一种底脚结构及洗碗机的制作方法

1.本发明属于洗碗机技术领域，具体涉及一种底脚结构、以及具有该底脚结构的洗碗机。


背景技术：

2.洗碗机作为消费者越来越青睐的厨电，其使用占有率已稳步提升，发展前景好，因此，洗碗机使用的便利性用户体验感越来越受关注。洗碗机的整体外形较大，洗碗机的使用地方一般为厨房，而厨房面积相对较小，对于一些小厨房而言，洗碗机占地面积较大，对消费者的厨房使用有较大的影响，如可以随意移动洗碗机，那将大大提高用户的便利性。
3.目前可移动的洗碗机一般是安装脚轮，脚轮采用螺钉固定在洗碗机底部，这种连接方式虽然较为可靠，但是拆卸需要将多个螺钉拆卸，并且由于螺钉位于箱体底部，使得拆卸操作十分麻烦。
4.为了提高便于装卸效率，也有设置脚轮与洗碗机底座螺纹连接，通过旋转脚轮实现拆卸；但通过螺纹连接方式，在拆卸时还是需要多圈旋转脚轮，并且洗碗机有四个脚轮，四个脚轮需要保证高度相同，还需要设置脚轮安装的限定结构，保证脚轮安装后的高度相同。
5.因而，希望能有更加方便的可拆卸的脚轮，提高拆卸效率。
6.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

7.本发明针对现有技术中上述的问题，提出一种底脚结构，拆卸操作简单，有利于提高拆卸效率，且精度要求不高，有利于保证质量。
8.为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：
9.一种底脚结构，包括：
10.安装孔，其开设在设备的底座上；
11.底脚，其具有与所述安装孔相匹配的安装部；
12.锁定模块，其可用于将所述安装部锁定在所述安装孔内、且可通过施加到所述底脚的力实现解锁；
13.所述锁定模块具有可移动的锁定件，在所述安装部上开设有与所述锁定件相匹配实现锁定的锁定槽。
14.在本技术的一些实施例中，在所述底脚的安装状态下，所述锁定件位于所述锁定槽内。
15.在本技术的一些实施例中，在所述安装部上开设有环形的所述锁定槽，所述锁定件可相对旋转移动的位于所述锁定槽内。
16.在本技术的一些实施例中，所述锁定模块还具有向靠近所述锁定槽方向推动所述
锁定件的弹性件。
17.在本技术的一些实施例中，所述锁定模块还具有可调节所述弹性件的弹性力的可调节件，所述可调节件位于所述弹性件远离所述安装部的一端。
18.在本技术的一些实施例中，所述弹性件的两端分别为所述锁定件和所述可调节件。
19.在本技术的一些实施例中，所述锁定模块设置在所述底座上。
20.在本技术的一些实施例中，在所述底座上开设有用于安装所述锁定模块的锁定孔，所述锁定孔与所述安装孔连通设置。
21.在本技术的一些实施例中，所述锁定件可移动的位于所述锁定孔内。
22.在本技术的一些实施例中，所述可调节件与所述锁定孔之间通过螺纹连接。
23.在本技术的一些实施例中，在所述安装孔的周向均布有多个锁定模块。
24.在本技术的一些实施例中，所述锁定模块可给予安装部径向向内的力。
25.在本技术的一些实施例中，所述锁定孔的轴线与所述安装孔的轴线垂直设置。
26.在本技术的一些实施例中，所述锁定孔在向内的方向上向上倾斜设置。
27.在本技术的一些实施例中，所述锁定模块的轴线在向内的方向上向上倾斜设置。
28.在本技术的一些实施例中，所述锁定孔的轴线与所述安装孔的轴线之间的夹角为15
°
～45
°
。
29.在本技术的一些实施例中，所述锁定模块可给予所述安装部向内且向上的力，实现所述底脚安装后可处于悬浮状态。
30.在本技术的一些实施例中，所述底脚还具有沿所述安装部的下端径向向外延伸设置的支撑台，所述支撑台用于支撑所述底座。
31.在本技术的一些实施例中，所述底脚还具有转轮。
32.在本技术的一些实施例中，所述底脚还具有连接所述转轮和支撑台的连接部，所述连接部与所述安装部同轴设置。
33.基于上述的一种底脚结构，本发明还提供一种具有上述底脚结构的洗碗机，使得底脚的拆卸操作简单，有利于提高拆卸效率，且底脚结构的精度要求不高，有利于保证质量。
34.一种洗碗机，具有上述的底脚结构。
35.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：通过设置锁定模块，可用于将所述安装部锁定在所述安装孔内，保证了底脚安装后的稳定性；在需要拆卸底脚时，可通过施加到所述底脚轴向的力，也就是通过向远离底座的方向拉动底脚，实现锁定模块的解锁，使得底脚被拆卸下来。在安装部上开设有与所述锁定件相匹配的锁定槽，在底脚安装后，锁定槽和锁定件相匹配实现锁定；在拆卸底脚时，也就是通过锁定槽和锁定件向脱离来实现。且对于锁定模块和锁定槽的精度要求不高，有利于保证质量，有利于降低制造成本。
36.结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
37.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的
附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
38.图1为本发明所提出的一种底脚结构的一个实施例的结构示意图；
39.图2为图1中a区域的放大结构示意图；
40.图3为图1中底脚的结构示意图；
41.图4为图1中底座处的结构示意图；
42.图5为本发明所提出的一种底脚结构的另一个实施例的结构示意图；
43.图6为图5中b区域的放大结构示意图；
44.图7为图5中底座处的结构示意图。
具体实施方式
45.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
46.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，以靠近安装部轴线的方向为“内”，反之为“外”。术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
47.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
48.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
49.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
50.实施例一
51.参见图1-图4，是本发明所提出的一种底脚结构的一个实施例，一种底脚结构包
括：安装孔10、底脚20和锁定模块30，安装孔10开设在设备的底座100上，本实施例中的底脚结构设置在洗碗机上。
52.底脚20具有与安装孔10相匹配的安装部21；锁定模块30可用于将安装部21锁定在安装孔10内，锁定模块30可通过施加到底脚20轴向的力实现解锁。锁定模块30具有可移动的锁定件31，在安装部21上开设有与锁定件31相匹配的锁定槽211，锁定件31与锁定槽211配合实现对于底脚20的锁定。
53.本实施例中，通过设置锁定模块30，可用于将安装部21锁定在安装孔10内，保证了底脚30安装后的稳定性；在需要拆卸底脚30时，可通过施加到底脚20轴向的力，也就是通过向远离底座100的方向拉动底脚20，实现锁定模块30的解锁，使得底脚20被拆卸下来。在安装部21上开设有与锁定件31相匹配的锁定槽211，在底脚20安装后，锁定槽211和锁定件31相匹配实现锁定；在拆卸底脚20时，也就是通过锁定槽211和锁定件31向脱离来实现。对于锁定模块30和锁定槽211的精度要求不高，有利于保证质量，有利于降低制造成本。
54.在底脚20的安装状态下，锁定件31位于锁定槽211内；底脚20拆卸，就是通过施加到底脚20上的力，使得底脚20沿轴向向下移动，使得锁定件31与锁定槽211脱离，底脚20拆卸。
55.在本技术的一些实施例中，在安装部21上开设有环形的锁定槽211，锁定件211可相对移动的位于锁定槽211内。底脚20具有转轮24，有利于洗碗机的移动；安装部21可旋转的位于安装孔10内，在安装部21旋转时，锁定件211可相对周向移动的位于锁定槽211内。
56.在本技术的一些实施例中，锁定模块30还具有向靠近锁定槽211方向推动锁定件31的弹性件32，锁定件31将弹性件32给予的压力传递到锁定槽211，也就是弹性件32的内侧被挤压在锁定槽211内，使得弹性件32限定了底脚20的向下移动脱出。
57.在本技术的一些实施例中，锁定模块30还具有可调节弹性件32的弹性力的可调节件33，可调节件33位于弹性件32远离安装部21的一端。弹性件32的弹性力，可以通过对弹性件32的压缩程度进行调节，也就是可调节件33可以推动弹性件32进行压缩程度的调节。
58.参见图2所示，弹性件32的两端分别为锁定件31和可调节件33，在底脚20安装的状态下，通过调节可调节件33向弹性件32靠近，使得弹性件32进一步被压缩，使得弹性件32给予锁定件31的向内的弹力增加；锁定件31位于锁定槽211内，锁定件31不能向内移动，使得锁定件31给予锁定槽211的压力增加。反之，可调节件33向远离弹性件32的方向调节，弹性件32的压缩被部分恢复，使得弹性件32给予锁定件31的向内的弹力减小。
59.在本技术的一些实施例中，为了实现锁定件31与锁定槽211的配合2实现锁定，并且在底脚30受到拉力时，锁定件31与锁定槽211可脱离，也就是锁定件31在靠近和远离所述锁定槽211的方向上可移动；优选设置，锁定模块30还具有向靠近锁定槽211方向推动锁定件31的弹性件32，弹性件32给予锁定件31靠近锁定槽211方向的推动力，使得锁定件31与锁定槽211的配合稳定，避免了底脚20的脱出；在给予底脚30向下方向的拉力后，使得底脚30向下移动，锁定件31从锁定槽211脱出，锁定件31向远离锁定槽211移动，使得弹性件32进一步被压缩。
60.在本技术的一些实施例中，锁定模块30设置在底座100上，在底座100上开设有用于安装锁定模块30的锁定孔11，锁定孔11与安装孔10连通设置，弹性件32位于锁定孔11内，锁定件31可移动的位于锁定孔11内。通过设置锁定孔11，用于实现将锁定件31伸入锁定槽
211内，实现对底脚20的锁定。可调节件33通过螺纹连接固定在锁定孔11内，通过螺纹连接，实现可调节件33对于弹性件32的压缩程度的调节。
61.在底脚20安装后，弹性件32处于压缩状态，弹性件32给予锁定件31靠近锁定槽211方向的力，使得锁定槽211受到向内的推力；定义为靠近安装部21的轴线的方向为内。为了避免安装部21受到锁定件31给予的推力后，出现安装部21在安装孔10内旋转时，与安装孔10的内壁之间的摩擦力增加；优选设置，在安装孔10的周向均布有多个锁定模块30，使得多个锁定模块30给予安装部21的力可以相互抵消。锁定孔11的轴线与安装孔10的轴线垂直设置，使得锁定模块30给予安装部21的力，沿安装部21的径向向内；多个锁定模块30给予安装部21相同大小的力，可以全部抵消。
62.在本技术的一些实施例中，底脚20还具有沿安装部21的下端径向向外延伸设置的支撑台22，支撑台22用于支撑底座100；通过设置支撑台22，使得支撑台22与安装孔10的边缘接触，起到支撑底座100的作用，使得支撑台22与底座100的接触面积较大，有利于保证对于底座100的支撑。
63.底脚还20具有连接转轮24和支撑台22的连接部23，连接部23与安装部21同轴设置。
64.实施例二
65.参见图5-图7，是本发明所提出的一种底脚结构的另一个实施例，本实施例与实施例一的区别在于：锁定孔11的轴线与安装孔10的轴线非垂直设置，其他可以采用与实施例一相同的结构。
66.一种底脚结构包括：安装孔10、底脚20和锁定模块30，安装孔10开设在洗碗机的底座100上，底脚20具有与安装孔10相匹配的安装部21；锁定模块30可用于将安装部21锁定在安装孔10内，锁定模块30可通过施加到底脚20轴向的力实现解锁。锁定模块30具有可移动的锁定件31，在安装部21上开设有与锁定件31相匹配的锁定槽211，锁定件31与锁定槽211配合实现对于底脚20的锁定。
67.本实施例中，通过设置锁定模块30，可用于将安装部21锁定在安装孔10内，保证了底脚30安装后的稳定性；在需要拆卸底脚30时，可通过施加到底脚20轴向的力，也就是通过向远离底座100的方向拉动底脚20，实现锁定模块30的解锁，使得底脚20被拆卸下来。在安装部21上开设有与锁定件31相匹配的锁定槽211，在底脚20安装后，锁定槽211和锁定件31相匹配实现锁定；在拆卸底脚20时，也就是通过锁定槽211和锁定件31向脱离来实现。
68.在底脚20的安装状态下，锁定件31位于锁定槽211内；底脚20拆卸，就是通过施加到底脚20上的力，使得底脚20沿轴向向下移动，使得锁定件31与锁定槽211脱离，底脚20拆卸。
69.在本技术的一些实施例中，在安装部21上开设有环形的锁定槽211，锁定件211可相对移动的位于锁定槽211内。底脚20具有转轮24，有利于洗碗机的移动；安装部21可旋转的位于安装孔10内，在安装部21旋转时，锁定件211可相对周向移动的位于锁定槽211内。
70.在本技术的一些实施例中，锁定模块30还具有向靠近锁定槽211方向推动锁定件31的弹性件32，锁定件31将弹性件32给予的压力传递到锁定槽211，也就是弹性件32的内侧被挤压在锁定槽211内，使得弹性件32限定了底脚20的向下移动脱出。
71.在本技术的一些实施例中，锁定模块30还具有可调节弹性件32的弹性力的可调节
件33，可调节件33位于弹性件32远离安装部21的一端。弹性件32的弹性力，可以通过对弹性件32的压缩程度进行调节，也就是可调节件33可以推动弹性件32进行压缩程度的调节；弹性件32的压缩程度越大，弹性件32提供给锁定件31的向内的推动力越大。
72.弹性件32的两端分别为锁定件31和可调节件33，在底脚20安装的状态下，通过调节可调节件33向弹性件32靠近，使得弹性件32进一步被压缩，使得弹性件32给予锁定件31的向内的弹力增加；锁定件31位于锁定槽211内，锁定件31不能向内移动，使得锁定件31给予锁定槽211的压力增加。反之，可调节件33向远离弹性件32的方向调节，弹性件32的压缩被部分恢复，使得弹性件32给予锁定件31的向内的弹力减小。
73.在本技术的一些实施例中，为了实现锁定件31与锁定槽211的配合2实现锁定，并且在底脚30受到拉力时，锁定件31与锁定槽211可脱离，也就是锁定件31在靠近和远离所述锁定槽211的方向上可移动；优选设置，锁定模块30还具有向靠近锁定槽211方向推动锁定件31的弹性件32，弹性件32给予锁定件31靠近锁定槽211方向的推动力，使得锁定件31与锁定槽211的配合稳定，避免了底脚20的脱出；在给予底脚30向下方向的拉力后，使得底脚30向下移动，锁定件31从锁定槽211脱出，锁定件31向远离锁定槽211移动，使得弹性件32进一步被压缩。
74.在本技术的一些实施例中，锁定模块30设置在底座100上，在底座100上开设有用于安装锁定模块30的锁定孔11，锁定孔11与安装孔10连通设置，弹性件32位于锁定孔11内，锁定件31可移动的位于锁定孔11内。通过设置锁定孔11，用于实现将锁定件31伸入锁定槽211内，实现对底脚20的锁定。可调节件33通过螺纹连接固定在锁定孔11内，通过螺纹连接，实现可调节件33对于弹性件32的压缩程度的调节。
75.在本技术的一些实施例中，锁定件31可以采用球形结构，使得锁定件31可以在锁定槽211内移动时，可实现滚动移动，有利于减小摩擦。或者锁定件31可以采用柱状结构，且锁定件31的内端采用圆滑的弧面，有利于在底脚20拆卸时，锁定件31可以从锁定槽211内脱出。
76.在底脚20安装后，弹性件32处于压缩状态，弹性件32给予锁定件31靠近锁定槽211方向的力，使得锁定槽211受到向内的推力；定义为靠近安装部21的轴线的方向为内。为了避免安装部21受到锁定件31给予的推力后，出现安装部21在安装孔10内旋转时，与安装孔10的内壁之间的摩擦力增加；优选设置，在安装孔10的周向均布有多个锁定模块30，使得多个锁定模块30给予安装部21的力在径向上可以部分或全部相互抵消。
77.在本技术的一些实施例中，锁定孔11的轴线与安装孔10的轴线非垂直设置，使得多个锁定模块30给予安装部21的力，可以部分抵消。锁定孔11在向内的方向上向上倾斜设置，使得锁定件31给予锁定槽211向内且向上的力；多个锁定模块30给予安装部21的推力，在安装部21径向的分力可以相互抵消，而向上的分力会叠加，使得安装部21受到向上的推力，有利于增加安装部21安装后的稳定性，进一步避免了底脚20的脱落。
78.在安装部21受到的向上的力与底脚20的重力相同时，使得底脚20在安装后可处于悬浮状态，也就是底脚20处于悬浮状态的位于安装孔10处，在底脚20脱离放置设备的支撑平面后，底脚20处于悬浮状态，进一步防止了底脚2安装后的脱落。
79.锁定模块30位于锁定孔11内，锁定模块30的轴线与锁定孔11的轴线同轴或同向设置，锁定模块30的轴线在向内的方向上向上倾斜设置。对于锁定模块30或者说锁定孔11的
倾斜角度设置，优选的锁定孔的轴线与安装孔的轴线之间的夹角为15
°
～45
°
。
80.在本技术的一些实施例中，底脚20还具有沿安装部21的下端径向向外延伸设置的支撑台22，支撑台22用于支撑底座100；通过设置支撑台22，使得支撑台22与安装孔10的边缘接触，起到支撑底座100的作用，使得支撑台22与底座100的接触面积较大，有利于保证对于底座100的支撑。
81.底脚20还20具有连接转轮24和支撑台22的连接部23，连接部23与安装部21同轴设置。
82.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。