接柱21、连接槽22、第一液压缸23、密封板24，连接柱21的一侧与对应箱体1的一侧固定连接，连接柱21的一侧开设有连接槽22，连接槽22内壁的一侧固定连接有第一液压缸23，第一液压缸23的外壁与对应箱体1的一侧套设连接，第一液压缸23的一端固定连接有密封板24，密封板24的外壁与对应方形孔12的内壁活动连接，箱体1的另一侧固定安装有活动机构3，便于控制刮板36对箱体1水层表面漂浮的杂质进行推进，促使漂浮物杂质向方形孔12内壁的一侧进行移动，活动机构3包括固定板31、滑槽32、第二液压缸33、滑块34、第一机械臂35、刮板36，固定板31的一侧与对应箱体1的另一侧固定连接，固定板31的顶端开设有滑槽32，滑槽32内壁的一侧固定连接有第二液压缸33，第二液压缸33的一端固定连接有滑块34，滑块34的外壁与对应滑槽32的内壁滑动连接，滑块34的顶端固定连接有第一机械臂35，第一机械臂35的一端活动连接有刮板36，刮板36的外壁与对应箱体1的内壁活动连接。优选的，箱体1的底端固定安装有转动机构4，转动机构4包括电机箱41、四个圆柱42、四个圆槽43、搅拌杆44，电机箱41的顶端与对应箱体1的底端活动连接，电机箱41顶端的四个边角处均固定连接有圆柱42，四个圆柱42的外环壁均活动连接有圆槽43，四个圆槽43的外壁均与对应箱体1的底端固定连接，电机箱41的顶端固定连接有搅拌杆44，电机箱41通过外接开关与外接电源电性连接，箱体1的一侧固定安装有出水机构5，出水机构5包括出水管51、金属密丝网52、卡柱53，出水管51外壁的一端与对应箱体1的一侧套设连接，出水管51的外壁与对应环板11的一侧套设连接，出水管51内环壁的一端活动连接有金属密丝网52，出水管51的一端固定连接有卡柱53，安装转动机构4，有利于通过对箱体1内部的大米搅拌效果，进一步提高装置对大米与漂浮物的分层效果，便于通过刮板36将漂浮物杂质刮走，安装出水机构5，有利于对箱体1内部多余的水量进行排出。优选的，箱体1的一侧固定安装有挖取机构6，挖取机构6包括支撑块61、第二机械臂62、铲板63，支撑块61的一侧与箱体1的一侧固定连接，支撑块61的顶端固定连接有第二
机械臂62，第二机械臂62的一端固定连接有铲板63，环板11底端的四个边角处均固定连接有支撑柱13，四个支撑柱13的底端均固定连接有吸盘，方形孔12内壁一侧的面积尺寸大小与对应密封板24外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，第一液压缸23、第二液压缸33、第一机械臂35、第二机械臂62均通过外接开关与外接电源电性连接，安装挖取机构6，有利于工作人员控制第二机械臂62带动铲板63对箱体1内部的大米进行挖取至外接输送带处进一步的加工。优选的，滑槽32的内壁固定安装有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，棉条外壁一侧的面积尺寸大小与对应滑槽32内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，棉条内壁一侧的面积尺寸大小与对应滑块34外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，四个圆柱42外环壁的内径尺寸大小均与对应圆槽43内环壁的内径尺寸大小匹配设置，出水管51内环壁的内径尺寸大小与对应金属密丝网52外环壁的外径尺寸大小匹配设置，卡柱53外环壁一端的外径尺寸大小与对应出水管51内环壁的内径尺寸大小匹配设置，卡柱53外环壁一端的长度尺寸比对应出水管51内环壁的深度尺寸小，在滑槽32的内壁固定安装有由聚四氟乙烯材料制成的棉条摩擦力小，极大程度地降低了滑块34与滑槽32内壁滑动连接所产生的摩擦力，延长装置的使用寿命。本发明工作原理：将大米加入箱体1的内部，使得米层低于方形孔12外壁的底部，向箱体1的内部注入水源，使得水源对箱体1内部存放的大米进行浸泡，打开外接控制电机箱41的电源开关，使得电机箱41受到外接电源的驱使，带动搅拌杆44对箱体1内部浸泡的大米进行搅拌，加速使得大米中的漂浮物杂质受到水的浮力漂浮在水面上，便于漂浮物杂质与大米进行分层，打开外接控制第二液压缸33和第一机械臂35的电源开关，使得第二液压缸33带动滑块34在固定板31顶端开设的滑槽32内壁进行滑动连接，同时控制第一机械臂35带动刮板36对箱体1内部浸泡大米水层表面堆积的漂浮物杂质进行移动，使得漂浮物杂质受到刮板36的驱使的动力向方形孔12的一侧靠拢，打开外接控制第一液压缸23的电源开关，使得第一液压缸23受到电源的驱使带动密封板24与对应方形孔12的内壁进行活动连接，从而使得箱体1内部水层漂浮的杂质跟随水源流出箱体1，使用卡柱53与对应出水管51的一端进行活动连接，使得箱体1内部剩余的水量经由箱体1内壁套设连接的出水管51排出箱体1外部，在出水管51内环壁一端活动安装的金属密丝网52有效地防止箱体1排水的过程中将大米带出，打开外接控制第二机械臂62的电源开关，使得第二机械臂62受到外接电源的驱使带动铲板63对箱体1内部的大米进行挖取至外接输送带上，使得提取后的大米进行下一步的加工，从而有效地提高装置对大米的提取效果，便于降低工作人员的工作负担，利于装置的正常使用。最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。