计量仪表和计量仪表状态的获取方法与流程

1.本发明涉及计量仪表技术领域，尤其涉及一种计量仪表和计量仪表状态的获取方法。


背景技术：

2.随着科技的不断发展和进步，一种通过窄带物联网(narrow band internet of things，简称nb-iot)建立计量仪表与远程的监控终端设备之间的通信，使得用户能够及时了解的计量仪表的工作情况。例如，在水表的使用过程中，若水流在水表的内部多次正向和反向的流动，会引起水表的正反向累计误差计量，从而造成水表自转的问题，因此，在水表的使用过程中需要对水表的转动方向进行准确的测量，对故障的水表及时进行维修，从而避免出现水表自转的问题。
3.以水表为例，现有技术中，通常使用有磁机械水表，即水表对水流量以及其转动方向进行计量。其原理是通过两个磁阻产生的电信号变化对水流量进行计量，通过第三个磁阻产生的电信号对水表的转动方向进行确定。但是采用现有的方法确定水表的转动方向时，会出现误判的情况，导致确定出的转动方向的准确度较低。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供了一种计量仪表和计量仪表状态的获取方法，在确定计量仪表的转动方向时，降低了误判的概率，从而提高了确定出的转动方向的准确度。
5.第一方面，本技术实施例提供了一种计量仪表，包括：磁性元件、设置在所述磁性元件上方的第一磁阻元件和第二磁阻元件，以及与所述第一磁阻元件和所述第二磁阻元件连接的处理芯片；所述第一磁阻元件和所述磁性元件的旋转中心的距离与所述第二磁阻元件和所述磁性元件的旋转中心的距离不同；
6.其中，所述第一磁阻元件，用于检测所述磁性元件产生的磁场，生成第一磁阻电信号；
7.所述第二磁阻元件，用于检测所述磁性元件产生的磁场，生成第二磁阻电信号；
8.所述处理芯片，用于根据所述第一磁阻电信号和所述第二磁阻电信号确定计量仪表的转动方向；转动方向包括正向转动或者反向转动。
9.第二方面，本技术实施例提供了一种计量仪表状态的获取方法，应用上述权利要求所述的计量仪表，所述方法包括：
10.在检测周期内，分别获取所述计量仪表中第一磁阻元件生成的第一磁阻电信号，及所述计量仪表中第二磁阻元件生成的第二磁阻电信号；
11.根据所述第一磁阻电信号和所述第二磁阻电信号确定所述计量仪表的转动方向；转动方向包括正向转动或者反向转动。
12.在一种可能的实现方式中，所述根据所述第一磁阻电信号和所述第二磁阻电信号确定所述计量仪表的转动方向，包括：
13.分别确定所述第一磁阻电信号的第一上升沿对应的第一触发时间点、所述第一磁阻电信号的第一下降沿对应的第二触发时间点、所述第二磁阻电信号的第二上升沿对应的第三触发时间点，以及所述第二磁阻电信号的第二下降沿对应的第四触发时间点。
14.根据所述第一触发时间点、所述第二触发时间点、所述第三触发时间点，以及所述第四触发时间点确定所述计量仪表的转动方向。
15.在一种可能的实现方式中，所述根据所述第一触发时间点、所述第二触发时间点、所述第三触发时间点，以及所述第四触发时间点确定所述计量仪表的转动方向，包括：
16.计算所述第一触发时间点和第三触发时间点之间的第一时间间隔，并计算所述第二触发时间点和第四触发时间点之间的第二时间间隔；其中，所述第二时间间隔和所述第一时间间隔不同。
17.根据所述第一时间间隔和所述第二时间间隔确定所述计量仪表的转动方向。
18.在一种可能的实现方式中，所述根据所述第一时间间隔和所述第二时间间隔确定所述计量仪表的转动方向，包括：
19.计算所述第二时间间隔与所述第一时间间隔之间的比值。
20.根据所述比值确定所述计量仪表的转动方向。
21.在一种可能的实现方式中，所述根据所述比值确定所述计量仪表的转动方向，包括：
22.若所述比值小于1，则确定所述计量仪表的转动方向为正向转动；若所述比值大于1，则确定所述计量仪表的转动方向为反向转动。
23.在一种可能的实现方式中，所述方法还包括：
24.若所述计量仪表的转动方向为反向转动，且在所述反向转动方向下的水流量大于预设阈值，则输出第一提示信息；其中，所述第一提示信息用于指示所述计量仪表存在异常。
25.在一种可能的实现方式中，所述输出第一提示信息，包括：
26.向终端发送所述第一提示信息。
27.第三方面，本技术实施例还提供了一种计量仪表状态的获取装置，该计量仪表状态的获取装置可以包括存储器和处理器；其中，
28.所述存储器，用于存储计算机程序。
29.所述处理器，用于读取所述存储器存储的计算机程序，并根据所述存储器中的计算机程序执行上述第一方面任一种可能的实现方式中所述的计量仪表状态的获取方法。
30.第四方面，本技术实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令，当处理器执行所述计算机执行指令时，实现上述第一方面任一种可能的实现方式中所述的计量仪表状态的获取方法。
31.第五方面，本技术实施例还提供了一种计算机程序产品，包括计算机程序，该计算机程序被处理器执行时，实现上述第一方面任一种可能的实现方式中所述的计量仪表状态的获取方法。
32.由此可见，本技术实施例提供了一种计量仪表和计量仪表状态的获取方法，该计量仪表包括磁性元件、第一磁阻元件以及第二磁阻元件，第一磁阻元件和磁性元件旋转中心的距离与第二磁阻元件和磁性元件的旋转中心的距离不同。计量仪表在工作时，通过第
一磁阻元件和第二磁阻元件检测磁性元件产生的磁场分别生成第一磁阻电信号和第二磁阻电信号；根据第一磁阻电信号和第二磁阻电信号确定计量仪表的转动方向。由于第一磁阻元件和第二磁阻元件与磁性元件旋转中心的距离不同，使得可以通过两个处于不同位置的磁阻元件产生的第一磁阻电信号和第二磁阻电信号共同确定计量仪表的转动方向，降低了误判的概率，从而提高了确定出的转动方向的准确度。
附图说明
33.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
34.图1为本技术实施例提供的一种水表的剖视结构示意图；
35.图2为本技术实施例提供的一种磁阻元件的放置位置示意图；
36.图3为本技术实施例提供的一种正向转动的磁阻电信号示意图；
37.图4为本技术实施例提供的一种反向转动的磁阻电信号示意图；
38.图5为本技术实施例提供的另一种磁阻元件的放置位置示意图；
39.图6为本技术实施例提供的另一种正向转动的磁阻电信号示意图；
40.图7为本技术实施例提供的另一种反向转动的磁阻电信号示意图；
41.图8为本技术实施例提供的另一种磁阻元件的放置位置示意图；
42.图9为本技术实施例提供的另一种正向转动的磁阻电信号示意图；
43.图10为本技术实施例提供的另一种反向转动的磁阻电信号示意图；
44.图11为本技术实施例提供的另一种水表的剖视结构示意图；
45.图12为本技术实施例提供的一种计量仪表状态的获取方法的流程示意图；
46.图13为本技术实施例提供的一种计量仪表状态的获取装置的结构示意图。
47.通过上述附图，已示出本公开明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念。
具体实施方式
48.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
49.在本发明的实施例中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况，其中a，b可以是单数或者复数。在本发明的文字描述中，字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
50.本技术实施例提供的技术方案可以应用于流量计量的场景中。随着科技的迅猛发展，基于nb-iot的智能计量仪表得到了广泛的应用，基于nb-iot的智能计量仪表是通过在机械计量仪表的基础上增加不同的采样模块，从而实现可机电分离的水表，其中，采用模块多为有磁采样和无磁采样。而且，有磁采样因其原理简单、稳定好等特点被广泛应用。目前，
有磁采样机械计量仪表通常为采用含有三个磁阻的有磁采样计量仪表进行计量。例如，一种有磁机械水表，其通过两个磁阻产生的脉冲变化对水流量进行计量，通过第三个磁阻产生的脉冲对水表的转动方向进行确定，从而实现对水流量和水表转动方向的测量。但是，该水表仅采用一个磁阻产生的脉冲信号对水表的转动方向进行测量，会出现误判的情况，导致确定出的转动方向的准确度较低。
51.为了提高确定出的转动方向的准确度，可以考虑采用两个磁阻元件共同确定计量仪表的转动方向。但是若两个磁阻元件与磁性元件旋转中心的距离相同，由于该两个磁阻元件生成的磁阻电信号相同，因此，在该种情况下，根据两个磁阻元件生成的磁阻电信号共同确定计量仪表的转动方向是没有意义的。为了可以根据两个磁阻元件生成的磁阻电信号共同确定计量仪表的转动方向，则需要使得两个磁阻元件生成的磁阻电信号存在差异，这样就可以根据存在差异的两个磁阻电信号共同确定计量仪表的转动方向。
52.基于上述构思，本技术实施例提供了一种计量仪表，该计量仪表包括磁性元件、设置在磁性元件上方的第一磁阻元件和第二磁阻元件，以及与第一磁阻元件和第二磁阻元件连接的处理芯片；第一磁阻元件和磁性元件的旋转中心的距离与第二磁阻元件和磁性元件的旋转中心的距离不同。
53.其中，第一磁阻元件，用于检测磁性元件产生的磁场，生成第一磁阻电信号。第二磁阻元件，用于检测磁性元件产生的磁场，生成第二磁阻电信号。处理芯片，用于根据第一磁阻电信号和第二磁阻电信号确定计量仪表的转动方向；转动方向包括正向转动或者反向转动。
54.可以看出，本技术实施例提供的计量仪表，由于第一磁阻元件和第二磁阻元件与磁性元件旋转中心的距离不同，使得可以通过两个处于不同位置的磁阻元件产生的第一磁阻电信号和第二磁阻电信号共同确定计量仪表的转动方向，降低了误判的概率，从而提高了确定出的转动方向的准确度。
55.下面，将通过具体的实施例对本技术提供的计量仪表进行详细地说明。可以理解的是，下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
56.本技术实施例提供的计量仪表可以为水表、气表等用于计量流量的仪表，下面，将以水表为例对本技术提供的方案进行描述，可以理解的是，本技术实施例仅以水表为例进行说明，但不代表本技术实施例仅局限于此。
57.图1为本技术实施例提供的一种水表的剖视结构示意图，示例的，请参见图1所示，该水表可以包括：磁性元件1、设置在磁性元件上方的第一磁阻元件2和第二磁阻元件3，以及与第一磁阻元件和第二磁阻元件的处理芯片(未示出)；第一磁阻元件和磁性元件的旋转中心的距离与第二磁阻元件和磁性元件的旋转中心的距离不同。
58.其中，第一磁阻元件2，用于检测磁性元件1产生的磁场，生成第一磁阻电信号。
59.第二磁阻元件3，用于检测磁性元件1产生的磁场，生成第二磁阻电信号。
60.处理芯片，用于根据第一磁阻电信号和第二磁阻电信号确定水表的转动方向，并根据水表的转动方向输出相应的提示信息；转动方向包括正向转动或者反向转动。
61.可以理解的是，水表中的磁性元件1可以为磁钢，也可以为其他磁性元件，对此本技术实施例不做具体限定。
62.可以看出，正是因为在设置第一磁阻元件和第二磁阻元件时，使其第一磁阻元件和磁性元件的旋转中心的距离与第二磁阻元件和磁性元件的旋转中心的距离不同，才可以通过两个处于不同位置的磁阻元件产生的第一磁阻电信号和第二磁阻电信号共同确定水表的转动方向，降低了误判的概率，从而提高了确定出的转动方向的准确度。
63.示例的，在本技术实施例提供的水表中，第一磁阻元件和第二磁阻元件的设置方式可以包括多种。需要说明的是，在本技术实施例中，只是以该多种设置方式为例进行说明，但并不代表本技术实施例仅局限于此。
64.在一种可能的实现方式中，可参见图2所示，图2为本技术实施例提供的一种设置位置示意图，图2中实线所示的圆形为表玻璃的外部轮廓，虚线所示的圆形为磁性元件在以磁性元件中心为圆心转动所产生的磁性元件旋转轨迹，第一磁阻元件可以设置在磁性元件旋转轨迹的内部区域，第一磁阻元件可以设置在磁性元件旋转轨迹的边缘区域，且第一磁阻元件与磁性元件中心的距离小于第二磁阻元件与磁性元件中心的距离。
65.基于图2所示的设置方式，对应的，第一磁阻元件生成的第一磁阻电信号和第二磁阻元件生成的第二磁阻电信号可以参见图3所示和图4所示，图3为本技术实施例提供的一种正向转动的磁阻电信号示意图，图4为本技术实施例提供的一种反向转动的磁阻电信号示意图，图3和图4中的实线均表示第一磁阻元件产生的第一磁阻电信号，虚线均表示第二磁阻元件产生的第二磁阻电信号，且第一磁阻元件产生的第一磁阻电信号和第二磁阻元件产生的第二磁阻电信号不同。
66.在另一种可能的实现方式中，可参见图5所示，图5为本技术实施例提供的一种设置位置示意图，图5中实线所示的圆形为表玻璃的外部轮廓，虚线所示的圆形为磁性元件在以磁性元件中心为圆心转动所产生的磁性元件旋转轨迹，第一磁阻元件可以设置在磁性元件旋转轨迹的内部区域，第一磁阻元件可以设置在磁性元件旋转轨迹的边缘区域，且第一磁阻元件与磁性元件中心的距离小于第二磁阻元件与磁性元件中心的距离。
67.基于图5所示的设置方式，对应的，第一磁阻元件生成的第一磁阻电信号和第二磁阻元件生成的第二磁阻电信号可以参见图6所示和图7所示，图6为本技术实施例提供的一种正向转动的磁阻电信号示意图，图7为本技术实施例提供的一种反向转动的磁阻电信号示意图，图6和图7中的实线均表示第一磁阻元件产生的第一磁阻电信号，虚线均表示第二磁阻元件产生的第二磁阻电信号，且第一磁阻元件产生的第一磁阻电信号和第二磁阻元件产生的第二磁阻电信号不同。
68.在另一种可能的实现方式中，可参见图8所示，图8为本技术实施例提供的一种设置位置示意图，图8中实线所示的圆形为表玻璃的外部轮廓，虚线所示的圆形为磁性元件在以磁性元件中心为圆心转动所产生的磁性元件旋转轨迹，第一磁阻元件可以设置在磁性元件旋转轨迹的内部区域，第一磁阻元件可以设置在磁性元件旋转轨迹的边缘区域，且第一磁阻元件与磁性元件中心的距离小于第二磁阻元件与磁性元件中心的距离。
69.基于图8所示的设置方式，对应的，第一磁阻元件生成的第一磁阻电信号和第二磁阻元件生成的第二磁阻电信号可以参见图9所示和图10所示，图9为本技术实施例提供的一种正向转动的磁阻电信号示意图，图10为本技术实施例提供的一种反向转动的磁阻电信号示意图，图9和图10中的实线均表示第一磁阻元件产生的第一磁阻电信号，虚线均表示第二磁阻元件产生的第二磁阻电信号，且第一磁阻元件产生的第一磁阻电信号和第二磁阻元件
产生的第二磁阻电信号不同。
70.基于上述图1所示的水表，该水表除了包括磁性元件、设置在磁性元件上方的第一磁阻元件和第二磁阻元件，以及与第一磁阻元件和第二磁阻元件的处理芯片之外，还可以包括叶轮以及壳体，壳体上设置有进液口和出液口，进液口和出液口均与壳体内的腔体连通；其中，叶轮与磁性元件连接，且叶轮和磁性元件均位于腔体中；叶轮带动磁性元件转动，形成磁场。
71.示例的，壳体的顶部设置有盖体，第一磁阻元件和第二磁阻元件位于盖体上方。
72.示例的，可参见图11所示，图11为本技术实施例提供的另一种水表的剖视结构示意图。如图11所示，本技术提供的水表还可以包括表壳1、钢罩2、卡圈3、表玻璃4、密封垫圈5、指示机构6、叶轮7、进液口8以及出液口9。其中，水表的表盘一般为圆形的，即表玻璃6为圆形的玻璃。且表壳1、钢罩2、表玻璃4以及密封垫圈5用于构成一个密封体，使得表壳内被测的水流不能够渗漏到表壳外，避免水流外漏而造成水表的计量精度下降。卡圈3的作用为对表玻璃4进行固定。叶轮7用于在水流进入时推动其转动，进而带动磁性元件转动。进液口8时用于液体进入的，出液口9用于进入的液体流出，且进液口8和出液口9与壳体内的腔体连通。
73.基于上述图1和图11所示的水表，其实际应用过程中，在水流通过进液口进入水表内时，水流对叶片产生推动力，产生转矩，带动叶轮转动，叶轮的转速与水流速度成正比。叶轮转动带动磁性元件转动，形成磁场，此外，磁性元件的转动是以其磁性元件中心为圆心的圆周运动，第一磁阻元件和第二磁阻元件在磁性元件的转动过程中分别对其产生的磁场的磁感线进行切割，分别产生第一磁阻电信号和第二次组电信号，并将产生的磁阻电信号传输给处理芯片，处理芯片通过对第一磁阻电信号和第二磁阻电信号进行分析，从而确定该水表当前的转动方向，并根据转动方向输出相应的提示信息。其中，转动方向包括正向转动和反向转动。其中，磁性元件中心为磁性元件不转动时所在的延长线，其圆周运动的半径与水表的内部设置相关，本技术实施例对此不做任何限制。
74.此外，磁性元件还可以带动指示机构中的齿轮转动，以对水流量进行累计计量，用户可以通过指示机构查看水量的变化，此外，处理芯片在对第一磁阻电信号和第二磁阻电信号进行分析处理时，还可以得出流经水表的水流量的大小。
75.由此可见，本技术实施例提供的计量仪表，包括磁性元件、第一磁阻元件以及第二磁阻元件，第一磁阻元件和磁性元件旋转中心的距离与第二磁阻元件和磁性元件的旋转中心的距离不同。计量仪表在工作过程中，通过第一磁阻元件和第二磁阻元件检测磁性元件产生的磁场分别生成第一磁阻电信号和第二磁阻电信号；根据第一磁阻电信号和第二磁阻电信号确定计量仪表的转动方向。由于第一磁阻元件和第二磁阻元件与磁性元件旋转中心的距离不同，使得可以通过两个处于不同位置的磁阻元件产生的第一磁阻电信号和第二磁阻电信号共同确定计量仪表的转动方向，降低了误判的概率，从而提高了确定出的转动方向的准确度。
76.为了便于理解在本技术实施例中，如何根据第一磁阻电信号和第二磁阻电信号确定计量仪表的转动方向，下面，将通过下述实施例，详细说明在本技术实施例中，如何根据第一磁阻电信号和第二磁阻电信号确定计量仪表的转动方向。
77.图12为本技术实施例提供的一种计量仪表状态的获取方法的流程示意图。该计量
仪表状态的获取方法可以由软件和/或硬件装置执行，例如，该硬件装置可以为上述实施例所述的计量仪表。示例的，请参见图12所示，该计量仪表状态的获取方法可以包括：
78.s1201、在检测周期内，分别获取计量仪表中第一磁阻元件生成的第一磁阻电信号，及计量仪表中第二磁阻元件生成的第二磁阻电信号。
79.具体的，在获取磁阻元件生成的磁阻电信号时，磁性元件通过转动形成磁场，第一磁阻元件根据磁性元件所产生的磁场的变化，产生磁阻变化并生成第一磁阻电信号，第二磁阻元件根据磁性元件所产生的磁场的变化，产生磁阻变化并生成第二磁阻电信号。其中，磁性元件的转动是由于计量仪表中有流体流过时而产生的，例如，在水流经水表时，水流会使水表内的叶轮转动，叶轮带动磁性元件转动。
80.需要说明的是，第一磁阻电信号和第二磁阻电信号是周期性的电信号，且检测周期内获取的第一磁阻电信号和第二磁阻电信号为同一周期内的第一磁阻电信号和第二磁阻电信号。
81.在分别获取第一磁阻元件生成的第一磁阻电信号，及第二磁阻元件生成的第二磁阻电信号后，可以执行下述s1202：
82.s1202、根据第一磁阻电信号和第二磁阻电信号确定计量仪表的转动方向。
83.其中，计量仪表的转动方向包括正向转动或者反向转动。
84.具体的，在根据第一磁阻电信号和第二磁阻电信号确定计量仪表的转动方向时，分别确定第一磁阻电信号的第一上升沿对应的第一触发时间点、第一磁阻电信号的第一下降沿对应的第二触发时间点、第二磁阻电信号的第二上升沿对应的第三触发时间点，以及第二磁阻电信号的第二下降沿对应的第四触发时间点；根据第一触发时间点、第二触发时间点、第三触发时间点，以及第四触发时间点确定计量仪表的转动方向。
85.在本实施例中，由于计量仪表中第一磁阻元件和第二磁阻元件的安装位置不同，因此其产生的磁阻电信号的上升沿和下降沿的触发时间点不同，通过第一磁阻电信号和第二磁阻电信号的上升沿和下降沿分别对应的时间触发时间点，确定计量仪表的转动方向时，能够提计量仪表转动方向的检测准确度。
86.进一步地，在根据第一触发时间点、第二触发时间点、第三触发时间点，以及第四触发时间点确定计量仪表的转动方向时，计算第一触发时间点和第三触发时间点之间的第一时间间隔，并计算第二触发时间点和第四触发时间点之间的第二时间间隔；其中，第二时间间隔和第一时间间隔不同；根据第一时间间隔和第二时间间隔确定计量仪表的转动方向。
87.进一步地，在根据第一时间间隔和第二时间间隔确定计量仪表的转动方向时，计算第二时间间隔与第一时间间隔之间的比值；若比值大于1，则确定计量仪表的转动方向为正向转动；若比值小于1，则确定计量仪表的转动方向为反向转动。
88.示例性的，在根据第一时间间隔和第二时间间隔确定计量仪表的转动方向时，还可以通过比较第一时间间隔和第二时间间隔的大小，若第一时间间隔大于第二时间间隔，则确定计量仪表的转动方向为正向转动；若第一时间间隔小于第二时间间隔，则确定计量仪表的转动方向为反向转动。此外，还可以通过该时间段内得到磁阻电信号的个数确定该时间段的流量，对于每一个磁阻电信号对应的流量的大小根据计量仪表的型号不同确定，对此本技术实施例不做具体限制。
89.示例性的，以水表为例，对本技术实施例提供的计量仪表状态的获取方法进行具体的描述。可以结合上述图3所示，当水表正向转动时，在同一周期内，第一磁阻电信号的下降沿与第二磁阻电信号的下降沿之间的时间间隔，即第二时间间隔(l1l2)r＝2s，第一磁阻电信号的上升沿与第二磁阻电信号的上升沿之间的时间间隔，即第一时间间隔为(h1h2)r＝2.4s，通过计算可以得到第二时间间隔与第一时间间隔的比值为dr＝(l1l2)r/(h1h2)r＝0.83，该比值dr小于1。
90.结合上述图4所示，当水表反向转动时，在同一周期内，第一磁阻电信号的下降沿与第二磁阻电信号的下降沿之间的时间间隔，即第二时间间隔为(l1l2)f＝2.4s，第一磁阻电信号的上升沿与第二磁阻电信号的上升沿之间的时间间隔，即第一时间间隔为(h1h2)f＝2s，通过计算可知，第二时间间隔和第一时间间隔的比值df＝(l1l2)f/(h1h2)f＝1.25s大于1。且图3所示的正向转动的第二时间间隔与图4所示的反向转动的第一时间间隔相等，即(l1l2)r＝(h1h2)f，图3所示的正向转动的第一时间间隔与图4所示的反向转动的第二时间间隔相等，即(h1h2)r＝(l1l2)f，也就是说，正向转动的时间间隔的比值与反向转动时间间隔的比值为倒数关系，即dr＝1/df。
91.结合上述图6所示，当水表正向转动时，在同一周期内，第二时间间隔与第一时间间隔的比值dr＝(l1l2)r/(h1h2)r＝1.9/2＝0.95小于1。结合上述图7所示，当水表反向转动时，第二时间间隔和第一时间间隔的比值df＝(l1l2)f/(h1h2)f大于1。且正向转动时的第二时间间隔与反向转动时的第一时间间隔相等，即(l1l2)r＝(h1h2)f，正向转动时的第一时间间隔与反向转动时的第二时间间隔相等，即(h1h2)r＝(l1l2)f，即同样满足正向转动的时间间隔的比值与反向转动时间间隔的比值为倒数关系，即dr＝1/df。
92.结合上述图9所示，当水表正向转动时，在同一周期内，第二时间间隔与第一时间间隔的比值dr＝(l1l2)r/(h1h2)r＝1/3.1＝0.32小于1。结合上述图10所示，当水表反向转动时，第二时间间隔和第一时间间隔的比值df＝(l1l2)f/(h1h2)f大于1。且同样满足正向转动时的第二时间间隔与反向转动时的第一时间间隔相等，即(l1l2)r＝(h1h2)f，正向转动时的第一时间间隔与反向转动时的第二时间间隔相等，即(h1h2)r＝(l1l2)f，正向转动的时间间隔的比值与反向转动时间间隔的比值为倒数关系，即dr＝1/df。
93.示例的，在确定计量仪表的转动方向后，可以根据在根据计量仪表的转动方向输出相应的提示信息，在一种可能的场景中，若计量仪表的转动方向为反向转动，且在反向转动方向下的流量大于预设阈值，则输出第一提示信息；其中，第一提示信息用于指示计量仪表存在异常。
94.以水表为例，在输出第一提示信息时，可以为通过水表的显示屏输出该第一提示信息，也可以向终端发送第一提示信息，并通过终端输出该第一提示信息。例如，在水表的转动方向为反向转动，且在反向转动方向下的水流量大于预设阈值时，水表内的处理芯片通过nb-iot网络以短信或微信消息的形式向终端发送第一提示信息，该第一提示信息可以包括该用户的水表出现反向转动，以提示用户其水表出现异常。可以理解的是，该第一提示信息中也可以包括反向转动的水流量信息。
95.在该种可能的场景中，在水表的转动方向为反向转动时，除了可以在水流量大于预设阈值时，输出第一提示信息之外，还可以在水表维持反向转动方向的时间大于时间阈值时，输出第一提示信息，具体可以根据实际需要进行设置。
96.在另一种可能的场景下，若水表的转动方向为正向转动，可以输出第二提示信息，第二提示信息用于提示当前的水流量，其第二提示信息的输出方法与上述第一提示信息的输出方法类似，可参见上述第一提示信息的输出方法的相关描述，在此，对于如何输出第二提示信息，本技术实施例不再进行赘述。
97.可以看出，在计量仪表的磁性元件转动时，分别获取计量仪表中第一磁阻元件生成的第一磁阻电信号，及第二磁阻元件生成的第二磁阻电信号；根据第一磁阻电信号和第二磁阻电信号确定计量仪表的转动方向；转动方向包括正向转动或者反向转动；由于第一磁阻元件和第二磁阻元件与磁性元件旋转中心的距离不同，使得可以通过两个处于不同位置的磁阻元件产生的第一磁阻电信号和第二磁阻电信号共同确定计量仪表的转动方向，降低了误判的概率，从而提高了确定出的转动方向的准确度。
98.图13为本技术实施例提供的另一种计量仪表状态的获取装置130的结构示意图，示例的，请参见图13所示，该计量仪表状态的获取装置130可以包括处理器1301和存储器1302；其中，
99.所述存储器1302，用于存储计算机程序。
100.所述处理器1301，用于读取所述存储器1302存储的计算机程序，并根据所述存储器1302中的计算机程序执行上述任一实施例中的计量仪表状态的获取方法的技术方案。
101.可选地，存储器1302既可以是独立的，也可以跟处理器1301集成在一起。当存储器1302是独立于处理器1301之外的器件时，计量仪表状态的获取装置130还可以包括：总线，用于连接存储器1302和处理器1301。
102.可选地，本实施例还包括：通信接口，该通信接口可以通过总线与处理器1301连接。处理器1301可以控制通信接口来实现上述计量仪表状态的获取装置130的接收和发送的功能。
103.本发明实施例所示的计量仪表状态的获取装置130，可以执行上述任一实施例中的计量仪表状态的获取方法的技术方案，其实现原理以及有益效果与计量仪表状态的获取方法的实现原理及有益效果类似，可参见计量仪表状态的获取方法的实现原理及有益效果，此处不再进行赘述。
104.本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令，当处理器执行所述计算机执行指令时，实现上述任一实施例中的计量仪表状态的获取方法的技术方案，其实现原理以及有益效果与计量仪表状态的获取方法的实现原理及有益效果类似，可参见计量仪表状态的获取方法的实现原理及有益效果，此处不再进行赘述。
105.本技术实施例还提供了一种计算机程序产品，包括计算机程序，该计算机程序被处理器执行时，实现上述任一实施例中的计量仪表状态的获取方法的技术方案，其实现原理以及有益效果与计量仪表状态的获取方法的实现原理及有益效果类似，可参见计量仪表状态的获取方法的实现原理及有益效果，此处不再进行赘述。
106.在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所展示或讨论的
相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
107.所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元展示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。
108.上述以软件功能模块的形式实现的集成的模块，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。上述软件功能模块存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)或处理器(英文：processor)执行本发明各个实施例方法的部分步骤。
109.应理解的是，上述处理器可以是中央处理单元(英文：central processing unit，简称：cpu)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(英文：digital signal processor，简称：dsp)、专用集成电路(英文：application specific integrated circuit，简称：asic)等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合发明所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件处理器执行完成，或者用处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。
110.存储器可能包含高速ram存储器，也可能还包括非易失性存储nvm，例如至少一个磁盘存储器，还可以为u盘、移动硬盘、只读存储器、磁盘或光盘等。
111.总线可以是工业标准体系结构(industry standard architecture，isa)总线、外部设备互连(peripheral component，pci)总线或扩展工业标准体系结构(extended industry standard architecture，eisa)总线等。总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，本发明附图中的总线并不限定仅有一根总线或一种类型的总线。
112.上述计算机可读存储介质可以是由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(sram)，电可擦除可编程只读存储器(eeprom)，可擦除可编程只读存储器(eprom)，可编程只读存储器(prom)，只读存储器(rom)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。存储介质可以是通用或专用计算机能够存取的任何可用介质。
113.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。