一种电解锰渣低碳型路基材料及其制备方法

技术特征：
1.一种低碳型路基材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括：将原样电解锰渣破碎处理，获得预处理电解锰渣；将脱氨固锰剂与所述预处理电解锰渣加水进行第一拌合，获得第一混合料；将所述第一混合料进行翻晒处理，获得第二混合料；将矿粉和集料加入所述第二混合料中进行第二拌合，获得第三混合料，其中，所述矿粉占所述第三混合料干料的4％～10％，所述集料占所述第三混合料的干料的15％～35％；将所述第三混合料进行摊铺碾压和养护，获得低碳型路基材料。2.根据权利要求1所述的一种低碳型路基材料的制备方法，其特征在于，所述预处理电解锰渣粒径≤5mm。3.根据权利要求1所述的一种低碳型路基材料的制备方法，其特征在于，所述脱氨固锰剂与所述预处理电解锰渣的质量比为1：(2～16)。4.根据权利要求1所述的一种低碳型路基材料的制备方法，其特征在于，所述第一混合料的含水率控制在20％～50％。5.根据权利要求1所述的一种低碳型路基材料的制备方法，其特征在于，所述第一拌合的时间为1～4h。6.根据权利要求1所述的一种低碳型路基材料的制备方法，其特征在于，所述脱氨固锰剂包括：质量比为(1～2)：1的预处理赤泥和碱性固体废弃物；其中，预处理赤泥为将赤泥烘干后经过球磨破碎机破碎至粒径≤200目，筛余量≤2％获得的赤泥；所述碱性固体废弃物经过烘干后破碎，且破碎后粒径≤200目，筛余量≤2％。7.根据权利要求1所述的一种低碳型路基材料的制备方法，其特征在于，所述第二混合料的含水率≤30％。8.根据权利要求1所述的一种低碳型路基材料的制备方法，其特征在于，所述第二拌合包括：先以60～100转/分的慢速搅拌4～6min，后以160～240转/分的快速搅拌2～4min。9.根据权利要求1所述的一种低碳型路基材料的制备方法，其特征在于，所述集料由生活垃圾焚烧底渣、建筑垃圾机制砂、尾矿砂、工业废渣颗粒中的一种或多种组成；且所述集料经过破碎且破碎后粒径≤4.75mm。10.一种采用权利要求1-9任一所述方法制备得到的低碳型路基材料。

技术总结
本发明公开了一种电解锰渣低碳型路基材料的制备方法，包括：将原样电解锰渣破碎处理，获得预处理电解锰渣；将脱氨固锰剂与所述预处理电解锰渣进行第一拌合，获得第一混合料；将所述第一混合料进行翻晒处理，获得第二混合料；将矿粉和集料加入所述第二混合料中进行第二拌合，获得第三混合料，其中，所述矿粉占所述第三混合料干料的4％～10％，所述集料占所述第三混合料的干料的15％～35％；将所述第三混合料进行摊铺碾压和养护，获得低碳型路基材料。本发明将电解锰渣脱氨固锰处理后与矿粉、集料结合，从而增加固化体强度等工程性能，同时实现资源化利用，实现了变废为宝，以废治废的目的。的目的。的目的。


技术研发人员：王平 李江山 张先伟 陈新 刘世宇
受保护的技术使用者：中国科学院武汉岩土力学研究所
技术研发日：2022.02.22
技术公布日：2022/6/28